长材生产过程控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种长材生产过程控制系统，该系统包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机，应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端计算机通过路由器接入企业计算机网络；客户端计算机通过浏览器连接到应用服务器上访问系统功能并进行服务请求，应用服务器接收到请求并进行完逻辑处理后把结果返回客户端计算机。计算机系统和条码系统跟踪整个长材的生产全过程，提高线材、棒材生产的计划性，加强线材和棒材的批次管理，杜绝各批次钢材混杂现象，杜绝称重信息与实物不符现象。质量信息通过计算机传递，提高质量数据传递效率和正确率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制造与自动化
，涉及物料的跟踪、监控和调控，具体涉及一种长材生产过程控制系统。
技术介绍
钢铁企业的线材和棒材的生产，由于生产的品种、规格种类繁多，钢材的批次管理较为复杂。手工记录的批次信息和称重信息经常与实物不符；检化验数据依靠人工传递，影响了钢材的质量判定和及时发货；库存摆放随意性大，常常不能及时找到符合用户需求的钢材，也影响了发货。手工开具的质保书，其质量数据和称重数据涉及多个来源，手工传递的化学成分、称重信息、理化性能数据，经常出错，由此造成的质量异议时有发生。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术提出一种长材生产过程控制系统，使用计算机系统和条码系统跟踪整个长材的生产全过程，提高线材、棒材生产的计划性，加强线材和棒材的批次管理，杜绝各批次钢材混杂现象，杜绝称重信息与实物不符现象。质量信息通过计算机传递，提高质量数据传递效率和正确率。加强库存管理，提高发货效率。质保书在计算机系统内打印，减少钢材数据的错误。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种长材生产过程控制系统，该系统包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机，应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端计算机通过路由器接入企业计算机网络；客户端计算机通过浏览器连接到应用服务器上访问系统功能并进行服务请求，应用服务器接收到请求并进行完逻辑处理后把结果返回客户端计算机。所述应用服务器包括生产计划模块、计量管理模块、质量管理模块、成品库管理模块、发货管理模块和通讯模块。所述生产计划模块根据用户订单和原料来料情况编制月计划，并每周分解为周计划，下发给生产现场。所述计量管理模块接收称重信息，并匹配到的钢材成品上，打印成品标签。所述质量管理模块根据成品钢种规格情况生成检验计划，发给检化验系统，检验完成后，从检化验系统接收理化能数据，并进行质量的综合判定。所述成品库管理模块用于钢材成品的出入库管理和库位管理。所述发货管理模块根据用户订单使用条码扫描仪进行钢材的拣配发货、打印配车单和质量保证书。所述通讯模块用于与检化验系统和称重系统、SAP系统进行通讯。本专利技术有益效果是:对线材棒材等长材的生产，全程采用计算机跟踪。通过对生产计划的严格实施，提高了长材生产的计划性；通过使用条码打印和扫描，杜绝了实物和数据不符的现象，杜绝了批次混乱的现象；通过质量数据的系统内传递，提高了质量数据传递的效率，提高了数据的准确率；通过规范库存管理，提高了发货速度；通过质保书在系统内的打印，减少了质量异议现象的发生。【具体实施方式】下面通过对实施例的描述，本专利技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本专利技术系统硬件包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机等。应用模块包括生产计划模块、计量管理模块、质量管理模块、成品库管理模块、发货管理模块和通讯模块等。其中，生产计划模块、计量管理模块、质量管理模块、成品库管理模块、发货管理模块和通讯模块部署在应用服务器上，系统相关数据存储在数据库服务器上；应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端计算机通过路由器接入企业计算机网络；在客户端计算机上，可通过IE浏览器连接到应用服务器上访问系统功能并进行服务请求，应用服务器接收到请求并进行完逻辑处理后把结果返回客户端计算机界面。生产计划模块包括产品月计划和周计划的编制、修改和下发。系统根据用户订单和原料来料情况编制月计划，并每周分解为周计划，下发给生产现场。计量管理模块的主要功能是接收称重信息，并匹配到所跟踪的钢材成品上，同时打印成品标签。质量管理模块的功能是根据成品钢种规格情况生成检验计划，发给检化验系统，检验完成后，从检化验系统接收理化能数据，并进行质量的综合判定。成品库管理模块的主要功能是钢材成品的出入库管理和库位管理。发货管理模块的主要功能是根据用户订单使用条码扫描仪进行钢材的拣配发货、打印配车单和质量保证书。通讯模块集成了多种通讯方式，包括socket通讯，表对表通讯和opc通讯等，分别与检化验系统和称重系统、SAP等系统进行通讯。保证了通讯的灵活性、实时性和准确性。本系统的人机界面采用Flex客户端技术的图形化监控技术。由于本系统部署的区域较广，对界面的友好性、实时性、可靠性和部署的方便性等要求很高。为此采用Adobe公司的FLASH BUILDER开发工具开发HMI画面。HMI系统基于B/S结构，对于每个客户端节省了客户端软件的安装。任何网络允许的机器，只要输入对应的网址就可以使用应用程序。系统各模块以进程形式部署在应用服务器中。各进程之间、进程与HMI之间通讯程序是以分布式网络通讯中间件ICE为平台的。为了确保进程的可靠性，系统还开发了进程监控模块，监控各进程的运行状态，发现有进程异常，可以自动重启该进程。上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种长材生产过程控制系统，其特征在于，该系统包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机，应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端计算机通过路由器接入企业计算机网络；客户端计算机通过浏览器连接到应用服务器上访问系统功能并进行服务请求，应用服务器接收到请求并进行完逻辑处理后把结果返回客户端计算机。2.根据权利要求1所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述应用服务器包括生产计划模块、计量管理模块、质量管理模块、成品库管理模块、发货管理模块和通讯模块。3.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述生产计划模块根据用户订单和原料来料情况编制月计划，并每周分解为周计划，下发给生产现场。4.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述计量管理模块接收称重信息，并匹配到的钢材成品上，打印成品标签。5.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述质量管理模块根据成品钢种规格情况生成检验计划，发给检化验系统，检验完成后，从检化验系统接收理化能数据，并进行质量的综合判定。6.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述成品库管理模块用于钢材成品的出入库管理和库位管理。7.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述发货管理模块根据用户订单使用条码扫描仪进行钢材的拣配发货、打印配车单和质量保证书。8.根据权利要求2所述的长材生产过程控制系统，其特征在于，所述通讯模块用于与检化验系统和称重系统、SAP系统进行通讯。【专利摘要】本专利技术涉及一种长材生产过程控制系统，该系统包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机，应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长材生产过程控制系统，其特征在于,该系统包括应用服务器、数据库服务器、客户端计算机、条码扫描仪、条码打印机，应用服务器、数据库服务器通过交换机接入企业计算机网络，客户端计算机通过路由器接入企业计算机网络；客户端计算机通过浏览器连接到应用服务器上访问系统功能并进行服务请求，应用服务器接收到请求并进行完逻辑处理后把结果返回客户端计算机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈干，
申请(专利权)人：安徽马钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34