一种生产设备运行数据的自动收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种生产设备运行数据的自动收集系统，该系统包括：置于生产车间内且与各生产设备的控制器一一对应电连接的采集模块，采集对应生产设备的各时刻的运行状态，并生成对应生产设备的各时刻的运行数据，运行状态包括生产状态、故障状态、原位清洗CIP状态和停机状态；置于生产车间内且与各采集模块均电连接的交换机，将各运行数据汇总；置于生产车间内且与交换机电连接的第一光电转换器，将汇总运行数据转换为光信号；置于机房内且与第一光电转换器光纤连接的第二光电转换器，将光信号转换回汇总运行数据并发送至用于分析生产设备运行状态的数据处理器。本实用新型专利技术免去了手工填写报表的繁琐且提高了运行数据的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备的运行维护。更具体地，涉及一种生产设备运行数据的自动收集系统。
技术介绍
为了分析生产设备的运行状况以提高生产设备的运行效率，现有的方式为收集生产设备的运行状态一生产、故障和停机，然后计算机利用全局设备效率0ΕΕ分析运行状态，从而得到生产设备的运行状况。而收集生产设备的运行状态通常采用工人手工记录由时间一生产、故障和停机事件构成的运行数据的方式。但工人在实际操作过程中，往往因为对生产设备的操作比较紧急，而往往忽略对生产设备的运行状态的记录，而后补上设备运行数据。补上的数据大部分都是一个估值，即使熟练的工人能精确到分钟，无疑也给工人增加了负担，运行数据的精确性也不高。而之后还需由工厂的0ΕΕ专员将手工报表录入计算机，然后生成0ΕΕ报表，才能计算机利用全局设备效率0ΕΕ分析运行状态。每个工厂至少要一个专员来每天录入这些运行数据，浪费现场记录、后台录入的人力的同时，降低效率，增加成本，且得到的生产设备的运行状况也不准确。因此，需要提供一种生产设备运行数据的自动收集系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产设备运行数据的自动收集系统，自动收集由生产设备的控制器提供的运行数据，并在后台汇总后发送至数据处理器，利用0ΕΕ分析生产设备的运行状态。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案:—种生产设备运行数据的自动收集系统，该系统包括:置于生产车间内且与各生产设备的控制器一一对应电连接的采集模块，采集对应生产设备的各时刻的运行状态，并生成对应生产设备的各时刻的运行数据，所述运行状态包括生产状态、故障状态、原位清洗CIP状态和停机状态；置于生产车间内且与各采集模块均电连接的交换机，将各运行数据汇总；置于生产车间内且与交换机电连接的第一光电转换器，将汇总运行数据转换为光信号；置于机房内且与第一光电转换器光纤连接的第二光电转换器，将所述光信号转换回汇总运行数据并发送至用于分析生产设备运行状态的数据处理器。优选地，所述采集模块与生产设备的控制器的电连接为网线连接。优选地，所述交换机与采集模块的电连接为网线连接。优选地，所述第一光电转换器与交换机的电连接为网线连接。优选地，所述生产设备的停机状态的具体类型包括:班会停机状态、停机吃饭停机状态、冷却涂抹停机状态、等料停机状态、排料停机状态、等单停机状态、换料停机状态、换包材停机状态、换模具停机状态、等辅料停机状态、等人停机状态、占线停机状态、清洗停机状态、后段调试停机状态、计划停机状态和短停停机状态。优选地，该系统还包括:置于生产车间内且与采集模块一一对应电连接的输入模块，用于输入生产设备的停机状态的具体类型，所述采集模块将停机状态的具体类型加载到生成的对应生产设备的对应停机状态产生时刻的运行数据中。优选地，所述输入模块与采集模块的电连接为网线连接。本技术的有益效果如下:本技术所述技术方案自动收集由生产设备的控制器提供的运行数据，并在后台汇总后发送至数据处理器，利用0ΕΕ分析生产设备的运行状态，免去了手工填写报表的繁琐且提高了运行数据的准确度。在后期的使用上，设备的生产、故障、原位清洗CIP可实现自动记录其起止时间及过程时间。生产，故障，CIP，和由于班会、停机吃饭、冷却涂抹、等料、排料、等单、换料、换包材、换模具、等辅料、等人、占线、清洗、后段调试、计划停机、短停造成的停机这19个运行状态可由本技术所述技术方案自动收集。以上运行状态对应的运行数据每天汇总以自动生成日报表、每班汇总以自动生成旬报表。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1示出生产设备运行数据的自动收集系统示意图。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供的生产设备运行数据的自动收集系统，包括:置于生产车间内且与各生产设备的控制器一一对应电连接的采集模块，采集对应生产设备的各时刻的运行状态，并生成对应生产设备的各时刻的运行数据，运行状态包括生产状态、故障状态、原位清洗CIP状态和停机状态；置于生产车间内且与各采集模块均电连接的交换机，将各运行数据汇总；置于生产车间内且与交换机电连接的第一光电转换器，将汇总运行数据转换为光信号；置于机房内且与第一光电转换器光纤连接的第二光电转换器，将光信号转换回汇总运行数据并发送至用于分析生产设备运行状态的数据处理器。其中生产设备为灌装设备，采集模块与生产设备的控制器的电连接为网线连接。交换机与采集模块的电连接为网线连接。第一光电转换器与交换机的电连接为网线连接。本实施例中把生产设备的运行状态分为生产状态、故障状态、原位清洗CIP状态、班会停机状态、停机吃饭停机状态、冷却涂抹停机状态、等料停机状态、排料停机状态、等单停机状态、换料停机状态、换包材停机状态、换模具停机状态、等辅料停机状态、等人停机状态、占线停机状态、清洗停机状态、后段调试停机状态、计划停机状态和短停停机状态共共19个运行状态。这19个运行状态分别和灌装设备的控制器中的程序的各个点位相连接，以便采集模块自动采集这19个点位以自动采集灌装设备的运行状态。对于采集模块没能检测到的生产设备运行状态中的停机状态的具体类型的情况，可采用自动弹出询问界面，供人为选择的方式输入停机状态的具体类型。如果人为忽略，该灌装设备将不能启动，直到人为选择为止。所以，进一步，本实施例提供的生产设备运行数据的自动收集系统还包括:置于生产车间内且与采集模块一一对应电连接的输入模块，用于手动输入生产设备的停机状态的具体类型，包括上述班会停机状态、停机吃饭停机状态、冷却涂抹停机状态、等料停机状态、排料停机状态、等单停机状态、换料停机状态、换包材停机状态、换模具停机状态、等辅料停机状态、等人停机状态、占线停机状态、清洗停机状态、后段调试停机状态、计划停机状态和短停停机状态共16个停机状态的具体类型。采集模块将停机状态的具体类型加载到生成的对应生产设备的对应停机状态产生时刻的运行数据中。输入模块与采集模块的电连接为网线连接。数据处理器以天为单位，把每台灌装设备的19个状态进行起时间、止时间、过程时间、该段时间对应数值等记录并保存到日报表中。同时，数据处理器以旬为单位，对日报表的数据进行自动汇总，形成0ΕΕ班报表和0ΕΕ旬报表。0ΕΕ旬报表和日报表都可以自动保存为EXCLE格式，以便0ΕΕ专员进行数据调取、分析。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种生产设备运行数据的自动收集系统，其特征在于，该系统包括: 置于生产车间内且与各生产设备的控制器一一对应电连接的采集模块，采集对应生产设备的各时刻的运行状态，并生成对应生产设备的各时刻的运行数据，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产设备运行数据的自动收集系统，其特征在于，该系统包括：置于生产车间内且与各生产设备的控制器一一对应电连接的采集模块，采集对应生产设备的各时刻的运行状态，并生成对应生产设备的各时刻的运行数据，所述运行状态包括生产状态、故障状态、原位清洗CIP状态和停机状态；置于生产车间内且与各采集模块均电连接的交换机，将各运行数据汇总；置于生产车间内且与交换机电连接的第一光电转换器，将汇总运行数据转换为光信号；置于机房内且与第一光电转换器光纤连接的第二光电转换器，将所述光信号转换回汇总运行数据并发送至用于分析生产设备运行状态的数据处理器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东东，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15