旋转式压缩机的电机转子制造技术

技术编号:10510538 阅读:119 留言:0更新日期:2014-10-08 12:44
本实用新型专利技术公开的旋转式压缩机的电机转子由沿轴向方向设置的大直径转子段和小直径转子段组成,且小直径转子段同轴心的叠压于大直径转子段上构成整个电机转子;所述小直径转子段与大直径转子段在轴向方向上的厚度比为1:4,使得小直径转子段与叠加于下侧的大直径转子段形成一圆形的台阶,使得小直径转子段外圆与其配合的定子内圆之间的单边间隙距离大于大直径转子段形成的单边间隙,这样,当电机转子热套后曲轴后,可以有效的避免曲轴在轴向方向上挠度变化对电机转子上部的影响,预留台阶满足电机转子的热套变形需要,可以使电机转子直接装配于电机定子内,省去现有的转子外圆车削加工。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机的电机转子
】 本技术涉及旋转式压缩机,尤其涉及旋转式压缩机的电机转子。 【
技术介绍
】 旋转式压缩机的转子因压铸、热处理、热套加热和挤压,容易产生转子冲片局部变 形,影响了转子外圆圆度,装配在压缩机之后容易导致同轴度、转子扫堂、电磁音等电机不 良的问题。因此,为了提高压缩机电机的整体性能,许多压缩机的转子铁芯在模具上压铸 叠压完成后,如图1和图2所示,普遍采用在车床上对转子铁芯上部的L段外圆进行锥度 Θ角度的车削加工,保证转子铁芯上部的L段外圆与定子内圆之间的单边间隙距离不小于 0. 5mm,整个制作装配过程工序多,在进行清洁中铁屑多且较难处理;但在加工过程中,由于 不能有效保证转子外圆的加工中心与转子中心对正,但是装配过程中电机的转轴中心与定 子内圆中心是同心的,这就必然造成工作时转子外圆与定子内圆之间的气隙不均匀,使得 转子运转过程中与定子内圆间的气隙大小存在变化,加大压缩机转动过程中电机的振动和 单边磁拉力,并对电机定子上产生的电流造成较大的影响。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、加工方便,装配可靠,可以省去转子车削加工的旋 转式压缩机的电机转本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式压缩机的电机转子,其特征在于:该电机转子由沿轴向方向设置的大直径转子段和小直径转子段组成,小直径转子段与大直径转子段沿轴向方向上下设置,且小直径转子段同轴心的叠压于大直径转子段上构成整个电机转子;所述小直径转子段与大直径转子段在轴向方向上的厚度比为1:4;所述小直径转子段与叠加于下侧的大直径转子段形成一圆形的台阶。

【技术特征摘要】
1. 旋转式压缩机的电机转子,其特征在于: 该电机转子由沿轴向方向设置的大直径转子段和小直径转子段组成,小直径转子段与 大直径转子段沿轴向方向上下设置,且小直径转子段同轴心的叠压于大直径转子段上构成 整个电机转子; 所述小直径转子段与大直径转子段在轴向方向上的厚度比为1 :4 ; 所述小直径转子段与叠加于下侧的大直径转子段形成一圆形的台阶。2. 根据权利要求1所述的旋转式压缩机的电机转子,其特征在于,所述大直径转子段 由大直径冲压模具冲压而成的多个大直径硅钢片直接同...

【专利技术属性】
技术研发人员:林少坤
申请(专利权)人:珠海凌达压缩机有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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