压缩机用电机的转子制造技术

本发明专利技术的目的旨在防止转子上产生涡流，减少相邻磁极间的漏磁通，提高电极的运转效率，实现压缩机的小型化。本发明专利技术利用铆接部件贯穿由非磁性材料构成的第１端面部件、由非磁性材料构成的第２端面部件和转子铁心并将它们铆接成一体。转子铁心具有防止相邻磁极间发生磁通短路的空隙，同时，该空隙与贯穿铆接部件的贯穿孔连通。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机用电机的转子结构。通常，作为先有的压缩机用电机的转子的构造，有特开昭57-52359号公报发表的专利技术。该公报发表的专利技术是将预先迭装在一起的转子铁心、磁性体配置到金属制的筒管中后，通过压铸将这些筒管、转子铁心、磁性体构成一体。另外，作为其他先有技术，有特开平2-246748号公报发表的专利技术。该公报发表的专利技术和上述公报发表的专利技术一样，也是将预先迭装在一起的转子铁心、磁性体配置到金属制的筒管中后，利用锁紧销将这些转子铁心构成一体。这样，由于相邻磁性体之间的空隙构成的气隙，有效地确保磁性体的磁极间的分离，提高效率。作为其他先有技术，有特公昭60-23584号公报发表的专利技术。该公报发表的专利技术是将作为磁极的磁性体插入(埋进)到转子的铁心内。该公报发表的专利技术涉及可以自启动的同步电机。此外，作为其他先有技术，还有特开平4-185247号公报发表的专利技术。该公报发表的专利技术，是将磁性体埋进具有突极结构的转子铁心的突极部内构成转子的。该公报发表的专利技术，是通过将埋进了磁性体的转子铁心及复盖转子铁心的两端面的端面部件压入转轴内，而构成一体的。在这样构成的先有技术中，压铸件材料(锌、铝等)的部分引起的涡流损失大，金属制的筒管中的涡流损失也大。作为磁性体的止转件，有转子铁心上设置的突起，所以，制造时保持尺寸的高精度有一定困难。另外，由于设有分离磁极用的空隙，所以当转子受到热冲击和机械冲击等而在磁性体(特别是铁氧体)上产生裂痕等破裂现象时，有时该磁性体的碎片会落到空隙内，从而进一步增大破纹及碎片。在其它先有技术中，在转子铁心内具有的二次导体中发生涡流，并且在转子铁心(导体)中从磁性体发出的一部分磁通发生短路，所以电机的运转效率将降低。另外，在其他先有技术中，由于转子铁心的状态而产生磁心散乱，或者在转轴的压入工序中电子组装工艺不佳，都会有难于保持尺寸的高精度等问题。针对上述问题，本专利技术的目的旨在提供一种压缩机用电机的转子，该转子可以防止保护用的金属筒管发生涡流，可以防止在压铸件形成的二次导体中产生涡流，可以防止空隙引起磁性体的裂纹扩大，以及可以防止转子的尺寸精度降低。本专利技术的压缩机用电机的转子的特征在于，在将压缩部件及驱动该压缩部件转动的电机装配在同一个密闭容器内的压缩机中，电机的转子具有转子铁心、第1端面部件和第2端面部件，转子铁心包括多个迭装在一起的转子用铁片;第1端面部件配置在该转子的一端，由至少包括平衡重、将分离油用的甩油圆盘进行铆接凸起的非磁性材料构成;第2端面部件配置在该转子另一端，由非磁性材料构成。同时，还具有贯穿上述转子铁心、第1端面部件和第2端面部件从而将这些转子铁心、第1端面部件和第2端面部件铆接成一体的多个铆接部件。另外，上述转子铁心是将0.5mm以下的硅钢片通过焊接或铆接而迭装为一体的，上述第1端面部件和/或上述第2端面部件是由铝等非磁性金属材料压铸而成的，或者由非磁性金属拉深成形而成，或者由树脂材料构成的。本专利技术的压缩机用电机的转子的特征在于，在将压缩部件及驱动该压缩部件转动的电机装配在同一个密闭容器内的压缩机中，电机的转子具有转子铁心、第1端面部件和第2端面部件，转子铁心包括多个迭装在一起的转子用铁片，并沿其外周侧插入构成多个磁极的磁性体;第1端面部件配置在该转子的一端，由至少包括平衡重、将分离油用的甩油圆盘进行铆接的铆接凸起的非磁性材料构成;第2端面部件由配置在该转子另一端的非磁性材料构成。同时，还具有插入贯穿上述转子铁心、第1端面部件和第2端面部件的贯穿孔从而将这些转子铁心、第1端面部件和第2端面部件铆接成一体的多个铆接部件。上述转子铁心具有防止上述多个磁极的相邻磁极间发生磁通短路的空隙，同时，该空隙与上述铆接部件贯穿的贯穿孔相通。上述磁性体是铁氧体、或稀土族元素的烧结或者合金、或者稀土族元素的塑性磁铁等。本专利技术的压缩机用电机的转子的特征在于，在将压缩部件及驱动该压缩部件转动的电机装配在同一个密闭容器内的压缩机中，电机的转子具有转子铁心、第1端面部件和第2端面部件，转子铁心包括多个迭装在一起的转子用铁片并沿其外周侧插入构成多个磁极的磁性体;第1端面部件配置在该转子的一端，由至少包括平衡重、将分离油用的甩油圆盘进行铆接的铆接凸起的非磁性材料构成;第2端面部件配置在该转子另一端，由非磁性材料构成。同时，还具有用来焊接上述转子铁心、第1端面部件和第2端面部件的外周侧面从而使这些转子铁心、第1端面部件和第2端面部件构成一体的焊接部分。本专利技术的压缩机用电机的转子的特征在于，在将压缩部件及驱动该压缩部件转动的电机装配在同一个密闭容器内的压缩机中，电机的转子具有转子铁心、第1端面部件和第2端面部件，转子铁心包括多个迭装在一起的转子用铁片并沿其外周侧插入构成多个磁极的磁性体;第1端面部件配置在该转子的一端，由非磁性材料构成;第2端面部件配置在该转子另一端，由非磁性材料构成。同时，还具有用来焊接上述转子铁心、第1端面部件和第2端面部件的外周侧面从而使这些转子铁心、第1端面部件和第2端面部件构成一体的焊接部分。这样构成的压缩机用电机的转子，由于是在将转子压入转轴之前构成一体的，所以，可以保持转子的尺寸精度很高。另外，去掉了保护用的金属筒管和压铸件构成的二次导体，所以，可以防止由这些结构产生的涡流。图1是表示本专利技术实施例的压缩机的剖面图。图2是图1所示的转子的部分剖面图。图3是图2所示的第1端面部件的平面图。图4是图2所示的第2端面部件的平面图。图5是图2所示的转子铁心所使用的硅钢片(转子用铁片)的平面图。图6是转子铁心的其它实施例的平面图。图7是本专利技术其它实施例的转子部分剖面图。图8是图7所示的第1端面部件的平面图。图9是图7所示的第2端面部件的平面图。图10是图7所示的转子铁心所使用的硅钢片(转子用铁片)的平面图。图11是转子铁心的其它实施例的平面图。图12是转子铁心的另一个实施例的平面图。图13是本专利技术另一个实施例的转子的部分剖面图。图14是图13所示的转子的平面图。图15是图13所示的转子的底视图。图16是图13所示的第1端面部件的平面图。图17是图13所示的第1端面部件的侧面图。图18是图13所示的第2端面部件的平面图。图19是图13所示的转子铁心的平面图。图20是表示图13所示的转子的转子铁心其它实施例的平面图。图21是表示图13所示的转子的转子铁心另一个实施例的平面图。图22是表示转子的另一个实施例的部分剖面图。图23是图22所示的转子的其它实施例的部分剖面图。图24是图22所示的转子的另一个实施例的部分剖面图。图25是图22所示的转子的另一个实施例的局部放大平面图。图26是图22所示的转子的另一个实施例的平剖图。图27是表示转子的另一个实施例的平面图。图28是图27所示的转子的其它实施例的平面图。图29是图27所示的转子的另一个实施例的平面图。图30是图27所示的转子的另一个实施例的平面图。图31是转子的另一个实施例的部分剖面图。图32是图31所示的转子的平面图。图33是图31所示的转子的另一个实施例的平面图。图34是图31所示的转子的另一个实施例的平面图。图35是图31所示的转子的另一个实施例的平面图。图36是图31所示的转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、一种压缩机用电机的转子，在将压缩部件及驱动该压缩部件旋转的电机装配在同一个密闭容器内的压缩机中，电机的转子具有转子铁心、第1端面部件和第2端面部件，转子铁心包括多个迭装在一起的转子用铁片；第1端面部件配置在该转子的一端，由至少包括有平衡重、将分离油用的甩油圆盘进行铆接的铆接凸起的非磁性材料构成；第2端面部件配置该转子另一端，由非磁性材料构成，而且，还具有贯穿上述转子铁心、第1端面部件和第2端面部件从而将这些转子铁心、第1端面部件和第2端面部件铆接成一体的多个铆接部件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内堀正晴，五十岚惠司郎，木下知则，宫内贵，新井和彦，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]