压缩机电机限位板结构制造技术

技术编号:12539284 阅读:87 留言:0更新日期:2015-12-18 18:15
本实用新型专利技术公开了一种压缩机电机限位板结构,旨在解决现有的压缩机减振机构结构较复杂,拆装不便,减振效果不佳,压缩机工作时振动大影响制冷设备的性能的不足。该实用新型专利技术包括电机限位板,电机限位板的两端均设有限位头,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽,限位槽底面连接有L形的限位块,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱,连接柱下端紧固连接有减振弹簧,电机限位板中间位置设有连接孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机,更具体地说,它涉及一种具有减振作用的压缩机电机限位板结构
技术介绍
压缩机是制冷设备中必不可少的部件,压缩机在工作的时候会产生振动,影响制冷设备的性能。为了减小振动,目前人们采取了多种方法,但是这些方法普遍结构较复杂,拆装不便,减振效果不佳。中国专利公告号CN202484171U,公开了一种压缩机用减振垫,该减振垫为中空结构的圆柱形支柱并由塑性材料制成,支柱上端外侧至少具有一个用于安装压缩机底板的卡槽,支柱下部为底座支承段,底座支承段的内径设置成与安装螺栓适量过盈配合的数个齿状结构内孔,一底板连接段连接于底座支承段的上方,底板连接段的内径与安装螺栓的直径相配合,在底板连接段的外侧,设有用于安装压缩机底板的卡槽。这种结构的减振垫尽管具有一定的减振效果,但是对压缩机工作时的振动吸收少,减振效果不佳。
技术实现思路
本技术克服了现有的压缩机减振机构结构较复杂,拆装不便,减振效果不佳,压缩机工作时振动大影响制冷设备的性能的不足,提供了一种压缩机电机限位板结构,它的结构简单,拆装方便,减振效果好,大大减小了压缩机工作时产生的振动,有利于提高制冷设备的性能。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种压缩机电机限位板结构,包括电机限位板,电机限位板的两端均设有限位头,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽,限位槽底面连接有L形的限位块,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱,连接柱下端紧固连接有减振弹簧,电机限位板中间位置设有连接孔。电机限位板通过螺栓紧固连接在电机定子上,螺栓连接在电机限位板上的连接孔内,倾斜设置的限位头夹持在压缩机机芯外壁上对压缩机机芯起到了很好的限位作用。每个压缩机上连接两个电机限位板结构,通过四个限位头对压缩机机芯进行夹持,夹持可靠,通过四个减振弹簧对压缩机进行支撑,支撑平稳可靠,减振效果好。限位槽和限位块夹持限位在压缩机机芯外壁上的部件上,进一步提高连接的可靠性。这种压缩机电机限位板结构拆装方便,结构简单,减振效果好,大大减小了压缩机工作时产生的振动,有利于提高制冷设备的性能。作为优选,连接柱为铆钉,减振弹簧下端连接在铆钉下端和电机限位板下表面之间,铆钉上端铆接在电机限位板上。减振弹簧通过铆钉与电机限位板进行连接,连接方便可A+-.与巨O作为优选,限位头宽度从与电机限位板连接端向另一端逐渐减小,限位头外端呈外凸弧形结构。限位头和电机限位板连接位置呈圆角过渡。这种结构设置方便电机限位板与压缩机的连接。作为优选,电机限位板、限位头、限位块一体成型。一体成型结构强度好,使用寿命长。与现有技术相比,本技术的有益效果是:压缩机电机限位板结构拆装方便,结构简单,减振效果好,大大减小了压缩机工作时产生的振动,有利于提高制冷设备的性能。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的减振弹簧与电机限位板连接的剖视图;图中:1、电机限位板,2、限位头,3、限位槽,4、限位块,5、连接柱,6、减振弹簧,7、连接孔。【具体实施方式】下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种压缩机电机限位板结构(参见附图1至3),包括电机限位板1,电机限位板的两端均设有限位头2,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽3,限位槽底面连接有L形的限位块4,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱5,连接柱下端紧固连接有减振弹簧6,减振弹簧竖向设置,电机限位板中间位置设有连接孔7。连接柱为铆钉,减振弹簧下端连接在铆钉下端和电机限位板下表面之间,铆钉上端铆接在电机限位板上。限位头宽度从与电机限位板连接端向另一端逐渐减小,限位头外端呈外凸弧形结构。限位头和电机限位板连接位置呈圆角过渡。电机限位板、限位头、限位块一体成型。电机限位板通过螺栓紧固连接在电机定子上,螺栓连接在电机限位板上的连接孔内,倾斜设置的限位头夹持在压缩机机芯外壁上对压缩机机芯起到了很好的限位作用。每个压缩机上连接两个电机限位板结构,通过四个限位头对压缩机机芯进行夹持,夹持可靠,通过四个减振弹簧对压缩机进行支撑,支撑平稳可靠,减振效果好。限位槽和限位块夹持限位在压缩机机芯外壁上的部件上,进一步提高连接的可靠性。这种压缩机电机限位板结构拆装方便,结构简单,减振效果好,大大减小了压缩机工作时产生的振动,有利于提高制冷设备的性能。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种压缩机电机限位板结构,其特征是,包括电机限位板,电机限位板的两端均设有限位头,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽,限位槽底面连接有L形的限位块,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱,连接柱下端紧固连接有减振弹簧,电机限位板中间位置设有连接孔。2.根据权利要求1所述的压缩机电机限位板结构,其特征是,连接柱为铆钉,减振弹簧下端连接在铆钉下端和电机限位板下表面之间,铆钉上端铆接在电机限位板上。3.根据权利要求1或2所述的压缩机电机限位板结构,其特征是,限位头宽度从与电机限位板连接端向另一端逐渐减小,限位头外端呈外凸弧形结构。4.根据权利要求3所述的压缩机电机限位板结构,其特征是,限位头和电机限位板连接位置呈圆角过渡。5.根据权利要求3所述的压缩机电机限位板结构,其特征是,电机限位板、限位头、限位块一体成型。【专利摘要】本技术公开了一种压缩机电机限位板结构,旨在解决现有的压缩机减振机构结构较复杂,拆装不便,减振效果不佳,压缩机工作时振动大影响制冷设备的性能的不足。该技术包括电机限位板,电机限位板的两端均设有限位头,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽,限位槽底面连接有L形的限位块,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱,连接柱下端紧固连接有减振弹簧,电机限位板中间位置设有连接孔。【IPC分类】H02K5/24【公开号】CN204886517【申请号】CN201520588807【专利技术人】张云 【申请人】杭州钱江压缩机有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机电机限位板结构,其特征是,包括电机限位板,电机限位板的两端均设有限位头,限位头均倾斜设置,限位头与电机限位板的夹角均为钝角,限位头内侧边缘均设有限位槽,限位槽底面连接有L形的限位块,限位块凸出限位头的上表面,电机限位板上和限位头交接位置均连接柱,连接柱下端紧固连接有减振弹簧,电机限位板中间位置设有连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张云
申请(专利权)人:杭州钱江压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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