涡旋式压缩机制造技术

技术编号:10506082 阅读:345 留言:0更新日期:2014-10-08 10:41
设主轴承部件(12m)的直径为Dm、长度为Lm,偏心轴承部件(11e)的直径为De、长度为Le时,主轴承部件(12m)的长度与直径之比(=Lm/Dm)和偏心轴承部件(11e)的长度与直径之比(=Le/De)为Le/De≤Lm/Dm≤1,由此,不会在偏心轴承部件(11e)的两端的边缘部接触,而且,涉及主轴承部件(12m),能够防止主轴(13m)的倾斜时主轴承部件(12m)的两端的边缘部的接触,并降低油(9a)导致的粘性损耗。由此,能够提供确保轴承部件(12m、11e、16s)的可靠性、高效率同时成立的涡旋式压缩机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋式压缩机
本专利技术涉及供冷供暖空调装置、冷藏库等的冷却装置、或者热泵式的供热水装置、热水供暖装置中使用的涡旋式压缩机。
技术介绍
现有技术中,空调装置、冷却装置等中使用的压缩机,通常在壳体内具备压缩机构部和驱动该压缩机构部的电动机部。在压缩机内,从制冷循环返回的制冷剂气体在压缩机构部被压缩,送入到制冷循环。在压缩制冷剂气体时,气体压缩力作用于压缩机构部,该荷重由轴颈轴承支承。通常,轴颈轴承通过扩大轴方向的长度降低表面压力,确保可靠性。特别是,偏心轴承,与主轴承相比直径小,相应地长度相对扩大,有降低表面压力的倾向(例如,参照专利文献1)。设主轴承部件的直径为Dm、长度为Lm,偏心轴承部件的直径为De,长度为Le时,在专利文献1的情况下,Lm/Dm<Le/De的关系成立。这是因为偏心轴承部件的直径De变小,其结果是Le/De变大。即,通过使偏心轴承部件的长度与直径之比(=Le/De)大于主轴承部件的长度与直径之比(Lm/Dm),能够确保两轴承部件和轴的可靠性。另一方面,也存在通过使主轴承部件的长度Lm变长,使Lm/Dm>Le/De的结构(例如,参照专利文献2)。通过使主轴承部件变长,拉开轴与轴承部件的接点距离,抑制轴的倾斜。即,与专利文献1同样,可以确保两轴承部件和轴的可靠性。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特许第3731068号公报专利文献2:日本特许第3152472号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,专利文献1中公开的现有的结构中,在轴倾斜的状态下运转的情况下,主轴承部件和主轴或者偏心轴承部件和偏心轴以各个轴承部件的两端的边缘部接触,在边缘部受到气体压缩力。特别是气体压缩力作用于偏心轴,所以偏心轴的挠曲量变大,偏心轴比主轴倾斜更大。此外,产生旋转涡旋件的倾斜现象时,在偏心轴承部件的边缘部接触的频度,比在主轴承部件的边缘部接触的频度高。边缘部的接触,轴承部件与轴的接触面积非常小,所以表面压力极大,因此在轴承部件或轴上会产生局部磨损。以该状态继续运转时,磨损进行,有可能降低可靠性。此外,专利文献2中公开的现有的结构中,使主轴承部件变长,所以主轴的倾斜受到主轴承部件的限制,同时偏心轴的倾斜也被抑制。其结果是,偏心轴承部件的边缘部接触消除。而且,在主轴承部件与主轴之间充分形成油膜,主轴承部件的边缘部周边的油膜受到气体压缩力,在主轴承部件或主轴上的表面压力有降低的倾向。但是,另一方面当主轴承部件和主轴的滑动面积过大时,油导致的粘性损耗增大,所以会产生引起压缩性能降低的课题。本专利技术为了解决上述现有问题,目的在于提供一种通过抑制轴承部件或轴的局部磨损来实现高可靠性,抑制粘性损耗的高效率的涡旋式压缩机。用于解决课题的方法本专利技术的涡旋式压缩机,在密闭容器内收纳有压缩机构部和电机部,压缩机构部包括:从端板立起旋涡状的卷体的固定涡旋件;同样从端板立起旋涡状的卷体,与固定涡旋件啮合而形成多个压缩室的旋转涡旋件;轴;支承轴的主机架;和限制旋转涡旋件的姿势的自转约束机构,轴的一端与偏心轴形成一体,偏心轴与形成于旋转涡旋件的偏心轴承部件嵌合,轴的主轴与形成于主机架的主轴承部件嵌合,由压缩机构部压缩后的制冷剂气体,从固定涡旋件的排出口排出,其中设主轴承部件的直径为Dm、长度为Lm、偏心轴承部件的直径为De、长度为Le时,主轴承部件的长度与直径之比(=Lm/Dm)和偏心轴承部件的长度与直径之比(=Le/De)满足Le/De≤Lm/Dm≤1的关系。由此,能够提供一种实现了高可靠性和高效率的涡旋式压缩机。专利技术的效果根据本专利技术,能够防止轴倾斜时在轴承部件的两端的边缘部与轴接触的所谓的磕碰(こじれ,不顺畅)。即,能够防止表面压力上升,所以能够抑制轴承部件和轴的局部磨损。根据本专利技术,不使主轴承部件变长,能够确保轴承部件的可靠性特别是偏心轴承部件的可靠性。即,能够降低因在主轴承部件与主轴之间存在油而产生的粘性损耗,实现高可靠性。附图说明图1是本专利技术的实施方式的压缩机的纵截面图。图2是本专利技术的实施方式的压缩机截面的示意图。图3是本专利技术的实施方式的轴承部放大截面图。附图标记的说明1密闭容器2高压室3低压室4压缩机构部5电机部5a转子6分隔板10固定涡旋件11旋转涡旋件11e偏心轴承部件12主机架12m主轴承部件13轴13e偏心轴13m主轴13s副轴14可动偏心部件15自转约束机构16副轴板16s副轴承部件D轴承部件的直径(Dm、De)L轴承部件的长度(Lm、Le)δ间隙具体实施方式第一专利技术为一种涡旋式压缩机,在密闭容器内收纳有压缩机构部和电机部,压缩机构部包括:从端板立起旋涡状的卷体的固定涡旋件;同样从端板立起旋涡状的卷体,与固定涡旋件啮合而形成多个压缩室的旋转涡旋件;轴;支承轴的主机架;和限制旋转涡旋件的姿势的自转约束机构,轴的一端与偏心轴形成一体,偏心轴与形成于旋转涡旋件的偏心轴承部件嵌合,轴的主轴与形成于主机架的主轴承部件嵌合,由压缩机构部压缩后的制冷剂气体,从固定涡旋件的排出口排出,其中设主轴承部件的直径为Dm、长度为Lm、偏心轴承部件的直径为De、长度为Le时,主轴承部件的长度与直径之比(=Lm/Dm)和偏心轴承部件的长度与直径之比(=Le/De)满足Le/De≤Lm/Dm≤1的关系。根据该结构,能够防止轴倾斜时在轴承部件的两端的边缘部与轴接触的所谓的磕碰。即,能够防止表面压力上升,所以能够抑制轴承部件和轴的局部磨损。根据该结构,不使主轴承部件变长,能够确保轴承部件的可靠性特别是偏心轴承部件的可靠性。即,能够降低因在主轴承部件与主轴之间存在油而产生的粘性损耗,实现高可靠性。第二专利技术为在第一专利技术中,在密闭容器内设置有分隔板,在由分隔板分隔出的下部低压室收纳压缩机构部和电机部,由压缩机构部压缩后的制冷剂气体,经由固定涡旋件的排出口排出到由分隔板分隔出的上部高压室。根据该结构,即使在容易产生旋转涡旋件的倾斜现象的情况下,也能够抑制偏心轴承部件和偏心轴的局部磨损。第三专利技术为在第一或第二专利技术中,偏心轴承部件的长度与直径之比(=Le/De)为0.5以上。根据该结构,能够降低油导致的粘性损耗,并且防止磕碰的发生。第四专利技术为在第一到第三专利技术中,在轴设置有转子,在相对于转子位于与主轴相反侧的轴形成副轴,支承副轴的副轴承部件配置在密闭容器内。根据该结构,轴由主轴和副轴两点支承,所以能够抑制轴的倾斜或挠曲量,能够进一步防止磕碰的发生。第五专利技术为在第一到第四专利技术中,主轴承部件与主轴的间隙、偏心轴承部件与偏心轴的间隙、副轴承部件与副轴的间隙为各直径的10/10000~40/10000倍。根据该结构,各部的轴的倾斜量或挠曲量能够被各部的间隙(clearance)吸收,能够防止磕碰的发生。第六专利技术为在第一到第五专利技术中,在偏心轴设置有可动偏心部件。根据该结构,即使将各部的间隙设定得较大的情况下,运转中旋转涡旋件和固定涡旋件也可靠地具有接点,所以能够提供高可靠性和高效率同时成立的涡旋式压缩机。以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。但是,并不由本实施方式限定本专利技术。(实施方式)图1是本专利技术的实施方式的压缩机的纵截面图。如图1所示,本实施方式的压缩机,在密闭容器1内具备:压缩制冷剂气体的压缩机构部4、和驱动压缩机构部4的电机部5。密闭容器本文档来自技高网...
涡旋式压缩机

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机,其特征在于:在密闭容器内收纳有压缩机构部和电机部,所述压缩机构部包括:从端板立起旋涡状的卷体的固定涡旋件;同样从端板立起旋涡状的卷体,与所述固定涡旋件啮合而形成多个压缩室的旋转涡旋件;轴;支承所述轴的主机架;和限制所述旋转涡旋件的姿势的自转约束机构,所述轴的一端与偏心轴形成一体,所述偏心轴与形成于所述旋转涡旋件的偏心轴承部件嵌合,所述轴的主轴与形成于所述主机架的主轴承部件嵌合,由所述压缩机构部压缩后的制冷剂气体,从所述固定涡旋件的排出口排出,其中设所述主轴承部件的直径为Dm、长度为Lm、所述偏心轴承部件的直径为De、长度为Le时,所述主轴承部件的所述长度与所述直径之比(=Lm/Dm)和所述偏心轴承部件的所述长度与所述直径之比(=Le/De)满足Le/De≤Lm/Dm≤1的关系。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.27 JP 2012-2841761.一种涡旋式压缩机,其特征在于:在密闭容器内收纳有压缩机构部和电机部,所述压缩机构部包括:从端板立起旋涡状的卷体的固定涡旋件;同样从端板立起旋涡状的卷体,与所述固定涡旋件啮合而形成多个压缩室的旋转涡旋件;轴;支承所述轴的主机架;和限制所述旋转涡旋件的姿势的自转约束机构,所述轴的一端与偏心轴形成一体,所述偏心轴与形成于所述旋转涡旋件的偏心轴承部件嵌合,所述轴的主轴与形成于所述主机架的主轴承部件嵌合,在所述密闭容器内设置有分隔板,在由所述分隔板分隔出的下部低压室收纳所述压缩机构部和所述电机部,由所述压缩机构部压缩后的制冷剂气体,经由所述固定涡旋件的排出...

【专利技术属性】
技术研发人员:作田淳山田定幸尾形雄司今井悠介新宅秀信森本敬
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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