一种钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:10506083 阅读:98 留言:0更新日期:2014-10-08 10:41
本实用新型专利技术公开了一种钻孔装置,由旋转气缸、风动铣刀、双杆气缸、风动钻和导轨等组成,光电开关使车轮初定位,夹紧气缸通过左夹紧轮和右夹紧轮使车轮夹紧定位;双杆气缸通过左导轨使风动铣刀先在轮辋的外侧铣一个小平面,旋转气缸通过轴使转板旋转180度,输出端带有定位锥的定位气缸升起与定位套配合,实现风动钻的精确定位;双杆气缸通过右导轨使风动钻在已铣好的平面上对车轮进行钻削。本实用新型专利技术在使用中能够自动对车轮检测中产生的X光废品进行钻孔标记,有效避免了钻头在弧形的轮辋外侧钻削时发生频繁折断的现象;同时具有自动化程度高、性能安全稳定,定位精确等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻孔装置,具体地说是一种车轮钻孔装置。 一种钻孔装置
技术介绍
在铝合金车轮的生产过程中,为了避免X光废品的流转,通常是将其在轮辋处进 行钻孔标记,这样即使热处理和机加工序没有将其识别出来,在气密性检测时肯定是不合 格的,这种措施是目前行业内普遍采用的有效方法;然而在弧形的轮辋外侧对其进行钻孔 并非易事;由于钻头的钻尖无法在弧面上准确定位,往往造成其频繁折断,不仅增加了生产 成本,而且影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种钻孔装置,它能自动对车轮X光废品钻孔,避免钻头 发生频繁折断。 为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种钻孔装置,由辊道、左基板、左夹 紧轮、夹紧气缸、左支撑板、右夹紧轮、定位气缸、定位套、左导轨、左滑板、风动铣刀、双杆气 缸、转板、右导轨、右滑板、风动钻、轴承座、轴、旋转气缸以及右支撑板所组成。左支撑板固 定在辊道的下方;两个右夹紧轮固定在左支撑板的上方,夹紧气缸固定在左支撑板的下方, 其输出杆与上端安装有两个左夹紧轮的左基板相连;旋转气缸以及输出端安装有定位锥的 定位气缸都固定在右支撑板的下方;上端固定有转板的轴通过轴承固定在右支撑板上方的 轴承座内;安装在左滑板上的风动铣刀通过左导轨固定在转板的左侧;安装在右滑板上的 风动钻通过右导轨固定在转板的右侧,固定在转板中间的双杆气缸两端的输出杆分别与左 滑板和右滑板相连;转板下方的两个定位套与定位气缸顶端的定位锥配合,实现铣削和钻 削工位的精确定位。 实际使用时,光电开关使车轮初定位,夹紧气缸通过左夹紧轮和右夹紧轮使车轮 夹紧定位;双杆气缸通过左导轨使风动铣刀先在轮辋的外侧铣一个小平面,旋转气缸通过 轴使转板旋转180度,输出端带有定位锥的定位气缸升起与定位套配合,实现风动钻的精 确定位;双杆气缸通过右导轨使风动钻在已铣好的平面上对车轮进行钻削。 本专利技术在使用中能够自动对车轮检测中产生的X光废品进行钻孔标记,有效避免 了钻头在弧形的轮辋外侧钻削时发生频繁折断的现象;同时具有自动化程度高、性能安全 稳定,定位精确等特点。 【附图说明】 图1是本专利技术一种钻孔装置的主视图。 图2是本专利技术一种钻孔装置的俯视图。 图中,1 一棍道、2 -左基板、3 -左夹紧轮、4 一夹紧气缸、5 -左支撑板、6 -右夹 紧轮、7 -定位气缸、8 -定位套、9 一左导轨、10 -左滑板、11 一风动f先刀、12 -双杆气缸、 13 -转板、14 一右导轨、15 -右滑板、16 -风动钻、17 -轴承座、18 -轴、19 一旋转气缸、 20 -右支撑板。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】依据本专利技术提出的具体装置的细节和工作情况。 该装置由辊道1、左基板2、左夹紧轮3、夹紧气缸4、左支撑板5、右夹紧轮6、定位 气缸7、定位套8、左导轨9、左滑板10、风动铣刀11、双杆气缸12、转板13、右导轨14、右滑 板15、风动钻16、轴承座17、轴18、旋转气缸19以及右支撑板20所组成。左支撑板5固定 在辊道1的下方;两个右夹紧轮6固定在左支撑板5的上方,夹紧气缸4固定在左支撑板5 的下方,其输出杆与上端安装有两个左夹紧轮3的左基板2相连;旋转气缸19以及输出端 安装有定位锥的定位气缸7都固定在右支撑板20的下方;上端固定有转板13的轴18通过 轴承固定在右支撑板20上方的轴承座17内;安装在左滑板10上的风动铣刀11通过左导 轨9固定在转板13的左侧;安装在右滑板15上的风动钻16通过右导轨14固定在转板13 的右侧,固定在转板13中间的双杆气缸12两端的输出杆分别与左滑板10和右滑板15相 连;转板13下方的两个定位套8与定位气缸7顶端的定位锥配合,实现统削和钻削工位的 精确定位。 工作过程中,自动钻孔分两步进行,光电开关使车轮初定位,夹紧气缸4通过左夹 紧轮3和右夹紧轮6使车轮夹紧定位;双杆气缸12通过左导轨9使风动铣刀11先在轮辋 的外侧铣一个小平面,旋转气缸19通过轴18使转板13旋转180度,输出端带有定位锥的 定位气缸7升起与定位套8配合,实现风动钻16的精确定位;双杆气缸12通过右导轨14 使风动钻16在已铣好的平面上对车轮进行钻削。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔装置,由辊道(1)、左基板(2)、左夹紧轮(3)、夹紧气缸(4)、左支撑板(5)、右夹紧轮(6)、定位气缸(7)、定位套(8)、左导轨(9)、左滑板(10)、风动铣刀(11)、双杆气缸(12)、转板(13)、右导轨(14)、右滑板(15)、风动钻(16)、轴承座(17)、轴(18)、旋转气缸(19)以及右支撑板(20)所组成,其特征在于:左支撑板(5)固定在辊道(1)的下方;两个右夹紧轮(6)固定在左支撑板(5)的上方,夹紧气缸(4)固定在左支撑板(5)的下方,夹紧气缸(4)输出杆与上端安装有两个左夹紧轮(3)的左基板(2)相连;旋转气缸(19)以及输出端安装有定位锥的定位气缸(7)都固定在右支撑板(20)的下方;上端固定有转板(13)的轴(18)通过轴承固定在右支撑板(20)上方的轴承座(17)内;安装在左滑板(10)上的风动铣刀(11)通过左导轨(9)固定在转板(13)的左侧;安装在右滑板(15)上的风动钻(16)通过右导轨(14)固定在转板(13)的右侧,固定在转板(13)中间的双杆气缸(12)两端的输出杆分别与左滑板(10)和右滑板(15)相连;转板(13)下方的两个定位套(8)与定位气缸(7)顶端的定位锥配合。...

【技术特征摘要】
1. 一种钻孔装置,由辊道(1)、左基板(2)、左夹紧轮(3)、夹紧气缸(4)、左支撑板(5)、 右夹紧轮(6)、定位气缸(7)、定位套(8)、左导轨(9)、左滑板(10)、风动铣刀(11)、双杆气 缸(12)、转板(13)、右导轨(14)、右滑板(15)、风动钻(16)、轴承座(17)、轴(18)、旋转气缸 (19)以及右支撑板(20)所组成,其特征在于:左支撑板(5)固定在辊道(1)的下方;两个右 夹紧轮(6)固定在左支撑板(5)的上方,夹紧气缸(4)固定在左支撑板(5)的下方,夹紧气 缸(4)输出杆与上端安装有两个左夹紧轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛博文阿拉腾郭建东刘伟东王永宁朱志华李昌海
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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