电动机制造技术

本发明专利技术提供一种电动机，包括定子和转子。定子包括定子铁芯、绝缘件、绕线、绝缘件端子座、端子销和电路基板。在电路基板设置有允许卷绕有绕线的绕线末端的端子销通过的大小的贯通孔。而且，电路基板固定于绝缘件同时，端子销通过贯通孔，绕线末端、端子销和电路基板的导电图案部通过钎焊电连接。

【技术实现步骤摘要】
电动机
本专利技术涉及电动机。
技术介绍
近年来，为了防御流感病毒和花粉等，要求室内空间的空气净化。用于净化这种室内空气的空气净化器要求提高空气净化的能力，还要求空气净化器主体的小型化和节省空间化。 装载于这种空气净化器的电动机例如记载于日本特开2009-33842号公报。图5是在日本特开2009-33842号公报中公开的现有技术的电动机的截面图。 如图5所示，定子铁芯102包括在其表面形成绝缘层的绝缘件(Insulator) 103。绝缘件端子座111设置在绝缘件103的外周部。另外，在作为从绝缘件103突出的突出部的绝缘件端子座111，设置有端子销104。绕线105隔着绝缘件103卷装于定子铁芯102。而且，绕线105的绕线末端卷绕于端子销104，并被钎焊在其上。 另外，贯通孔112设置于电路基板106，用于使端子销104通过。端子销104通过贯通孔112，端子销104与电路基板106的导电图案部被钎焊在一起，从而实现绕线105与电路基板106的电连接。另外，定子铁芯102、绝缘件103、电路基板106和绕线105被固化为一体，形成模铸体107，成为电动机的定子108。转子110被插入到定子108中，定子108与轴承109被保持固定，形成内转型的电动机101。此处转子110借由轴承109旋转自如。
技术实现思路
然而，在上述的电动机101中，在绝缘件端子座111与电路基板106之间，需要用于将绕线105的绕线末端卷绕于端子销104的空间，难以实现电动机101的薄型化。 另外，绕线105的绕线末端卷绕于端子销104，被钎焊后，端子销104与电路基板106的导电图案部被钎焊。这样，就需要两次钎焊，所以存在组装变复杂，成本变高的问题。 因此，本专利技术的电动机包括定子和设置在定子的内部的转子。定子包括定子铁芯、在定子铁芯的表面形成绝缘层的绝缘件、隔着绝缘件卷装于定子铁芯的外侧的绕线、设置于绝缘件的绝缘件端子座、直立设置于绝缘件端子座的端子销、和固定于绝缘件的电路基板。在电路基板，设置有允许卷绕有绕线的绕线末端的端子销通过的大小的贯通孔。而且，电路基板固定于绝缘件同时，端子销贯通贯通孔，绕线末端、端子销和电路基板的导电图案部通过钎焊电连接。 这种电动机为了将绕线末端卷绕于端子销，所以所需的绝缘件端子座与电路基板之间的空间能够大幅变狭小。因此，能够实现电动机的薄型化和空气净化器的小型化。 另外，卷绕有绕线末端的端子销通过贯通孔，所以绕线末端、端子销和电路基板的导电图案部被同时进行钎焊。由此，电动机的组装变简单，而且还能缩短端子销的长度，所以成本降低。 【附图说明】 图1是本专利技术的实施方式的电动机的截面图。 图2是将电路基板固定到该电动机的绝缘件之前的立体图。 图3是该电动机的局部截面图。 图4是该电动机的模铸前的俯视图。 图5是现有技术的电动机的截面图。 【具体实施方式】 以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。 (实施方式) 图1是本专利技术的实施方式的电动机的截面图。另外，若在模铸体7上描绘剖面线，图会变复杂，所以未在模铸体7上描绘剖面线。 如图1所示，电动机I包括定子8、和借由轴承10旋转自如的转子9。另外转子9包括旋转轴9a和旋转体％。定子8包括定子铁芯2、绝缘件3、绕线5、绝缘件端子座11、端子销6和电路基板4。定子铁芯2层叠有多块包含磁性材料的平板。绝缘件3是形成于定子铁芯2的表面的绝缘层。而且，在定子铁芯2，隔着绝缘件3卷装有U相、V相、W相这三相的绕线5。即，绕线5设置在定子铁芯2的外侧。在绝缘件3的外周部设置有作为从绝缘件3突出的突出部的绝缘件端子座11。在绝缘件端子座11，等间隔设置有端子销6。在端子销6卷绕有绕线末端5a。 图2是本专利技术的实施方式的将电路基板固定于电动机的绝缘件前的立体图。如图2所示，在绝缘件3，在定子铁芯2的层叠方向的一方的端面从轴向固定有圆形的电路基板 4。在电路基板4的外周部附近，设置有三个贯通孔12。贯通孔12设置于在固定绝缘件3和电路基板4时抵接端子销6的上部的位置。另外，贯通孔12为卷绕有绕线末端5a的每个端子销6均能通过的大小。 另外，在电路基板4的、与定子铁芯2相反侧的面，设置有导电图案部(未图不)。在定子铁芯2卷绕三相的绕线5后，三相的绕线末端5a分别几圈地卷装于位于最靠近的位置的端子销6。而且，电路基板4固定于绝缘件3，同时三相的端子销6通过贯通孔12，绕线末端5a、端子销6和电路基板4的导电图案部通过图1的钎料14电连接。 在该状态下，定子铁芯2、绝缘件3、绕线5和电路基板4安装于模具，热硬化性树脂被注入，从而成形图1的模铸体7。此处，图1所示的模铸体7在电路基板4部分，以凸缘状在与旋转轴9a正交的方向伸出。在该凸缘部分，设置有用于固定电动机I的螺纹孔(未图示)。这样，定子铁芯2、绝缘件3、绕线5和电路基板4通过树脂模铸一体化而形成模铸体7，成为定子8。 如图1所示，定子8是在定子铁芯2的层叠方向的中心部设置有开口部8a的凹形状。从开口部8a，插入借由轴承10旋转自如的转子9，定子8与轴承10保持固定。此处，轴承10被压入到旋转轴9a。旋转体9b设置于定子8的内周侧，构成内转型的电动机I。 图3是本专利技术的实施方式的电动机的局部截面图。如图3所示，在绝缘件3设置有从定子铁芯2的外侧的绕线5的一侧至贯通孔12的定子铁芯2的一侧的斜面(slope) 13。 图4是本专利技术的实施方式的电动机的模铸前的俯视图。如图4所示，斜面上端15在图3的绝缘件3与电路基板4固定时，设置于贯通孔12的正下方的位置。另外，端子销6直立设置于斜面上端15附近。而且，绕线5在斜面13走线后，绕线末端5a被卷绕于各端子销6。 另外，如图3所示，绝缘件3与电路基板4被固定同时，卷绕有绕线末端5a的端子销6通过贯通孔12。而且，绕线末端5a、端子销6和电路基板4的导电图案部通过钎料14电连接。在电路基板4固定于图3所示的绝缘件3时，斜面13与贯通孔12端部的第一距离16大于以虚线表示的未设置斜面13时的绝缘件端子座11的上端Ila与贯通孔12端部的第二距离17。这样，通过设置斜面13，在电路基板4固定于绝缘件3时，贯通孔12的边缘与向端子销6去的绕线5难以接触，有效防止断线(断路)。 另外，如图4所示，贯通孔12是在圆形的电路基板4的径向4a上长的椭圆形。端子销6设置于比贯通孔12的贯通孔中心12a更靠定子8的定子外周侧8a的位置。由此，因为贯通孔12的形状为在电路基板4的径向4a上较长的椭圆形，所以图3所示的绝缘件3和电路基板4被固定时的第一距离16比圆形时更大。这样，在绝缘件3与电路基板4固定时，贯通孔12的边缘与位于贯通孔12的正下方的绕线5难以接触，有效防止断线。另外，在本实施方式中，贯通孔12的形状为椭圆形，但只要是在径向4a上长的形状，也可以采用长圆形。 通过采用这种结构，图3所示的绕线末端5a卷绕于端子销6，所以所需的绝缘件端子座η与电路基板4之间的空间大幅缩小，能够实现电动机I的薄型化和空气净化器的小型化。 另外，如图3所示，卷绕有绕线末端5a的每个端子销6均通过贯通孔12，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机，其特征在于，包括：定子；和设置于所述定子的内部的转子，所述定子包括：定子铁芯；在所述定子铁芯的表面形成绝缘层的绝缘件；隔着所述绝缘件卷装于所述定子铁芯的外侧的绕线；设置于所述绝缘件的绝缘件端子座；直立设置于所述绝缘件端子座的端子销；和固定于所述绝缘件的电路基板，在所述电路基板设置有允许卷绕有所述绕线的绕线末端的所述端子销通过的大小的贯通孔，所述电路基板固定于所述绝缘件，同时所述端子销贯通所述贯通孔，所述绕线末端、所述端子销和所述电路基板的导电图案部通过钎焊电连接。

【技术特征摘要】
2013.03.27 JP 2013-0658741.一种电动机，其特征在于，包括: 定子；和 设置于所述定子的内部的转子， 所述定子包括: 定子铁芯； 在所述定子铁芯的表面形成绝缘层的绝缘件； 隔着所述绝缘件卷装于所述定子铁芯的外侧的绕线； 设置于所述绝缘件的绝缘件端子座； 直立设置于所述绝缘件端子座的端子销；和 固定于所述绝缘件的电路基板， 在所述电路基板设置有允许卷绕有所述绕线的绕线末端的所述端子销通过的大小的贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：涌田雄二，村尾聪，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP