电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置制造方法及图纸

技术编号:10480776 阅读:139 留言:0更新日期:2014-10-03 13:18
本实用新型专利技术涉及电机检测装置,特别涉及电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,目的是为了检测电机蜗轮与蜗杆侧隙的大小。本实用新型专利技术提供的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,包括定位板、移动刻度盘、指针及联接体,定位板上设置有安装孔及滑槽,被测电机通过定位板上的安装孔与联接体固定,指针固定于联接体上,移动刻度盘设置在定位板上的滑槽内,可沿滑槽相对移动。本实用新型专利技术适用于电机。

【技术实现步骤摘要】
电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置
[0001 ] 本技术涉及电机检测装置,特别涉及电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置。
技术介绍
前雨刮电机是利用电能驱动转子旋转的装置,其通常采用蜗轮减速方式。电机要正常工作,蜗轮与蜗杆必须配合良好。且市场对于电机运行时的声音要求也越来越高,然而蜗轮与蜗杆之间的的侧隙对电机的声音影响非常大,如果蜗轮与蜗杆之间的侧隙过大,电机运转时会产生强烈的撞击声。这时我们需要监测电机蜗轮与蜗杆之间的侧隙大小,以确保电机能正常运行,且声音达到标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简便的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,以检测电机蜗轮与蜗杆之间的侧隙大小。 本技术提供的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,包括定位板、移动刻度盘、指针及联接体,所述定位板上设置有安装孔及滑槽,被测电机通过定位板上的安装孔与联接体固定,所述指针固定于联接体上,所述移动刻度盘设置在定位板上的滑槽内,可沿滑槽相对移动。 具体地,所述定位板上的安装孔的中心轴与被测电机输出轴同轴。 具体地,所述联接体上设置有锥孔,所述锥孔与被测电机的输出轴相匹配,锥孔的轴线与被测电机输出轴的轴线同轴。 较佳地,还包括螺母,所述被测电机的输出轴通过螺母及联接体上的锥孔固定在安装板上。 具体地,所述定位板上定位孔的中心点与所述移动刻度盘的中心点重和。 进一步地,还包括底板及支撑块,所述定位板通过支撑块与底板连接。 本技术的有益效果是:被测电机通过定位、安装结构固定在定位板上,联接体固定于被测电机输出轴上,指针固定于联接体上,被测电机输出轴位于移动游标的中心点。用数显式扭力扳手施加特定力矩于联接体上,联接体上的指针所指向的角度即为被测角度的大小,进而判定蜗轮与蜗杆之间的侧隙大小,该装置结构简单、操作简便。 【附图说明】 图1为本技术检测电机蜗轮与蜗杆侧隙的测量装置结构示意图; 图中附图标号为:底板1、支撑块2、定位板3、移动刻度盘4、指针5、联接体6。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。 本技术的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,包括定位板3、移动刻度盘4、指针5及联接体6,定位板3上设置有安装孔及滑槽,被测电机通过定位板3上的安装孔与联接体6固定,指针5固定于联接体6上,移动刻度盘4设置在定位板3上的滑槽内,可沿滑槽相对移动。 定位板3上的安装孔的中心轴与被测电机输出轴同轴。联接体6上设置有锥孔,锥孔与被测电机的输出轴相匹配,锥孔的轴线与被测电机输出轴的轴线同轴。为保证被测电机的输出轴与联接体的轴线同轴且不打滑,进一步的用螺母锁紧被测电机的输出轴。定位板3上定位孔的中心点与移动刻度盘4的中心点重和。为使该装置操作更加方便,可以将还包括底板定位板3通过支撑块2及底板I进行固定。用数显式扭力扳手施加特定力矩于联接体6上,联接体6上的指针5所指向的角度即为被测角度的大小,进而判定蜗轮与蜗杆之间的侧隙大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,其特征在于,包括定位板(3)、移动刻度盘(4)、指针(5)及联接体(6),所述定位板(3)上设置有安装孔及滑槽,被测电机通过定位板(3)上的安装孔与联接体(6)固定,所述指针(5)固定于联接体(6)上,所述移动刻度盘(4)设置在定位板(3)上的滑槽内,可沿滑槽相对移动。

【技术特征摘要】
1.电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,其特征在于,包括定位板(3)、移动刻度盘(4)、指针(5)及联接体(6),所述定位板(3)上设置有安装孔及滑槽,被测电机通过定位板(3)上的安装孔与联接体(6)固定,所述指针(5)固定于联接体(6)上,所述移动刻度盘(4)设置在定位板(3)上的滑槽内,可沿滑槽相对移动。2.如权利要求1所述的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,其特征在于,所述定位板(3)上的安装孔的中心轴与被测电机输出轴同轴。3.如权利要求1所述的电机蜗轮与蜗杆侧隙测量装置,其特征在于,所述联接体(6)上设置有锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰刘洋李伟李勇刘翠
申请(专利权)人:成都华川电装有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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