一种大型电机气隙在线测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢铁冶金技术领域，具体地涉及一种大型电机气隙在线测量装置，包括测量探头，所述测量探头与滑块的一端固连，滑块与固定盒滑动配合，固定盒的一端开口，滑块的另一端位于固定盒的开口端内且与导杆的一端固连，导杆的另一端设有指针，导杆上位于固定盒内的部分套装有弹簧，弹簧位于固定盒与滑块形成的空腔内，固定盒设在底板上，底板上设有标尺。本发明专利技术具有能够在线测量电机气隙大小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金
，具体地涉及一种大型电机气隙在线测量装置。 一种大型电机气隙在线测量装置
技术介绍
大型交直流电动机目前已经广泛地应用于冶金企业，随着自动化控制技术的提 高，电子元器件的发展应用，在钢铁行业，尤其是轧钢系统中，交直交或交交变频控制的交 流同步电动机更是得以广泛的应用。由于冶金企业的工况环境不同，工况恶劣，造成大型电 机在运行过程中时常由于外部的原因导致电机定转子相对移位，从而导致电机的定转子之 间的磁场气隙发生变化，电机的定转子之间的磁场气隙是电机正常工作的首要保证，磁场 气隙的变化无法保证电机正常的工作状态和电气性能，从而无法保证电机的正常工作。 中国技术专利CN201378040Y，如附图4所示，公开了一种同步电机定转子气 隙测量器，包括测量杆1、测量头2、推杆3和销轴4,平时测量器的测量头2和推杆3均平置 于测量杆1的T形凹槽内，使用时将测量器置于电机定子铁芯5和转子铁芯6之间的空间 内，推动推杆3上的手柄32,使推杆3前行，推杆3前端斜面31推动测量头2的圆弧面21 以销轴4为轴线向上翻转，直至顶住定子铁芯5表面，此时在测量器后端读出推杆3在测量 杆1T形凹槽内的位移量，换算成气隙间距以得到测量结果。该测量器只能在电机停机的静 止状态下测量，不能测量电机在运行状态下的电机气隙；此外，在使用时不同的人员量测存 在不同的测量误差，难以保证测量结果的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种能够在线测量电机气隙大小的大 型电机气隙在线测量装置。 本专利技术的技术方案是：一种大型电机气隙在线测量装置，包括测量探头，所述测 量探头与滑块的一端固连，滑块与固定盒滑动配合，固定盒的一端开口，滑块的另一端位于 固定盒的开口端内且与导杆的一端固连，导杆的另一端设有指针，导杆上位于固定盒内的 部分套装有弹簧，弹簧位于固定盒与滑块形成的空腔内，固定盒设在底板上，底板上设有标 尺。 通过使测量探头与滑块固连，使滑块的另一端与末端带有指针的导杆固连，在导 杆的前端外部设置弹簧，当由于外界的影响，大型电机在运行过程中发生转子移位，导致电 机定转子气隙发生变化时，由于弹簧的弹性力会使测量探头随着气隙的变化发生相应地位 移，而测量探头的移动会带动与其固连的滑块移动，滑块进而带动与其固连的导杆移动，进 而使导杆末端的指针在底板上的标尺滑动，由于标尺上标明有气隙数据的大小，从而能够 准确测量主电机在运行转动中的气隙大小，掌握其变化值。 优选地，所述滑块是绝缘块。 优选地，所述测量探头包括圆柱状滚柱，圆柱状滚柱与连接杆转动连接，连接杆与 滑块固连。 更近一步地，所述连接杆呈L形，连接杆的横向部分与滚柱固连，连接杆的坚向 部分通过螺栓与滑块固连。 优选地，所述底板呈Z字形，底板的上平面与固定盒固连，底板的下平面设有标 尺。 更近一步地，所述底板的下平面设有螺纹孔，底板通过螺栓与电机定子外壳固连。 更近一步地，所述导杆呈L形，导杆的横向部分与滑块固连，导杆的坚向部分末 端设有指针。 优选地，所述固定盒由不锈钢制成。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的大型电机气隙在线测量装置具有以下优点，1、利 用弹簧的弹性力，能够及时将电机定转子的气隙变化转化为标尺上的数值变化，测量准确， 操作方便直观；2、可在不用打开电机外壳的情况下，测量出大型电机定转子之间的磁场气 隙，确保测量人员的人身安全和测量电机的设备安全；3、可实现电机在运行状态下，不用停 机便可测量大型电机定转子之间的磁场气隙；4、采用滚柱与电机轴滑动接触，能够减少摩 擦，保证测量的准确性；5、将该测量装置的外壳固定在电机定子上，滚柱抵靠在电机的转子 轴上，中间采用绝缘的滑块连接，能够阻隔电信号的联系，不改变电机的电磁参数，确保电 机的稳定工作；6、将该测量装置采用分件组装方式构成，方便拆装与检修维护。 【附图说明】 图1是本专利技术的主视结构示意图。 图2是本专利技术的俯视结构示意图。 图3是本专利技术的安装示意图。 图4是现有技术的结构示意图。 图中，1、滚柱，2、连接杆，3、滑块，4、固定盒，5、弹黃，6、底板，7、导杆，8、指针，9、标 尺，10、电机转子轴。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的技术方案进行详细描述。 如图1至图3所示，本专利技术的一种大型电机气隙在线测量装置，包括测量探头，测 量探头与滑块3的一端固连，滑块3与固定盒4滑动配合，固定盒4的一端开口，滑块3的 另一端位于固定盒4的开口端内且与导杆7的一端固连，导杆7的另一端设有指针8,导杆 7上位于固定盒4内的部分套装有弹簧5,弹簧5位于固定盒4与滑块3形成的空腔内，固 定盒4设在底板6上，底板6上设有标尺9。 通过使测量探头与滑块固连，使滑块的另一端与末端带有指针的导杆固连，在导 杆的前端外部设置弹簧，当由于外界的影响，大型电机在运行过程中发生转子移位，导致电 机定转子气隙发生变化时，由于弹簧的弹性力会使测量探头随着气隙的变化发生相应地位 移，而测量探头的移动会带动与其固连的滑块移动，滑块进而带动与其固连的导杆移动，进 而使导杆末端的指针在底板上的标尺滑动，由于标尺上标明有气隙数据的大小，从而能够 准确测量主电机在运行转动中的气隙大小，掌握其变化值。 本专利技术的实施例中，将滑块3设置成绝缘块，能够阻隔电信号的联系，不改变电机 的电磁参数，确保电机的稳定工作；具体地，测量探头包括滚柱1，滚柱1与L形连接杆2 的横向部分转动连接，L形连接杆2的坚向部分通过螺栓与滑块3固连，将连接杆2设计 成L形，能够满足安装空间要求，使滚柱1与电机转子轴之间发生滑动接触，形成相向运 动，减少摩擦力，保证测量的准确性。 本专利技术的实施例中，将底板6设计呈Z字形，并使Z字形底板6的上平面与固 定盒4固连，在Z字形底板6的下平面上设置标明有气隙数据的标尺，使其与L形导杆 坚向部分末端的指针配合使用，同时在Z字形底板6的下平面上设置螺纹孔，通过螺栓将 底板6与电机定子外壳固连，使本测量装置安装简单可靠、牢固性好、防撞性能好。 使用时，先将弹簧5安装在由不锈钢制成的固定盒4内，然后将固连有导杆7的滑 块3从固定盒4的敞口端装入并使导杆7穿过弹簧5伸出到固定盒4的外部，使导杆7末 端的指针8指向底板6上标尺9,然后通过螺栓将固连有滚柱1的连接杆2固定在滑块上， 并调整使滚柱1抵靠在电机转子轴10上，最后将固连有固定盒4的底板6通过螺栓固定到 电机定子外壳上即可完成安装，由于采用分件组装方式构成，拆装与检修比较维护方便。 [〇〇26] 虽然以上描述了本专利技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离 本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和 修改均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电机气隙在线测量装置，包括测量探头，其特征在于：所述测量探头与滑块的一端固连，滑块与固定盒滑动配合，固定盒的一端开口，滑块的另一端位于固定盒的开口端内且与导杆的一端固连，导杆的另一端设有指针，导杆上位于固定盒内的部分套装有弹簧，弹簧位于固定盒与滑块形成的空腔内，固定盒设在底板上，底板上设有标尺。

【技术特征摘要】
1. 一种大型电机气隙在线测量装置，包括测量探头，其特征在于：所述测量探头与滑 块的一端固连，滑块与固定盒滑动配合，固定盒的一端开口，滑块的另一端位于固定盒的开 口端内且与导杆的一端固连，导杆的另一端设有指针，导杆上位于固定盒内的部分套装有 弹簧，弹簧位于固定盒与滑块形成的空腔内，固定盒设在底板上，底板上设有标尺。2. 如权利要求1所述的一种大型电机气隙在线测量装置，其特征在于：所述滑块是绝 缘块。3. 如权利要求1或2所述的一种大型电机气隙在线测量装置，其特征在于：所述测量 探头包括圆柱状滚柱，圆柱状滚柱与连接杆转动连接，连接杆与滑块固连。4. 如权利要求3所述的一种大型电机气隙在线测...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛荣葵，于振国，王乃征，徐淑涛，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37