一种提高了气隙磁通密度的电机转子制造技术

技术编号:14445079 阅读:178 留言:0更新日期:2017-01-15 10:36
本发明专利技术公开了一种提高了气隙磁通密度的电机转子,包括转子本体、轴孔,所述转子本体安装在转轴上,在转子本体的外圆周设有若干槽楔,所述槽楔沿转子本体的周向均匀分布,所述槽楔的外表面均匀粘贴有磁片,所述磁片的厚度为2mm,所述磁片为稀土磁片。本发明专利技术通过将稀土磁片粘贴在槽楔的外表面,能够得到方波形式的气隙磁通密度,提高气隙磁通密度,增强其使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机零部件领域,尤其涉及一种提高了气隙磁通密度的电机转子
技术介绍
电机转子也是电机中的旋转部件,电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。现有技术中的电机转子在组装时需要进行良好的密封,在电机转子的使用过程中,由于其结构简单,得到广泛的应用,但是由于目前的电机转子的磁体一般设置在转子的内部,使其气隙磁通密度有所降低。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足,提供了一种提高了气隙磁通密度的电机转子。本专利技术是通过以下技术方案实现:一种提高了气隙磁通密度的电机转子,包括转子本体、轴孔,所述转子本体安装在转轴上,在转子本体的外圆周设有若干槽楔,所述槽楔的外表面均匀粘贴有磁片,所述磁片的厚度为2mm。作为本专利技术的优选技术方案,所述槽楔的数量为8个。作为本专利技术的优选技术方案,所述槽楔沿转子本体的周向均匀分布。作为本专利技术的优选技术方案,所述磁片为稀土磁片。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将稀土磁片粘贴在槽楔的外表面,能够得到方波形式的气隙磁通密度,提高气隙磁通密度,增强其使用效果。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1和图2,图1为本专利技术的主视图,图2为本专利技术的左视图,所述一种提高了气隙磁通密度的电机转子,包括转子本体1、轴孔2,所述转子本体1安装在转轴上,在转子本体1的外圆周设有若干槽楔3,所述槽楔3的外表面均匀粘贴有磁片4,所述磁片4为稀土磁片,所述磁片4的厚度为2mm。所述槽楔3的数量为8个,所述槽楔3沿转子本体1的周向均匀分布。本专利技术通过将稀土磁片4粘贴在槽楔3的外表面,能够得到方波形式的气隙磁通密度,提高气隙磁通密度,增强其使用效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种提高了气隙磁通密度的电机转子

【技术保护点】
一种提高了气隙磁通密度的电机转子,包括转子本体(1)、轴孔(2),所述转子本体(1)安装在转轴上,在转子本体(1)的外圆周设有若干槽楔(3),其特征在于:所述槽楔(3)的外表面均匀粘贴有磁片(4),所述磁片(4)的厚度为2mm。

【技术特征摘要】
1.一种提高了气隙磁通密度的电机转子,包括转子本体(1)、轴孔(2),所述转子本体(1)安装在转轴上,在转子本体(1)的外圆周设有若干槽楔(3),其特征在于:所述槽楔(3)的外表面均匀粘贴有磁片(4),所述磁片(4)的厚度为2mm。2.根据权利要求1所述的一种提高了气隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海研深信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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