一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，解决了现有技术中测量转子气隙时，通过在塞尺在涂抹粉笔灰做印记，再用游标卡尺测量读数的多重人工累积误差的问题。该水轮发电机组转子气隙测量塞尺包括百分表，中空的塞尺座，百分表通过调节支架固定在塞尺座上端，百分表的量杆及测头部伸入至塞尺座内部；在塞尺座下端设置有用于插入间隙测量深度位置的楔形测量部；在塞尺座内部设置有与楔形测量部配合使用的滑动部，滑动部位于百分表的量杆及测头部下方并可相对于塞尺座作上下直线移动。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且实现方便、成本低廉，与现有技术相比，具备新颖性和创造性，且有非常高的实用价值，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直接读数的机械式空气间隙测量塞尺，具体的说，是涉及一种适用于大容量水轮发电机组的转子气隙测量塞尺。
技术介绍
发电机定转子气隙是一项重要的电磁参数，运行中的发电机气隙均匀性直接影响其电气特性和机械性能稳定。由于制造、安装等因数和定、转子结构部件受电磁力及离心力的作用，设计选定的气隙值在机组安装、运行以后会发生变化，不均匀的气隙将直接影响发电机的电气特性和机械性能的稳定，传统的塞尺及测量方法已无法提供精度数据。通常测量转子气隙应选在各磁极的圆弧中心处，大容量机组要在转子的上部和下部分别进行测量。现有技术中，测量器具一般采用木制的楔形尺或钢制的斜形塞块，在测量器具斜面上涂满彩色的粉笔灰，将其斜面对着定子铁芯表面插入，当插不动时，拨出塞块，用游标卡尺测量塞尺上有擦痕之处的厚度，即是此外的空气间隙，然而，该测量方法存在非常大的测量误差。另一方面，目前投产、在建的大型水轮发电机组单机容量越来越大，600-700MW发电机转子气隙设计值为30mm左右，常规小量程塞尺已不满足气隙测量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便且适用于大容量水轮发电机组的转子气隙测量塞尺。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，包括百分表，中空的塞尺座，所述百分表通过调节支架固定在所述塞尺座上端，所述百分表的量杆及测头部伸入至所述塞尺座内部；在所述塞尺座下端设置有用于插入间隙测量深度位置的楔形测量部；在所述塞尺座内部设置有与所述楔形测量部配合使用的滑动部，所述滑动部位于所述百分表的量杆及测头部下方并可相对于所述塞尺座作上下直线移动。具体的说，所述楔形测量部包括楔形滑块、滑尺槽和齿条；所述滑尺槽固定连接于所述塞尺座下端并与所述塞尺座内部连通，所述楔形滑块插入滑尺槽内，所述齿条的一端与所述楔形滑块固定连接为一体结构、另一端伸入至所述塞尺座内部；所述楔形测量部通过所述齿条与所述滑动部配合使用。同时，所述滑动部包括设置于所述塞尺座内部并位于所述百分表的量杆及测头部下方且呈倒“U”型的滑套，在所述滑套竖直方向的一侧内壁上设有条形的内齿，所述齿条通过齿轮副与所述滑套的内齿连接，在所述滑套上还设置有一端延伸至所述塞尺座外部的滑套操作手柄。进一步的，所述滑套通过锁紧螺钉与所述塞尺座保持相对固定。进一步的，还包括设置于所述塞尺座内部位于所述滑套上方的上限位块和位于所述滑套下方的下限位块。进一步的，在所述滑套的横向底边上还开设有可供所述齿条穿入的通孔。进一步的，所述滑套操作手柄与所述滑套的内齿位于同侧。优选的，所述齿轮副为单级齿轮传动，传动比i=0.1。优选的，所述楔形滑块的薄边厚度为10mm,斜度为1:10；所述滑尺槽的滑槽厚度为10mm。一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺的使用方法，包括以下步骤：（1）测量前，进行零位调整：向下推动滑套的操作手柄，将滑套移动至下限位块的位置，调节百分表保持40mm压缩量后百分表指针对零；（2）测量时，找准转子磁极中心位置，将楔形滑块的斜面对正定子铁芯，插入滑尺槽至间隙测量深度位置，此时，楔形滑块与定子铁芯测量面未接触，向上推动滑套的操作手柄，通过齿轮副、齿条带动楔形滑块在滑尺槽内向下直线移动，当滑尺槽背面和楔形滑块斜面紧贴磁极和定子铁芯接触面后，拧紧锁紧螺钉后在百分表上读数。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术将楔形滑块与滑尺槽组合成一能相对滑动的楔形测量块，楔形滑块在滑尺槽内的相对直线位移，通过齿条带动齿轮副按传动比带动滑套上下移动，然后通过百分表精确输出毫米位移量，从而有效地克服了现有技术中测量转子气隙时，通过在塞尺在涂抹粉笔灰做印记，再用游标卡尺测量读数的多重人工累积误差，提高了测量效率和精确度。（2）本技术不仅结构简单，而且实现方便、成本低廉，与现有技术相比，具备新颖性和创造性，且有非常高的实用价值，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。附图说明图1为本技术的剖视图。附图中对应的附图标记名称如下：1-百分表、2-调节支架、3-滑套、4-锁紧螺钉、5-齿条、6-上限位块、7-滑尺槽、8-齿轮副、9-楔形滑块、10-滑套操作手柄、11-下限位块、12-塞尺座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，本实施例提供了一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，该气隙测量塞尺主要包括百分表、塞尺座、楔形测量部和滑动部构成，其中，百分表采用现有成熟的百分表，百分表通常由测头、量杆、套筒、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。塞尺座为中空结构，其形状并不作特别限定，本技术申请说明书附图中对塞尺座的形状描绘不应当限制本申请的保护范围，百分表通过调节支架2固定在塞尺座的上端，调节支架呈“L”型，应用时，调节支架较短边的端部与塞尺座连接，较长边用于夹紧百分表的套筒位置，百分表1的量杆及测头部伸入至塞尺座12内部。调节支架一方面可固定百分表，另一方面，通过调节支架可实现百分表相对于塞尺座进行上下调节。楔形测量部用于在实际测量时，伸入到间隙测量深度位置处，故楔形测量部应当设置于与百分表位置相对的塞尺座下端。具体的说，楔形测量部包括以下构件：楔形测量部包括楔形滑块9、滑尺槽7和齿条5；滑尺槽7固定连接于塞尺座12下端并与塞尺座12内部连通，楔形滑块9插入滑尺槽7内，齿条5的一端与楔形滑块9固定连接为一体结构、另一端伸入至塞尺座12内部；其中，楔形滑块的薄边厚度为10mm，斜度为1:10；滑尺槽的滑槽厚度为10mm。楔形滑块插入到滑尺槽的滑槽内，并可相对于滑尺槽做上下直线移动。滑动部位于百分表1的量杆及测头部下方并可相对于塞尺座12作上下直线移动。具体的说，滑动部包括设置于塞尺座12内部并位于百分表1的量杆及测头部下方且呈倒“U”型的滑套3，在滑套3竖直方向的一侧内壁上设有条形的内齿，优选的，滑套操作手柄10与滑套3的内齿位于同侧，齿条5通过齿轮副8与滑套3的内齿连接，在滑套3上还设置有一端延伸至塞尺座12外部的滑套操作手柄10。滑套通过滑套操作手柄的上下移动实现其相对于塞尺座的移动，同时，基于滑动部的结构，楔形滑块相对于滑尺槽的上下移动通过滑套、齿轮副和齿条配合实现，其中，齿轮副的作用在于，将楔形滑块幅度较大的位移通过齿轮副降低后，传递至百分表，以确保读数的精确性。滑套的形状除了上述的“U”字形以外，还可设置为“7”字形、“凹”字形等形状。为了确保本气隙测量塞尺的正常使用，滑套的上下移动应当有一定的限位，因此，本实施例还在塞尺座12内部的上下两个位置分别设置有上限位块6和下限位块11，用于限制滑套的上下的最大位移量。在测量时，滑套相对于塞尺座做上下移动，在读数时，需将滑套进行固定，本实施例通过锁紧螺钉4固定滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，其特征在于，包括百分表（1），中空的塞尺座（12），所述百分表（1）通过调节支架（2）固定在所述塞尺座（12）上端，所述百分表（1）的量杆及测头部伸入至所述塞尺座（12）内部；在所述塞尺座（12）下端设置有用于插入间隙测量深度位置的楔形测量部；在所述塞尺座（12）内部设置有与所述楔形测量部配合使用的滑动部，所述滑动部位于所述百分表（1）的量杆及测头部下方并可相对于所述塞尺座（12）作上下直线移动。

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，其特征在于，包括百分表（1），中空的塞尺座（12），所述百分表（1）通过调节支架（2）固定在所述塞尺座（12）上端，所述百分表（1）的量杆及测头部伸入至所述塞尺座（12）内部；
在所述塞尺座（12）下端设置有用于插入间隙测量深度位置的楔形测量部；
在所述塞尺座（12）内部设置有与所述楔形测量部配合使用的滑动部，所述滑动部位于所述百分表（1）的量杆及测头部下方并可相对于所述塞尺座（12）作上下直线移动。
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，其特征在于，所述楔形测量部包括楔形滑块（9）、滑尺槽（7）和齿条（5）；所述滑尺槽（7）固定连接于所述塞尺座（12）下端并与所述塞尺座（12）内部连通，所述楔形滑块（9）插入滑尺槽（7）内，所述齿条（5）的一端与所述楔形滑块（9）固定连接为一体结构、另一端伸入至所述塞尺座（12）内部；所述楔形测量部通过所述齿条（5）与所述滑动部配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组转子气隙测量塞尺，其特征在于，所述滑动部包括设置于所述塞尺座（12）内部并位于所述百分表（1）的量杆及测头部下方的滑套（3），在所述滑套（3）竖直方向的一侧内壁上设有条形的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小三，何世平，
申请(专利权)人：国电大渡河流域水电开发有限公司龚嘴水力发电总厂，
类型：新型
国别省市：四川;51