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耐候高效型风力发电机转子制造技术

技术编号:14420328 阅读:108 留言:0更新日期:2017-01-12 22:33
本发明专利技术涉及一种耐候高效型风力发电机转子,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片(1)连续叠置压固而成,所述硅钢片(1)为带有中心孔(2)的环形结构,其特征在于所述硅钢片(1)的环形区域上均匀设有4个扇形槽(3),所述相邻扇形槽(3)之间的环形区域均设有一个安装孔(4),硅钢片包括基材,基材外依次设置有NI-P非晶态的合金防腐层、1~1.5μm水性硅钢片涂料层以及100μm~120μm环氧粉末层。本发明专利技术硅钢片的环形区域上均匀设有4个扇形槽,使得该耐候高效型风力发电机转子的重量得到减轻,能量转化效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐候高效型风力发电机转子,属于机电

技术介绍
风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要,各部分功能为:叶片用来接受风力并通过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体,定子绕组切割磁力线产生电能。传统的耐候高效型风力发电机转子是通过多片实心硅钢片叠置压固而成的,由于转子在工作时不停转动,实心的硅钢片转子过于笨重,能量转化效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种能量转化效率较高的耐候高效型风力发电机转子。本专利技术的目的是这样实现的:一种耐候高效型风力发电机转子,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片连续叠置压固而成,所述硅钢片为带有中心孔的环形结构,所述硅钢片的环形区域上均匀设有4个扇形槽,所述相邻扇形槽之间的环形区域均设有一个安装孔,硅钢片包括基材,基材外依次设置有NI-P非晶态的合金防腐层、1~1.5μm水性硅钢片涂料层以及100μm~120μm环氧粉末层。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术硅钢片的环形区域上均匀设有4个扇形槽,使得该耐候高效型风力发电机转子的重量得到减轻,能量转化效率较高。附图说明图1为本专利技术耐候高效型风力发电机转子结构示意图。其中:硅钢片1中心孔2扇形槽3安装孔4。具体实施方式参见图1,本专利技术涉及的一种耐候高效型风力发电机转子,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片1连续叠置压固而成,所述硅钢片1为带有中心孔2的环形结构,所述硅钢片1的环形区域上均匀设有4个扇形槽3,所述扇形槽3的中心角指向中心孔2的圆心,所述相邻扇形槽3之间的环形区域均设有一个安装孔4。硅钢片包括基材,基材外依次设置有NI-P非晶态的合金防腐层、1~1.5μm水性硅钢片涂料层以及100μm~120μm环氧粉末层。本文档来自技高网...
耐候高效型风力发电机转子

【技术保护点】
一种耐候高效型风力发电机转子,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片(1)连续叠置压固而成,所述硅钢片(1)为带有中心孔(2)的环形结构,其特征在于所述硅钢片(1)的环形区域上均匀设有4个扇形槽(3),所述相邻扇形槽(3)之间的环形区域均设有一个安装孔(4),硅钢片包括基材,基材外依次设置有NI‑P非晶态的合金防腐层、1~1.5μm水性硅钢片涂料层以及100μm~120μm环氧粉末层。

【技术特征摘要】
1.一种耐候高效型风力发电机转子,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片(1)连续叠置压固而成,所述硅钢片(1)为带有中心孔(2)的环形结构,其特征在于所述硅钢片(1)的环形区域上均匀设有4个扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐君康
申请(专利权)人:徐君康
类型:发明
国别省市:江苏;32

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