用于排出粘性流体的注出构件制造技术

本发明专利技术的注出构件，例如容器的特征在于，具有用于排出粘性流体的注出口(1a)，和选择性形成于形成注出口(1a)的基材的上端面上的疏水性无机细颗粒(20)的疏水性层。在注出构件的注出口(1a)上形成的疏水性层不因反复使用而剥离和破坏，因此可长期稳定地防止垂挂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于排出粘性流体的注出构件
本专利技术涉及具有注出口的注出构件。更具体地，本专利技术涉及用于排出液体例如饮 料和调味液或者用于注出该液体内容物的注出构件，所述注出构件为例如，容器、具有注出 口的盖、喷嘴（nozzle)、喷口（spout)或容器预制品。
技术介绍
用于排出粘性液体的具有注出口的注出构件，例如容器，设置于具有注出口的盖、 袋状容器和纸容器的喷口，充填食品用充填喷嘴、和喷墨喷嘴等已被广泛地用于各种类型 的应用，例如工业制品、施涂粘合剂或焊料用配件、用于试验的配件以及检查和医疗用设备 用途。取决于用途此类注出构件的注出口由各种材料制成，并且许多材料为塑料、玻璃和金 属。取决于制造材料容器也可分类为塑料制、玻璃制和金属制容器。此处，由任何材料制成 的容器在许多情况下为具有通过螺纹接合而设置于口部或仅于其设置的盖的形态，特征在 于优异的密封性、导致其很好地适用于容纳各种类型的液体例如饮料和调味液。 近年来，迫切需要提高形成注出口的基材的质量。从卫生性、液体切断性和定量供 给液体的观点，还要求进行设计以减少液体残留在喷嘴端部上的效果。然而，容纳液体的容 器毫无例外地伴随液体垂挂（creeping)的问题。因此，变得有必要进行设计以便当通过口 部注出容器内容纳的液体时，注出的液体不会沿容器口部外壁表面垂挂滴到外部。即使对 于除容器之外的注出构件也同样适用。 关于有效防止液体垂挂的容器已提出了各种提议。然而，其中多数是在容器口部 内外表面上形成拒水性膜。举例来说，专利文献1提出在容器口部上形成氧化锡或氧化钛 的膜。 另外，作为形成拒水性表面的容器，专利文献2提出在与容器中的内容物接触的 表面上沉积疏水性氧化物的细颗粒。 现有技术文献： 专利文献： 专利文献 l:JP-A-2001-97384 专利文献 2:JP-A-2010-254377
技术实现思路
专利技术要解决的问是页 如上述现有技术所做的那样，在容器口部上形成拒水性膜（疏水性层）在防止液 体垂挂方面是有效的。然而，仍然存在的问题是形成于容器口部上的疏水性膜由于老化而 遭受变形和破损，并且由于关盖时产生的应力而使拒水性降低和消失，拒水性膜被除去从 而当开盖时失去拒水性，此外，除去的膜移动进入到液体内容物中。 因此，本专利技术的目的是提供具有保持紧密粘着（密着）到膜并且拒水性维持优异 的注出口的注出构件。 本专利技术另外的目的是提供具有选择性形成于注出口上、通过反复使用不被除去或 破损的稳定的疏水性层的注出配件，所述注出配件有效地防止液体垂挂。 本专利技术进一步的目的是提供生产具有形成于注出口上的上述疏水性层的注出配 件的方法。 用于解决问题的方案 根据本专利技术，提供具有排出粘性流体的注出口的注出构件，其中在形成注出口的 基材（base member)的上端面上选择性地形成疏水性无机细颗粒的疏水性层。 本专利技术的注出构件中，期望： (1)基材为容器、盖、喷嘴、喷口或容器预制品的形态； (2)疏水性层和基材之间的界面形貌（profile)具有0. 05 μ m以上的表面粗糙度 Rz(JIS B-0601-2001)； (3)界面形貌由疏水性无机细颗粒形成； (4)疏水性层通过将无机细颗粒压入到基材上端面上而形成； (5)无机细颗粒包括金属氧化物； (6)无机细颗粒包括一次粒径在3至200nm范围内的氧化硅； (7)基材包括热塑性树脂；和 (8)热塑性树脂可为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯的任一种。 此外，本专利技术提供生产注出构件的方法：提供具有排出粘性流体的注出口的基材 和疏水性无机细颗粒，并且将无机细颗粒在加热状态下选择性地按压到形成注出口的基材 上端面上以在上面形成疏水性层。 本专利技术的生产方法中，期望： (1)通过以下来形成疏水性层：使用已形成有疏水性无机细颗粒的转印层的转印 构件，并用预定压力将转印层按压到基材的上端面上从而将转印层转印到上端面上； (2)基材为塑料容器、盖、喷嘴、喷口或容器预制品的形态；和 (3)通过以下来选择性地按压无机细颗粒：使用具有在表面上形成的可插入基材 上端部的凹部的夹具，将无机细颗粒粉末以层状放入夹具凹部，以加热放置于其中的无机 细颗粒的状态将基材上端部插入凹部，并且将基材的上端面按压到凹部上。 专利技术的效果 本专利技术的注出构件为形成注出口的基材的上端面或顶面，并且重要的特征在于将 包括疏水性无机细颗粒的疏水性层选择性地形成于用作注出口的部分上。 即，在除了用作注出口的基材上端面外的部分（例如，与液体内容物接触的内表 面侧）上没有形成疏水性层。因此，具有上述注出口的容器尽管反复开启和闭合盖但是能 够有效地消除疏水性层脱落并进入在容器中容纳的液体中的问题。 此外，即使当反复开启和闭合具有以压入无机细颗粒到用作注出口的基材上端面 上的方式形成的疏水性层的盖时，也有效地防止形成疏水性层的无机细颗粒的脱落。即，疏 水性层保持稳定性，结果，在维持拒水性的情况下注出口切断液体，并且可以有效地防止垂 挂液体的容器被污染。 此外，根据本专利技术，将无机细颗粒在加热状态下选择性地按压到用作注出口的基 材上端面上以在注出口上（上端面上）选择性地形成疏水性层。因此，与通过使用特定材 料形成膜相比较，该作业非常容易有效地避免成本增加。 【附图说明】 [图1]为作为本专利技术注出构件的代表例的塑料瓶的整体视图。 [图2]为图1的瓶的A部的截面图并且示出通过压入无机细颗粒形成的疏水性 层。 [图3]为示出没有压入无机细颗粒形成的疏水性层的视图。 [图4]为示出形成疏水性层的步骤的视图。 [图5]为实施例1中制备的瓶的界面形貌的图表。 [图6]为比较例1中制备的瓶的界面形貌的图表。 [图7]为参考例中制备的瓶的界面形貌的图表。 【具体实施方式】 参考示出作为本专利技术注出构件的代表例的塑料瓶的图1，瓶在其上部具有通常在 1处表示的筒状颈部。颈部的下部连接到向外弯曲的肩部3。肩部3连接到主体部5,主体 部5的下端与底部7接近。 将由图1 了解到，在颈部1的外周表面上形成用于通过螺丝接合帽的螺纹10。在 螺纹10下方形成环状突起11。虽然没有示出，但是在通过螺丝装配的帽的下端设置TE带， 并与环状突起11接合，证明未被损害。如果盖被开启，则TE带与盖分离残留于容器侧上， 使一般消费者认识到盖曾被开启过。 在颈部1的最下方形成直径大的支撑环13。可通过利用支撑环13来支持和搬运 作为注出构件的瓶。 上述筒状颈部1形成具有注出液体内容物用开口的注出部。如图2所示，根据本发 明，在颈部1的上端面（顶面）la上选择性形成具有疏水性的无机细颗粒20的疏水性层。 艮P，在与液体内容物接触的内表面侧上未形成疏水性层，并且在上面不存在无机细颗粒20。 即使当反复开启和闭合盖时，这也有效地防止疏水性层脱落并进入容器中包含的溶液中这 样的问题。 另外，如图2所示，本专利技术中，期望以将无机细颗粒20压入到颈部1的上端面la 中的方式形成疏水性层。因此，即使盖被反复开启和闭合多次，也更有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有排出粘性流体的注出口的注出构件，其中在形成所述注出口的基材的上端面上选择性地形成疏水性无机细颗粒的疏水性层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.21 JP 2011-2544151. 一种具有排出粘性流体的注出口的注出构件，其中在形成所述注出口的基材的上端 面上选择性地形成疏水性无机细颗粒的疏水性层。2. 根据权利要求1所述的注出构件，其中所述基材为容器、盖、喷嘴、喷口或容器预制 品的形态。3. 根据权利要求1所述的注出构件，其中所述疏水性层和所述基材之间的界面形貌具 有0. 05 μ m以上的表面粗糙度Rz (JIS B-0601-2001)。4. 根据权利要求3所述的注出构件，其中所述界面形貌通过疏水性无机细颗粒形成。5. 根据权利要求1所述的注出构件，其中所述疏水性层通过将所述无机细颗粒压入到 所述基材的上端面上而形成。6. 根据权利要求1所述的注出构件，其中所述无机细颗粒包括金属氧化物。7. 根据权利要求6所述的注出构件，其中所述无机细颗粒包括一次粒径在3至200nm 范围内的氧化硅。8. 根据权利要求1所述的注出构件，其中所述基材包括热塑性树脂。9. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿久津洋介，堀内重利，
申请(专利权)人：东洋制罐集团控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP