【技术实现步骤摘要】
自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床
本技术涉及一种拉丝模用车床，尤其涉及的是一种自动定心圆形卡盘的拉丝 模用车床。
技术介绍
目前国内车床的装夹主要采用爪式卡盘，这种卡盘需要人工进行装夹，效率较低， 精度相对较低，操作繁琐。普通车床爪式卡盘人工装夹，劳动强度大，生产效率低，手动爪式 卡盘尺寸精度相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动定心圆形卡盘的拉 丝模用车床，实现自动定心，实现准确装夹。 本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括多个卡盘、圆筒和支撑 柱，所述卡盘的上部分别通过弹簧和支撑柱的顶部相连，卡盘的下部分别固定在支撑柱的 底部，圆筒套设在卡盘的底部外侧。 为了提高装夹精度，所述卡盘至少有三个，每个卡盘之间设有间隙。 每个卡盘的顶面和底面分别为弧形，所有卡盘的顶面和底面分别组成圆形。圆形 可以提高装夹效率，减少制作难度。 作为本技术的优选方式之一，所述卡盘的下部通过螺栓固定在支撑柱的底 部。 本技术相比现有技术具有以下优点：本技术采用气动圆形卡盘，实现自 动装夹，极大提高生产效率和降低劳动强度；采用全封闭结构，零件精度高，所以能够保证 尺寸精度要求；只需在普通车床上将卡盘进行替换，然后装上气动圆形卡盘即可，操作方 便，能够充分利用一些旧的车床；装夹操作简单，定位准确，非常适合大批量圆形棒料的车 削加工。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施...
【技术保护点】
一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床，其特征在于，包括多个卡盘（1）、圆筒（2）和支撑柱（3），所述卡盘（1）的上部分别通过弹簧（4）和支撑柱（3）的顶部相连，卡盘（1）的下部分别固定在支撑柱（3）的底部，圆筒（2）套设在卡盘（1）的底部外侧。
【技术特征摘要】
1. 一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床，其特征在于，包括多个卡盘（1)、圆筒（2) 和支撑柱（3)，所述卡盘（1)的上部分别通过弹簧（4)和支撑柱（3)的顶部相连，卡盘（1)的 下部分别固定在支撑柱（3)的底部，圆筒（2)套设在卡盘（1)的底部外侧。2. 根据权利要求1所述的自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床，其特征在于，所述卡盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱正兴，
申请(专利权)人：安徽振兴拉丝模有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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