车用可换式多工位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:10369634 阅读:116 留言:0更新日期:2014-08-28 12:22
本实用新型专利技术涉及一种车用可换式多工位软爪,三爪卡座和固定安装于所述三爪卡座上的第一硬爪、第二硬爪、第三硬爪,所述第一硬爪、第二硬爪、第三硬爪的顶端分别安装有软爪,所述软爪呈圆柱形,所述软爪的中部分别设置有安装孔,所述安装孔中设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉将软爪分别固定在第一硬爪、第二硬爪、第三硬爪上。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用方便,可用于夹持不同直径的工件,且寿命长,成本低。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
车用可换式多工位夹持装置
本技术涉及一种车用可换式多工位夹持装置,属于车床机械制造领域。
技术介绍
在普车或数车上加工最普遍的是圆形工件,且直径大小不一。对于精车或铝制品、铜制品通常要求夹持时不能有夹伤,损坏表面光洁度。这就需要使用软爪,通常采用不淬火软爪。夹爪夹持面需要车成与所需加工工件相同的尺寸,才能对工件外径全包容夹紧,但由于工件直径大小不一,所以每次夹持不同直径的工件都要镗一次爪,进行一定次数的镗爪后,软爪便不能再继续使用了,只能更换新的软爪,造成很大的浪费,也提高了加工工件的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不同加工工件需要更换软爪的缺点,提供一种可以方便更换的多工位软爪装置。按照本技术提供的技术方案,所述车用可换式多工位夹持装置,包括三爪卡座和固定安装于所述三爪卡座上的第一硬爪、第二硬爪、第三硬爪,所述第一硬爪、第二硬爪、第三硬爪的端部分别设置连接孔,所述软爪的中部分别设置与所述连接孔对应的安装孔,所述软爪利用该连接孔及安装孔分别以能够转动角度的方式被安装在第一硬爪、第二硬爪、第二硬爪上。所述软爪上设置用于夹持待加工工件的夹持面,所述夹持面的形状被加工成与被加工零件的被夹持面形状相吻合。所述软爪上能够设置多个用于夹持待加工工件的夹持面。所述软爪采用直径为60-80mm,长度为20_30mm的铝棒或铜棒制成的。本技术结构简单、设计合理、使用方便,可用于夹持不同直径的工件,且寿命长,成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用三角形车圆时的结构示意图。附图标记:三爪卡座1、第一硬爪2、第二硬爪3、第三硬爪4、紧固螺钉5、软爪6。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-图2所示,一种车用可换式多工位软爪,包括三爪卡座I和固定安装于所述三爪卡座I上的第一硬爪2、第二硬爪3、第三硬爪4,所述第一硬爪2、第二硬爪3、第三硬爪4的顶端分别安装有软爪6,所述软爪6呈圆柱形,所述第一硬爪2、第二硬爪3、第三硬爪4的端部分别设置连接孔,所述软爪6的中部分别设置与连接孔对应的安装孔,紧固螺钉5穿过连接孔及安装孔,将软爪6分别固定在第一硬爪2、第二硬爪3、第三硬爪4上,所述软爪6采用直径为70mm,长度为25mm的铝棒制成的。本技术在使用时按照需要加工的工件外形,在软爪6上镗出与被加工工件夹持面相对应的形状,当需要更换其它外形的工件时,可将软爪的紧固螺钉5松开,转过一定的角度,重新加工出另一种夹持面的形状。同一软爪上可以转过多个角度,加工出与多个工件夹持面对应的形状,以便夹持不同形状的工件。比如,可以按照需要将软爪的夹持面铣成一直边,用于夹持三角形材料的工件。也可以将软爪的夹持面加工成弧形,以夹持圆柱累零件。当软爪周边全部用完,无法再加工夹持面后,可方便的更换另一组铝质软爪,再按工件工件的形状在软爪的夹持面上加工不同的形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用可换式多工位夹持装置,其特征在于:包括三爪卡座(1)和固定安装于所述三爪卡座(1)上的第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第三硬爪(4),所述第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第三硬爪(4)的端部分别设置连接孔,软爪(6)的中部分别设置与所述连接孔对应的安装孔,所述软爪(6)利用该连接孔及安装孔分别以能够转动角度的方式被安装在第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第三硬爪(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种车用可换式多工位夹持装置,其特征在于:包括三爪卡座(I)和固定安装于所述三爪卡座(I)上的第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第三硬爪(4),所述第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第三硬爪(4)的端部分别设置连接孔,软爪(6)的中部分别设置与所述连接孔对应的安装孔,所述软爪(6)利用该连接孔及安装孔分别以能够转动角度的方式被安装在第一硬爪(2)、第二硬爪(3)、第二硬爪(4)上。2.如权利要求1所述的车用可换式多工位夹持装置,其特征在于:所述软爪(6)上设置用于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴双胜刘宏贤李红梅
申请(专利权)人:江苏新银叶传动机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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