一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法，分类收集炼钢转炉的粗除尘灰和细除尘灰，将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰按质量比（10~50）:（20~80）:（20~70）称量，并混合均匀；将混合料加入氯化镁溶液中，混合均匀；氯化镁溶液的质量占总质量的1-20%；再用压球机压制成球，脱模后自然固结，得到冷固球团。本发明专利技术除尘灰不需要加水进行预先消解处理，可以节约大量水资源；生产工艺简单可行，只需要将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰按比例加入本发明专利技术无机弱碱性结合剂混合均匀，然后压制成球即可；采用无机弱碱性结合剂，冷固球团成品带入的杂质少，特别是SiO2含量低，全铁含量高，不小于60%；炼钢过程中可以大量使用，不受加入量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于对转炉冶炼过程中产生的除尘灰进行资源化利用的
，具体涉 及。
技术介绍
在转炉冶炼过程中，添加到炉内的原辅料有2%会转变为粉尘，即为转炉除尘灰。 转炉粉尘的发生量约为20kg/t钢。该粉尘主要由氧化铁组成，氧化铁质量分数为70-95%。 其余的5 - 30%粉尘由氧化物杂质组成，如氧化钙和其他金属氧化物(主要是氧化锌)。炼钢 粉尘中其他化合物是铁锌尖晶石、铁镁尖晶石、碳酸钙和碳。炼钢粉尘中含铁高，有害杂质 少，若将其废弃，不仅占用大片土地，污染环境，而且浪费了宝贵的二次资源。 人类社会与现代工业发展至今，发展循环经济已得到世界的普遍认同，并成为人 类文明进步的时代要求。当今，我国钢铁工业持续迅猛发展，在产能极度膨胀的同时，也受 到了资源、能源和环境三大因素的严峻考验。只有走发展循环经济之路、环保健康之路，才 能真正解决制约钢铁工业发展的瓶颈问题，使自己的企业在节能减排、淘汰落后的大环境 中持续健康发展。 目前大多数钢铁企业采用将转炉除尘灰直接配入烧结系统回用的方式处理。直接 回用烧结的方式在一定程度上实现了除尘灰资源的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法，其特征在于包括如下步骤： （1）收集炼钢转炉除尘灰，得到粗除尘灰和细除尘灰两种，所述粗除尘灰的粒度在80‑150目之间，所述细除尘灰的粒度在150‑320之间；（2）将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰按质量比（10~50）:（20~80）:（20~70）称量，并混合均匀； （3）将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰混合料加入氯化镁溶液中，混合均匀；氯化镁溶液的质量占总质量的1‑20% ；（4）将第3步的混合料用压球机压制成球，脱模后自然固结，得到冷固球团。

【技术特征摘要】
1. 一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 收集炼钢转炉除尘灰，得到粗除尘灰和细除尘灰两种，所述粗除尘灰的粒度在 80-150目之间，所述细除尘灰的粒度在150-320之间； (2) 将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰按质量比（1(Γ50): (2(Γ80): (2(Γ70)称量，并 混合均勻； (3) 将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰混合料加入氯化镁溶液中，混合均匀；氯化镁溶液 的质量占总质量的1-20% ; (4) 将第3步的混合料用压球机压制成球，脱模后自然固结，得到冷固球团。2. 根据权利要求1所述炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，李恒瑞，吴建飞，
申请(专利权)人：重庆科健冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85