一种熔化炉废渣聚集处理装置制造方法及图纸

技术编号:42733963 阅读:38 留言:0更新日期:2024-09-18 13:30
本技术公开一种熔化炉废渣聚集处理装置,属于熔化炉技术领域,包括外壳体,外壳体的内部设有内筒体,内筒体的外侧缠绕有加热管,内筒体的内顶部固定有隔板,内筒体的内部设有搅拌机构。本技术通过内筒体顶部输送管、进料斗、输送电机以及螺旋输送杆组成的输送机构的设置,能够方便对废渣进行输送,且在内筒体的顶部设置储料箱,螺旋输送杆的端部贯穿储料箱底部的中转仓,并在螺旋输送杆的外侧均匀设有拨杆,使得在废渣输送的过程中,能够同时对造渣剂进行定量投放,另外第二下料管在第一下料管的内部,使得在废渣以及造渣剂输送的过程中,能够进行初步的混合,提高了装置的功能性,使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废渣聚集处理装置,特别是涉及一种熔化炉废渣聚集处理装置,属于熔化炉。


技术介绍

1、熔化炉是在熔铝工艺基础上开发的一种新型节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔炼和保温,能很好的满足铝熔炼过程,而在熔化炉的使用过程中会产生一定量的废渣,目前对于熔渣的处理有以下两种方式:倒入坑中,撒上造渣剂并均匀搅拌,等待5-10分钟,让造渣剂使炉渣温度达到950℃,使炉渣中铝液滴周围的氧化膜破裂,铝液滴会逐渐汇聚到坑底,或者利用废渣磨粉机将废渣加工成325目以下的细粉,作为水泥厂及制砖厂的二次原料。

2、类似于上述处理方式还存在不足之处:

3、在坑中聚集处理时,无法将造渣剂均匀的混合在熔渣中,影响反应的效果,且熔渣与造渣剂的反应需要高温进行,若熔渣冷却温度不够时无法进行反应,另外铝液中含有较多的杂质,回收利用较为不便;

4、为此设计一种熔化炉废渣聚集处理装置来优化上述问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种熔化炉废渣聚集处理装置,通过内筒体顶部输送管、进料斗、输送电机以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔化炉废渣聚集处理装置,其特征在于:包括外壳体(1),外壳体(1)的内部设有内筒体(2),内筒体(2)的外侧缠绕有加热管(3),内筒体(2)的内顶部固定有隔板(4),内筒体(2)的内部设有搅拌机构,内筒体(2)的顶部横向设置有输送管(5),输送管(5)顶部远离内筒体(2)的一端设有进料斗(6),输送管(5)底部远离进料斗(6)的一端设有延伸至内筒体(2)内部的第一下料管(12),输送管(5)的内部转动安装有螺旋输送杆(8),内筒体(2)顶部的中间位置处设有储料箱(9),储料箱(9)的底部设有中转仓(10),中转仓(10)的底端安装有延伸至第一下料管(12)内部的第二下料管(13)...

【技术特征摘要】

1.一种熔化炉废渣聚集处理装置,其特征在于:包括外壳体(1),外壳体(1)的内部设有内筒体(2),内筒体(2)的外侧缠绕有加热管(3),内筒体(2)的内顶部固定有隔板(4),内筒体(2)的内部设有搅拌机构,内筒体(2)的顶部横向设置有输送管(5),输送管(5)顶部远离内筒体(2)的一端设有进料斗(6),输送管(5)底部远离进料斗(6)的一端设有延伸至内筒体(2)内部的第一下料管(12),输送管(5)的内部转动安装有螺旋输送杆(8),内筒体(2)顶部的中间位置处设有储料箱(9),储料箱(9)的底部设有中转仓(10),中转仓(10)的底端安装有延伸至第一下料管(12)内部的第二下料管(13),螺旋输送杆(8)端部的轴杆贯穿中转仓(10),中转仓(10)内部轴杆的外侧均匀设有拨板(11),内筒体(2)顶部远离输送管(5)的一侧安装有输送电机(7),且输送电机(7)的输出端与螺旋输送杆(8)的端部连接,内筒体(2)内底部排料口的下方设有铝液收集机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种熔化炉废渣聚集处理装置,其特征在于:外壳体(1)底部的外侧均匀固定有支脚,且支脚的底端皆固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种熔化炉废渣聚集处理装置,其特征在于:储料箱(9)的外侧开设有透明窗,且储料箱(9)的顶部设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种熔化炉废渣聚集处理装置,其特征在于:搅拌机构包括搅拌电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:景山武陈长根蒋军兵李加友
申请(专利权)人:重庆科健冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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