【技术实现步骤摘要】
螺旋灯管无积粉涂粉工艺
本专利技术涉及一种螺旋灯管无积粉涂粉工艺。技术背景螺旋管由于结构的特殊性,传统的喷涂和吸涂涂粉工艺易造成荧光粉在灯管底部沉积,形成积料带。积料带加大了荧光粉的消耗,而且积料带过厚的荧光粉层阻挡了可见光的输出,影响灯管的发光效率,同时由于积料带的存在,灯在燃点后灯管底部呈现带状暗区,影响螺旋灯的外观,由于粉沉积较厚,加大了烤管难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种螺旋灯管无积粉涂粉工艺,能使粉浆均匀分布在管身上,提高灯管发光效率,同时减少了粉浆消耗,节约了成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:螺旋灯管无积粉涂粉工艺,包括以下步骤:(I)计算粉浆灌注量:根据灯管内径和长度计算出灯管内壁表面积S,粉浆涂粉厚度设计值为h,粉浆灌注量为1.1Sh?1.2Sh ;(2)明管涂粉:,将明管水平设置并在明管一端管口插入注浆管,使明管绕其轴心转动;(3)吹风:注浆管达到粉浆灌注量后,移除注浆管并在明管注浆管口对应设置吹风管,风压为0.1?0.2MPa ;(4)烘干:将粉管通过烘干区,烘干温度为100?120°C ...
【技术保护点】
螺旋灯管无积粉涂粉工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)计算粉浆灌注量:根据灯管内径和长度计算出灯管内壁表面积S,粉浆涂粉厚度设计值为h,粉浆灌注量为1.1Sh~1.2Sh;(2)明管涂粉:,将明管水平设置并在明管一端管口插入注浆管,使明管绕其轴心转动;(3)吹风:注浆管达到粉浆灌注量后,移除注浆管并在明管注浆管口对应设置吹风管,风压为0.1~0.2MPa;(4)烘干:将粉管通过烘干区,烘干温度为100~120℃,烘干时间为5~8min。
【技术特征摘要】
1.螺旋灯管无积粉涂粉工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)计算粉浆灌注量:根据灯管内径和长度计算出灯管内壁表面积S,粉浆涂粉厚度设计值为h,粉浆灌注量为1.1Sh?1.2Sh ; (2)明管涂粉:,将明管水平设置并在明管一端管口插入注浆管,使明管绕其轴心转动; (3)吹风:注浆管达到粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐克勇,费利芳,刘建峰,
申请(专利权)人:浙江长兴昌盛新光源有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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