本实用新型专利技术涉及长螺旋钻机人字架及使用该人字架的长螺旋钻机。其中长螺旋钻机人字架包括前支腿和后支腿，所述前支腿和后支腿的底部均设有用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构，前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。起架时，通过调整可伸缩支腿的长度即可调整人字架的高度，进而根据需要改变起架钢丝绳的牵拉角度，有利于减小初始拉力，对结构强度要求低，安全性能好，并且能够降低对卷扬机启动力矩的要求，有利于降低设备成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长螺旋钻机人字架及使用该人字架的长螺旋钻机。
技术介绍
如今，伴随着高铁、房地产、新农村改造的开发建设，粧工机械得到了迅猛的发展，尤其是长螺旋钻机和旋挖钻机得到了空前的发展。长螺旋钻机钻孔施工方法为一次性钻进成孔，施工效率高，目前应用越来越广泛。现有的长螺旋钻机如图1所示，包括平台91和铰接在平台91前端并能够前后摆动的立柱92，立柱92在使用时需要通过起架装置实现竖立。起架装置包括设置在平台91后端的人字架93、卷扬机96和底端铰接在平台91上的起架杆97。其中人字架93包括靠近立柱92的前支腿94和远离立柱92的后支腿95，前支腿94和后支腿95的底部均通过螺栓固定在平台91上，顶部均与对应的滑轮座固定连接且前支腿94和后支腿95之间通过加强板加强；人字架93顶部的滑轮座上装配有滑轮，起架杆97顶端也设有滑轮，与人字架93上的滑轮之间绕设有起架钢丝绳98，起架钢丝绳98连接到卷扬机96上，起架杆97顶端与立柱92之间还连接有牵拉钢丝绳99。起架时，在卷扬机96的作用下，起架杆97与人字架93之间的起架钢丝绳98收短，拉动起架杆97转动，进而通过牵拉钢丝绳99实现立柱92的转动，使立柱92由水平状态升起的竖直状态，最后使用立柱斜撑910将立柱92支撑到平台91上。但是，在立柱92处于水平状态时，起架杆97与人字架93之间的起架钢丝绳98与起架杆97的夹角较小，因此需要很大的初始拉力，要求卷扬机96具有很大的启动力矩，不但增加了设备成本，而且对起架装置结构强度要求很高，安全性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对结构强度要求低、安全性能好的长螺旋钻机人字架；同时，本技术还提供了一种使用该人字架的长螺旋钻机。本技术中长螺旋钻机人字架采用的技术方案是:长螺旋钻机人字架，包括前支腿和后支腿，所述前支腿和后支腿的底部均设有用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构，前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。仅所述后支腿为可伸缩支腿。所述可伸缩支腿是由液压缸构成。所述前支腿为左右间隔布置的两只，所述后支腿设有一只并与两所述前支腿的中间位置前后对应。本技术中长螺旋钻机采用的技术方案是:长螺旋钻机，包括平台、立柱和人字架，所述人字架包括前支腿和后支腿，所述前支腿和后支腿的底部均通过对应的铰接结构与所述平台铰接以前后摆动，所述前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。仅所述后支腿为可伸缩支腿。 所述可伸缩支腿是由液压缸构成。所述前支腿为左右间隔布置的两只，所述后支腿设有一只并与两所述前支腿的中间位置前后对应。本技术采用上述技术方案，长螺旋钻机人字架包括前支腿和后支腿，所述前支腿和后支腿的底部均设有用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构，前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置，起架时，通过调整可伸缩支腿的长度即可调整人字架的高度，进而根据需要改变起架钢丝绳的牵拉角度，有利于减小初始拉力，对结构强度要求低，安全性能好，并且能够降低对卷扬机启动力矩的要求，有利于降低设备成本。【附图说明】图1是现有技术中长螺旋钻机的结构示意图；图2是图1中人字架的结构示意图；图3是图1中人字架的侧视图。图中各附图标记对应的名称为:91_平台，92-立柱，93-人字架，94-前支腿，95-后支腿，96-卷扬机，97-起架杆，98-起架钢丝绳，99-牵拉钢丝绳，910-立柱斜撑。图4是本技术中长螺旋钻机人字架的一个实施例的结构示意图；图5是图4中人字架的侧视图。图中各附图标记对应的名称为:10_前支腿，11-前支腿铰接座，20-后支腿，21-缸体，22-缸体铰接座，23-伸缩杆，24-伸缩杆铰接座，30-滑轮座。【具体实施方式】本技术中长螺旋钻机人字架的一个实施例如图4~图5所示，包括前支腿10、后支腿20和设置前支腿10及后支腿20顶部的滑轮座30。其中前支腿10设有左右间隔布置的两只，各前支腿10顶部均与滑轮座30固定连接，底部设有前支腿铰接座11，该前支腿铰接座11包括销轴和设有用于与长螺旋钻机的平台通过螺栓固定连接的固定底座，固定底座和前支腿10通过销轴铰接。后支腿20是由一只液压缸构成，与两前支腿10的中间位置前后对应，为可伸缩支腿。液压缸包括缸体21和伸缩杆23，缸体21底部和伸缩杆23顶部分别设有缸体铰接座22和伸缩杆铰接座24。缸体铰接座22和伸缩杆铰接座24的结构与前支腿铰接座11类似，均包括销轴和固定底座，通过销轴实现铰接。缸体铰接座22的固定底座用于与平台通过螺栓固定连接，伸缩杆铰接座24的固定底座用于与滑轮座30通过螺栓固定连接。上述前支腿铰接座11和缸体铰接座22构成用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构；伸缩杆铰接座24用于使可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。使用时，将人字架通过前支腿铰接座11和缸体铰接座22装配到长螺旋钻机的平台上。起架过程中，根据需要调整液压缸的伸缩长度，实现滑轮底座高度的调整，从而改变钢丝绳的牵拉角度，适应不同起架阶段的牵引力要求，同时降低了对结构强度的要求，省去了现有技术中前支腿10与后支腿20之间的加强板，便于制造和组装。本技术中长螺旋钻机的一个实施例包括平台、立柱和人字架，平台和立柱的结构与现有技术相同，人字架即上述实施例中的人字架，此处不再赘述。在上述实施例中，仅后支腿20为可伸缩支腿，并且可伸缩支腿是由液压缸构成。在本技术的其他实施例中，也可以将前支腿10设置成可伸缩支腿，或者同时将前支腿10和后支腿20均设置成可伸缩支腿，同样能够实现对人字架的高度的调整。另外，在其他实施例中，可伸缩支腿可以替换为其他伸缩形式，例如采用丝杠螺母机构实现伸缩，将液压缸缸体21替换为丝杠，将伸缩杆23替换为螺母，转动螺母即可实现伸缩支腿的伸缩。【主权项】1.长螺旋钻机人字架，包括前支腿和后支腿，其特征在于:所述前支腿和后支腿的底部均设有用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构，前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机人字架，其特征在于:仅所述后支腿为可伸缩支腿。3.根据权利要求1或2所述的长螺旋钻机人字架，其特征在于:所述可伸缩支腿是由液压缸构成。4.根据权利要求1或2所述的长螺旋钻机人字架，其特征在于:所述前支腿为左右间隔布置的两只，所述后支腿设有一只并与两所述前支腿的中间位置前后对应。5.长螺旋钻机，包括平台、立柱和人字架，所述人字架包括前支腿和后支腿，其特征在于:所述前支腿和后支腿的底部均通过对应的铰接结构与所述平台铰接以前后摆动，所述前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机，其特征在于:仅所述后支腿为可伸缩支腿。7.根据权利要求5或6所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述可伸缩支腿是由液压缸构成。8.根据权利要求5或6所述的长螺旋钻机，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
长螺旋钻机人字架，包括前支腿和后支腿，其特征在于：所述前支腿和后支腿的底部均设有用于与长螺旋钻机的平台铰接以前后摆动的铰接结构，前支腿和后支腿的至少一个为可伸缩支腿且所述可伸缩支腿的顶端沿垂直于前后方向的水平轴线铰接设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦东，刘纯利，李辉，
申请(专利权)人：河南省三力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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