一种新型快速钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型快速钻,包括刀套和配合在刀套中的钻头本体，钻头本体包括刀柄部和刀片安装部，刀片安装部包括用以安装钻孔刀片的钻孔刀片安装台和用以安装倒角刀片的倒角刀片安装台，所述刀套的内壁与所述刀柄部之间形成调整间隙，在刀套上设有螺孔，螺孔中配合有调整螺钉，调整螺钉的一端为调整端，另一端为顶紧端，顶紧端抵顶在刀柄部上。采用本实用新型专利技术的技术方案后，在钻头本体上设置钻孔刀片和倒角刀片，钻孔倒角一次性完成，能够提升加工效率，在刀套的内壁与刀柄部之间设置调整间隙，当已经加工好的钻头本体因钻出的孔径不符合孔径要求时，通过调整螺钉调整钻头本体轴线的位置，从而能够对加工孔径进行微量的调整。

A new type of fast drilling

The utility model relates to a new type of fast drilling, including cooperation in the case of cutter and drill bit body, the drill bit body comprises a shank portion and the blade mounting portion, the blade mounting portion includes a blade for drilling drilling blade installation and installation for installation in the chamfer blade installation chamfers of the blade gap adjustment is formed between the knife the inner wall of the handle portion, the knife is provided with a screw hole, the hole with the adjusting screw, one end of the adjusting screw to adjust the end, the other end is the top tight end, the top tight end abutted on the shank portion. The technical proposal of the utility model, set up drill blade and a chamfering blade in the drill body, completing drilling chamfering disposable, can enhance the processing efficiency, adjust the gap between the inner wall and the handle portion is arranged in the case, when the drill has good body because of drilled aperture aperture does not meet the requirements, through the adjustment screw drill body axis position, so as to be able to trace the adjustment of processing aperture.

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速钻
本技术涉及一种新型快速钻。
技术介绍
在机械零件加工时，孔加工一般都要进行孔口倒角，传统的加工方式主要有两种：第一种是先钻孔，再换倒角刀进行两端孔口倒角；第二种是钻孔后，用手提倒角刀机进行两端孔口倒角。第一种加工方式存在换刀和二次装夹的问题，不仅生产效率低，而且容易造成倒角和钻孔不同心，残次品率高；第二种加工方式用手提倒角机进行倒角，其表面质量不能满足高品质产品的要求。为此，在授权公告号CN203076666U，名称为“一种复合孔加工刀具”的中国技术专利中，公开了一种复合孔加工刀具，它包括刀体、设置于刀体一侧的刀柄部和设置于刀体另一侧的刀片安装部，端部刀片台设置于刀片安装部的端部，钻孔刀片安装于端部刀片台上，它还包括倒角刀片和中部刀片台，中部刀片台设置于刀片安装部的中部，倒角刀片固定在中部刀片台上。再如，授权公告号CN202741804U，名称为“一种多功能钻孔刀具”的中国技术专利中，公开了一种多功能钻孔刀具，从下到上依次包括用于加工出第一直径孔的第一钻孔部、第一排屑部、夹持部和至少一个用于加工出倒角或加工出第二直径孔的孔辅助加工装置，孔辅助加工装置设置于第一钻孔部与夹持部之间的位置。本技术是在第一钻孔部之上增加一个以上的孔辅助加工装置，孔辅助加工装置包括至少一个沉孔加工装置和/或至少一个倒角加工装置等，通过孔辅助加工装置能够在一次钻孔加工作业中，完成两种以上的钻孔功能和/或倒角功能，并且在加工过程中不需要更换钻孔刀具，提高加工速度。上述的这类钻孔刀具虽然具有钻孔加工和倒角加工的功能，但是这类刀具制造好之后，如果钻出的孔径难以满足要求后，刀具难以调整改变而造成报废。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对钻孔孔径进行轻微调整、能够同时进行钻孔和倒角加工的新型快速钻。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种新型快速钻,包括刀套和配合在刀套中的钻头本体，钻头本体包括刀柄部和刀片安装部，刀片安装部包括用以安装钻孔刀片的钻孔刀片安装台和用以安装倒角刀片的倒角刀片安装台，所述刀套的内壁与所述刀柄部之间形成调整间隙，在刀套上设有螺孔，螺孔中配合有调整螺钉，调整螺钉的一端为调整端，另一端为顶紧端，顶紧端抵顶在刀柄部上。作为本技术的一种优选方式，所述刀柄部为圆柱体，圆柱体沿轴向的两端分别设为第一端和第二端，第一端与所述刀片安装部衔接，在圆柱体的圆周面上设有第一侧固支撑平台，所述调整螺钉包括第一调整螺钉，第一调整螺钉抵顶在第一侧固支撑平台上。作为本技术的一种优选方式，在所述圆柱体的圆周面上设有第二侧固支撑平台，第二侧固支撑平台与所述第一侧固支撑平台平行设置，所述调整螺钉还包括第二调整螺钉，第二调整螺钉抵顶在第二侧固支撑平台上。作为本技术的一种优选方式，所述第二端上设有用以限制所述刀套滑脱的第一限位台和第二限位台，第一限位台设置在所述第一侧固支撑平台上，第二限位台设置在所述第二侧固支撑平台上。作为本技术的一种优选方式，所述钻孔刀片包括第一钻孔刀片和第二钻孔刀片，第一钻孔刀片与第二钻孔刀片平行设置，第一钻孔刀片和第二钻孔刀片均与所述第一侧固支撑平台垂直设置。作为本技术的一种优选方式，所述倒角刀片安装台为设置在所述刀片安装部上的沉台，所述倒角刀片通过紧固螺丝锁定在沉台上，所述倒角刀片为三角形刀片，在沉台上形成用以接纳三角形刀片的两个角点的第一弧形限位槽和第二弧形限位槽。作为本技术的一种优选方式，所述倒角刀片安装台设置在所述钻孔刀片安装台与所述刀柄部之间。采用本技术的技术方案后，在钻头本体上设置钻孔刀片和倒角刀片，钻孔倒角一次性完成，能够提升加工效率，在刀套的内壁与刀柄部之间设置调整间隙，当已经加工好的钻头本体因钻出的孔径不符合孔径要求时，通过调整螺钉调整钻头本体轴线的位置，从而能够对加工孔径进行微量的调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中钻头本体的立体结构示意图(图中钻孔刀片未示出)；图中：10-刀套20-钻头本体21-刀柄部22-刀片安装部211-第一侧固支撑平台212-第二侧固支撑平台213-第一限位台214-第二限位台23-钻孔刀片231-第一钻孔刀片232-第二钻孔刀片24-倒角刀片25-钻孔刀片安装台26-倒角刀片安装台261-第一弧形限位槽262-第二弧形限位槽31-第一调整螺钉32-第二调整螺钉40-调整间隙具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图2，一种新型快速钻,包括刀套10和配合在刀套10中的钻头本体，钻头本体包括刀柄部21和刀片安装部22，刀片安装部22包括用以安装钻孔刀片23的钻孔刀片安装台25和用以安装倒角刀片24的倒角刀片安装台26，钻孔刀片23通过螺钉锁定在钻孔刀片安装台25，倒角刀片24通过螺钉锁定在倒角刀片安装台26。所述刀套10的内壁与所述刀柄部21之间形成调整间隙40，在刀套10上设有螺孔，螺孔从刀套10的外壁贯穿至内壁，螺孔沿刀套10的径向设置，螺孔中配合有调整螺钉，调整螺钉的一端为调整端，调整螺钉的螺帽部设置该调整端上，另一端为顶紧端，顶紧端抵顶在刀柄部21上。作为本技术的一种优选方式，所述刀柄部21为圆柱体，圆柱体沿轴向的两端分别设为第一端和第二端，第一端与刀片安装部22衔接，在圆柱体的圆周面上设有第一侧固支撑平台211，第一侧固支撑平台211为沿轴向车削圆柱体的圆周面形成的平面，所述调整螺钉包括第一调整螺钉31，第一调整螺钉31抵顶在第一侧固支撑平台211上。作为本技术的一种优选方式，在所述圆柱体的圆周面上设有第二侧固支撑平台212，第二侧固支撑平台212为沿轴向车削圆柱体的圆周面形成的平面，第二侧固支撑平台212与所述第一侧固支撑平台211平行设置，所述调整螺钉还包括第二调整螺钉32，第二调整螺钉32抵顶在第二侧固支撑平台212上。在本技术中，螺孔为两个，两个螺孔分别用以安装第一调整螺钉31和第二调整螺钉32。作为本技术的一种优选方式，所述第二端上设有用以限制所述刀套10滑脱的第一限位台213和第二限位台214，第一限位台213设置在所述第一侧固支撑平台211上，第二限位台214设置在所述第二侧固支撑平台212上。当第一调整螺钉31和第二调整螺钉32分别抵顶在第一侧固支撑平台211和第二侧固支撑平台212上，第一限位台213和第二限位台214用以限制刀套10从刀柄部21中脱落。作为本技术的一种优选方式，所述钻孔刀片包括第一钻孔刀片231和第二钻孔刀片232，第一钻孔刀片231和第二钻孔刀片232均选用三角形刀片。第一钻孔刀片231与第二钻孔刀片232平行设置，第一钻孔刀片231和第二钻孔刀片232均与所述第一侧固支撑平台211垂直设置。采用这种结构，通过第一调整螺钉31和第二调整螺钉32，调整刀柄部21中心轴线与刀套10中心轴线的相对位置，从而实现钻孔孔径的轻微调整。作为本技术的一种优选方式，所述倒角刀片安装台26为设置在所述刀片安装部22上的沉台，所述倒角刀片24通过紧固螺丝锁定在沉台上，所述倒角刀片24为三角形刀片，在沉台上形成用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快速钻,包括刀套和配合在刀套中的钻头本体，钻头本体包括刀柄部和刀片安装部，刀片安装部包括用以安装钻孔刀片的钻孔刀片安装台和用以安装倒角刀片的倒角刀片安装台，其特征在于：所述刀套的内壁与所述刀柄部之间形成调整间隙，在刀套上设有螺孔，螺孔中配合有调整螺钉，调整螺钉的一端为调整端，另一端为顶紧端，顶紧端抵顶在刀柄部上。

【技术特征摘要】
1.一种新型快速钻,包括刀套和配合在刀套中的钻头本体，钻头本体包括刀柄部和刀片安装部，刀片安装部包括用以安装钻孔刀片的钻孔刀片安装台和用以安装倒角刀片的倒角刀片安装台，其特征在于：所述刀套的内壁与所述刀柄部之间形成调整间隙，在刀套上设有螺孔，螺孔中配合有调整螺钉，调整螺钉的一端为调整端，另一端为顶紧端，顶紧端抵顶在刀柄部上。2.如权利要求1所述的一种新型快速钻,其特征在于：所述刀柄部为圆柱体，圆柱体沿轴向的两端分别设为第一端和第二端，第一端与所述刀片安装部衔接，在圆柱体的圆周面上设有第一侧固支撑平台，所述调整螺钉包括第一调整螺钉，第一调整螺钉抵顶在第一侧固支撑平台上。3.如权利要求2所述的一种新型快速钻,其特征在于：在所述圆柱体的圆周面上设有第二侧固支撑平台，第二侧固支撑平台与所述第一侧固支撑平台平行设置，所述调整螺钉还包括第二调整螺钉，第二调整螺钉抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春锦，
申请(专利权)人：泉州市华茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35