一种三级液缸起升的新型钻机制造技术

一种三级液缸起升的新型钻机，包括井架和底座，所述的井架有下到上依次包括井架Ⅰ段、井架Ⅱ段、井架Ⅲ段、井架Ⅳ段和井架Ⅴ段，所述的井架Ⅰ段包括井架Ⅰ段A部、井架Ⅰ段B部和后支腿，所述的井架Ⅰ段A部和井架Ⅰ段B部之间安装有伸缩油缸，所述的井架Ⅱ段上设置有起升油缸连接支座，所述的底座包括升降底座和固定底座，所述的固定底座的左右两侧分别安装有起升油缸，在井架起升时，所述的起升油缸与起升油缸连接支座连接，在升降底座起升时，所述的起升油缸与升降底座连接克服了传统钻机井架底座分别用4根液缸起升的繁琐安装操作问题，减少了运输单元，缩短了安装拆卸时间，节约了钻机成本，并且整个井架底座可实现整体移运。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及石油钻机
，具体地说就是一种三级液缸起升的新型钻机。

技术介绍

传统液缸起升钻机采用4根液缸，分为两组，一组用于起升井架，另一组用于起升底座，4根数量多，安装费时，钻机成本相对较高，另外，传统的液缸起升钻机，绞车在地面，不随底座起升，这样不利于司钻观察绞车情况，并且绞车在运输时要单独一个运输模块，增加了运输单元，增加了运输成本。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种三级液缸起升的新型钻机，克服了传统钻机井架底座分别用4根液缸起升的繁琐安装操作问题，减少了运输单元，缩短了安装拆卸时间，节约了钻机成本，并且整个井架底座可实现整体移运。
本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种三级液缸起升的新型钻机，包括井架和底座，所述的井架有下到上依次包括井架Ⅰ段、井架Ⅱ段、井架Ⅲ段、井架Ⅳ段和井架Ⅴ段，所述的井架Ⅰ段包括井架Ⅰ段A部、井架Ⅰ段B部和后支腿，所述的井架Ⅰ段A部和井架Ⅰ段B部之间安装有伸缩油缸，所述的井架Ⅱ段上设置有起升油缸连接支座；
所述的底座包括升降底座和固定底座，所述的井架Ⅰ段A部和井架Ⅰ段B部通过销轴与升降底座连接，所述的后支腿通过销轴与升降底座连接，所述的升降底座安装在固定底座的上端，所述的升降底座与固定底座之间安装有中层立柱和斜立柱；
所述的固定底座的左右两侧分别安装有起升油缸，在井架起升时，所述的起升油缸与起升油缸连接支座连接，在升降底座起升时，所述的起升油缸与升降底座连接。
作为优化，所述的起升油缸连接支座与井架Ⅱ段通过销轴连接，所述的起升油缸连接支座的下端连接有连杆A，所述的连杆A连接连杆B，所述的连杆B另一端与井架Ⅱ段连接。
作为优化，所述的起升油缸为三级油缸。
作为优化，所述的固定底座的前后两端安装有车轮。
作为优化，所述的井架Ⅴ段的上端安装有天车，所述的升降底座上安装有绞车。
本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种三级液缸起升的新型钻机，既能起升井架又能起升底座的双升式模块化钻机，分为井架部分和底座部分，井架、底座均为模块化设计，拆装简单，运输方便，并且减少了运输模块，同时井架底座可实现无吊车时，用自备车安装运输，绞车安装在台面，随底座一起起升，并且可随中间座一起运输，又减少了一个运输单元，整个起升过程通过控制箱的控制手柄调节井架、底座的起升速度，整个井架底座可实现整体移运，而且整体移运已经是现在钻机发展的一个趋势，越来越多的客户青睐于钻机整体移运。
附图说明
图1为本技术总体结构图；
图2为本技术的井架结构图；
图3为本技术的井架Ⅰ段放大图；
图4为本技术的起升油缸连接支座放大图；
图5为本技术的井架低位状态示意图；
图6为本技术的井架起升到位示意图；
图7为本技术的升降底座低位状态示意图；
图8为本技术的升降底座起升到位示意图；
其中，1井架、1-1井架Ⅰ段、1-1-1井架Ⅰ段A部、1-1-2井架Ⅰ段B部、1-1-3后支腿、1-1-4伸缩油缸、1-2井架Ⅱ段、1-2-1起升油缸连接支座、1-2-2连杆A、1-2-3连杆B、1-3井架Ⅲ段、1-4井架Ⅳ段、1-5井架Ⅴ段、2底座、2-1升降底座、2-2固定底座、2-3中层立柱2-3、2-4斜立柱、2-5起升油缸、3车轮、4天车、5绞车、6销轴。
具体实施方式
如图1-8所示实施例中，一种三级液缸起升的新型钻机，包括井架1和底座2，所述的井架1有下到上依次包括井架Ⅰ段1-1、井架Ⅱ段1-2、井架Ⅲ段1-3、井架Ⅳ段1-4和井架Ⅴ段1-5，所述的井架Ⅰ段1-1包括井架Ⅰ段A部1-1-1、井架Ⅰ段B部1-1-2和后支腿1-1-3，所述的井架Ⅰ段A部1-1-1和井架Ⅰ段B部1-1-2之间安装有伸缩油缸1-1-4，所述的井架Ⅱ段1-2上设置有起升油缸连接支座1-2-1；
所述的底座2包括升降底座2-1和固定底座2-2，所述的井架Ⅰ段A部1-1-1和井架Ⅰ段B部1-1-2通过销轴6与升降底座2-1连接，所述的后支腿1-1-3通过销轴6与升降底座2-1连接，所述的升降底座2-1安装在固定底座2-2的上端，所述的升降底座2-1与固定底座2-2之间安装有中层立柱2-3和斜立柱2-4；
所述的固定底座2-2的左右两侧分别安装有起升油缸2-5，在井架1起升时，所述的起升油缸2-5与起升油缸连接支座1-2-1连接，在升降底座2-1起升时，所述的起升油缸2-5与升降底座2-1连接。
所述的起升油缸连接支座1-2-1与井架Ⅱ段1-2通过销轴6连接，所述的起升油缸连接支座1-2-1的下端连接有连杆A1-2-2，所述的连杆A1-2-2连接连杆B1-2-3，所述的连杆B1-2-3另一端与井架Ⅱ段1-2连接。
所述的起升油缸2-5为三级油缸。
所述的固定底座2-2的前后两端安装有车轮3。
所述的井架Ⅴ段1-5的上端安装有天车4，所述的升降底座2-1上安装有绞车5。
井架分为五段，方便运输，如图3所示，井架Ⅰ段通过伸缩油缸收缩至与井架Ⅱ段同宽度；为解决运输超宽问题，减少拆装工作量，如图4所示，井架Ⅱ段上的起升油缸连接支座设计为可旋转折叠结构，在运输时，通过调节连杆A和连杆B，可根据实际情况进行旋转折叠。
井架起升：
如图5所示，在井架水平状态，通过销轴将起升油缸和起升油缸连接支座连接起来，起升油缸的另一端通过销轴与固定底座连接，两根起升油缸通过液压站的动力开始伸出，并绕起升油缸在固定底座的销轴旋转，将井架缓慢推举，旋转90°成直立状态，将井架后支腿与升降底座通过销轴固定，此时井架起升完成，如图6所示。
底座起升：
如图7所示，井架起升到位后，打出销轴，将起升油缸回缩，将起升油缸与升降底座的连接，打入销轴，此时起升油缸通过液压站动力伸出，将升降底座缓慢推举，此时绞车随升降底座一起起升，带动中层立柱旋转90°成直立状态后挺住，并打入斜立柱的销轴，升降底座起升过程完成，如图8所示。
上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种三级液缸起升的新型钻机且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三级液缸起升的新型钻机，包括井架（1）和底座（2），其特征在于：所述的井架（1） 由下到上依次包括井架Ⅰ段（1‑1）、井架Ⅱ段（1‑2）、井架Ⅲ段（1‑3）、井架Ⅳ段（1‑4）和井架Ⅴ段（1‑5），所述的井架Ⅰ段（1‑1）包括井架Ⅰ段A部（1‑1‑1）、井架Ⅰ段B部（1‑1‑2）和后支腿（1‑1‑3），所述的井架Ⅰ段A部（1‑1‑1）和井架Ⅰ段B部（1‑1‑2）之间安装有伸缩油缸（1‑1‑4），所述的井架Ⅱ段（1‑2）上设置有起升油缸连接支座（1‑2‑1）；所述的底座（2）包括升降底座（2‑1）和固定底座（2‑2），所述的井架Ⅰ段A部（1‑1）‑1）和井架Ⅰ段B部（1‑1‑2）通过销轴（6）与升降底座（2‑1）连接，所述的后支腿（1‑1‑3）通过销轴（6）与升降底座（2‑1）连接，所述的升降底座（2‑1）安装在固定底座（2‑2）的上端，所述的升降底座（2‑1）与固定底座（2‑2）之间安装有中层立柱（2‑3）和斜立柱（2‑4）；所述的固定底座（2‑2）的左右两侧分别安装有起升油缸（2‑5），在井架（1）起升时，所述的起升油缸（2‑5）与起升油缸连接支座（1‑2‑1）连接，在升降底座（2‑1）起升时，所述的起升油缸（2‑5）与升降底座（2‑1）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种三级液缸起升的新型钻机，包括井架（1）和底座（2），其特征在于：所述的井架（1）由下到上依次包括井架Ⅰ段（1-1）、井架Ⅱ段（1-2）、井架Ⅲ段（1-3）、井架Ⅳ段（1-4）和井架Ⅴ段（1-5），所述的井架Ⅰ段（1-1）包括井架Ⅰ段A部（1-1-1）、井架Ⅰ段B部（1-1-2）和后支腿（1-1-3），所述的井架Ⅰ段A部（1-1-1）和井架Ⅰ段B部（1-1-2）之间安装有伸缩油缸（1-1-4），所述的井架Ⅱ段（1-2）上设置有起升油缸连接支座（1-2-1）；
所述的底座（2）包括升降底座（2-1）和固定底座（2-2），所述的井架Ⅰ段A部（1-1）-1）和井架Ⅰ段B部（1-1-2）通过销轴（6）与升降底座（2-1）连接，所述的后支腿（1-1-3）通过销轴（6）与升降底座（2-1）连接，所述的升降底座（2-1）安装在固定底座（2-2）的上端，所述的升降底座（2-1）与固定底座（2-2）之间安装有中层立柱（2-3）和斜立柱（2-4）；
所述的固定底座（2-2）的左右两侧分别安装有起升油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许益民，丘洪才，郝学文，朱祥冰，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37