本实用新型专利技术涉及一种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，包括若干个并排的小箱梁(1)连接组成的箱梁层、铺张在箱梁层上面的铺装层(5)和设置在箱梁层两侧的防撞墙(6)，所述的小箱梁(1)包括顶板(7)、底板(9)、腹板(8)和翼缘板(10)，所述的顶板(7)、底板(9)与两腹板(8)围成小箱梁(1)的空腔，所述的翼缘板(10)分布在顶板(7)两侧，相邻小箱梁(1)通过湿接头连接成整体结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有刚接接缝耐久性好，抗疲劳性能好，桥梁安全耐久等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小箱梁结构，尤其是涉及一种中小跨径先张法预应力钢筋砼 刚接小箱梁结构。
技术介绍
中小跨径装配式预应力混凝土空心板梁，因该种类型桥梁施工方便，经济性较好， 在中小跨径桥梁上广泛采用，为了便于加工、运输、架设，空心板梁通常采用分片预制，运输 至现场架设完成后，现浇铰接接缝，形成桥面整体。通过采用不同宽度与数量的预制空心板 梁，可以满足施工桥梁不同宽度的需要。而空心板梁可以形成标准化，工厂预制化。 预应力混凝土空心板桥梁，横桥向多榀空心板梁，主要依靠梁体自身的刚度、梁端 支撑、横桥向各板梁间铰缝、桥面铺装等形成整体共同受力。铰缝为板梁横向连接的重要传 力构件。一旦铰缝连接失效，单榀板梁荷载横向分布系数将发生剧变，车辆荷载下单榀板梁 所承受的弯矩、剪力将超过其设计承载能力，从而导致铰缝出现病害，严重的桥梁在边梁处 铰缝破坏后，倾覆垮塌，导致重大安全事故的发生。 中国专利ZL201120536395. 9公布了一种预应力混凝土空心板桥梁结构，包括板 梁层和桥面铺装层；板梁层内设有若干对钢绞线，钢绞线横向贯穿板梁层中所有空心板梁， 空心板梁的顶板上两侧分别预埋有两排抗剪钢筋阵列。该桥梁结构采用横桥向后张拉预 应力束技术以及在空心板梁上增设结合面抗剪钢筋，极大提高相邻板梁在铰缝处的静摩擦 力，有效提高铰缝的抗剪能力；同时由于有横向预压力的存在，对铰缝纵向裂缝的预防和抑 制有显著效果，对铰缝的耐久性提高较大，但是由于采用铰接接缝，其耐久性比较差，比较 容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种中小跨径 先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构。 本技术的目的可以通过以下技术方案来实现： -种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，包括若干个并排的小箱梁连 接组成的箱梁层、铺张在箱梁层上面的铺装层和设置在箱梁层两侧的防撞墙，所述的小箱 梁包括顶板、底板、腹板和翼缘板，所述的顶板、底板与两腹板围成小箱梁的空腔，所述的翼 缘板分布在顶板两侧，其特征在于，相邻小箱梁通过湿接头连接成整体结构。 所述的相邻小箱梁之间设有湿接缝，小箱梁的翼缘板处设有预埋钢筋，所述的湿 接头通过预埋钢筋、现场绑扎的预应力钢筋和在湿接缝处现场浇筑混凝土刚性连接形成。 每个小箱梁的端部下设有两个支座，通过支座将上部结构的力传递给下部结构， 同时起到一定的消能减震作用；相邻的小箱梁端部的支座之间设有端横梁。 所述的小箱梁的端部设置封头板。 所述的小箱梁之间的端部设置连接两小箱梁的横隔板，加强桥梁的整体性。 所述的中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构的跨径为10~22m。 所述的小箱梁采用10m的C40砼或16m的C50砼或20m的C50砼； 所述的小箱梁每片预制梁采用小箱梁型断面，梁高〇? 7~1. 0m，梁底宽0? 99m，腹 板宽180臟，顶板与底板厚130臟，翼缘板宽205臟，梁间湿接缝厚20cm。 所述小箱梁预制时内部需采用胶囊做内芯模，可像空心板梁一样重复利用。 所述小箱梁端部在内部胶囊取出后设置封头板。 所述的小箱梁中的预应力钢绞线为直线配置，部分钢绞线用黑铁管或其他材料包 裹。 所述的湿接缝与小箱梁的顶板以及翼缘板形成整体的桥面板。 所述的小箱梁的刚接工艺可以利用既有空心板梁的张拉台座，节省投资，且可工 厂批量化生产。 与现有技术相比，本技术通过中小跨径的小箱梁，采用先张法空心板梁同样 的生产工艺，利用生产厂家既有的设备，实现了 10~22m中小跨径预制梁体的刚接连接，同 时造价与空心板梁相比增加不多，有效解决了空心板梁的铰缝容易破坏，形成单梁受力的 问题。刚接小箱梁整体性好，刚接接缝耐久性好，抗疲劳性能好，有效的实现荷载的横向分 布。大大提高了中小跨径桥梁的安全和耐久性能。。【附图说明】 图1为本技术的横断面示意图； 图2为本技术小箱梁的横断面示意图； 图3为本技术刚接小箱梁横断面预应力图； 图4为本技术刚接小箱梁标准断面钢筋图； 图5为本技术刚接小箱梁端横梁断面钢筋图； 图6为所述刚接小箱梁的现浇湿接缝断面钢筋图。图中，小箱梁1，横隔板2,湿接缝，端横梁4,铺装层5,防撞墙6,顶板7,腹板8,底 板9,翼缘板10。【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 实施例1 如图1与图2所示，一种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，包括若干 个并排的小箱梁1连接组成的箱梁层、铺张在箱梁层上面的铺装层5和设置在箱梁层两侧 的防撞墙6,所述的小箱梁1包括顶板7、底板9、腹板8和翼缘板10,所述的顶板7、底板9 与两腹板8围成小箱梁1的空腔，所述的翼缘板10分布在顶板7两侧，所述的相邻小箱梁1 之间设有湿接缝3,小箱梁1的翼缘板10处设有预埋钢筋，小箱梁1通过预埋钢筋、现场绑 扎的预应力钢筋和在湿接缝3处现场浇筑混凝土刚性连接形成的湿接头连接成整体结构。 湿接缝3与小箱梁1的顶板7以及翼缘板10形成整体的桥面板。每个小箱梁1的端部下 设有两个支座，通过支座将上部结构的力传递给下部结构，同时起到一定的消能减震作用， 相邻的小箱梁1端部的支座之间设有端横梁4。所述的小箱梁1之间的端部设置连接两小 箱梁的横隔板2,加强桥梁的整体性，小箱梁1预制时内部需采用胶囊做内芯模，可像空心 板梁一样重复利用，内部胶囊取出后在小箱梁1端部设置封头板。 所述的小箱梁1采用10m的C40砼或16m的C50砼或20m的C50砼制成，小箱梁1 每片预制梁采用小箱梁型断面，梁高〇. 7~1. 0m，梁底宽0. 99m，腹板8宽180mm，顶板7与 底板9厚130mm，翼缘板10宽205mm，梁间的湿接缝3厚20cm。 小箱梁1中的预应力钢绞线为直线配置，部分钢绞线用黑铁管或其他材料包裹。 小箱梁1的刚接工艺可以利用既有空心板梁的张拉台座，节省投资，且可工厂批量化生产。 图2为所述刚接小箱梁标准横断面图，本实例以跨径20m为例。梁高1.Om。顶底腹 板翼缘板等具体尺寸见图。图3为先张法预应力钢绞线横断面布置图，一共21根(T15. 20 型钢绞线即17号钢筋，该钢筋为抗胶囊上浮钢筋，图下表格对应图3中钢筋的位置，表格中 的编号代表该处钢筋的编号，其隔离长度见下表。 表1 20m跨预应力钢绞线隔离长度表【主权项】1. 一种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，包括若干个并排的小箱梁（I) 连接组成的箱梁层、铺张在箱梁层上面的铺装层（5)和设置在箱梁层两侧的防撞墙（6)，所 述的小箱梁（1)包括顶板（7)、底板（9)、腹板（8)和翼缘板（10)，所述的顶板（7)、底板（9) 与两腹板⑶围成小箱梁⑴的空腔，所述的翼缘板（10)分布在顶板（7)两侧，其特征在 于，相邻小箱梁（1)通过湿接头连接成整体结构。2. 根据权利要求1所述的一种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，其特征 在于，所述的相邻预应力钢筋砼小箱梁（1)之间设有湿接缝（3)，小箱梁（1)的翼缘板（10) 处设有预埋钢筋，所述的湿接头通过预埋钢筋、现场绑扎的普通钢筋和在湿接缝（3)处现 场浇筑混凝土刚性连接形成。3. 根据权利要求1所述的一种中小跨径先张法预应力钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中小跨径先张法预应力钢筋砼刚接小箱梁结构，包括若干个并排的小箱梁(1)连接组成的箱梁层、铺张在箱梁层上面的铺装层(5)和设置在箱梁层两侧的防撞墙(6)，所述的小箱梁(1)包括顶板(7)、底板(9)、腹板(8)和翼缘板(10)，所述的顶板(7)、底板(9)与两腹板(8)围成小箱梁(1)的空腔，所述的翼缘板(10)分布在顶板(7)两侧，其特征在于，相邻小箱梁(1)通过湿接头连接成整体结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张福绵，王海军，黄智华，顾珍苗，马晓刚，方锐，邓平跃，谢涛，
申请(专利权)人：上海浦东建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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