一种长螺旋钻机及其桅杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长螺旋钻机及其桅杆，该桅杆包括由直线延伸的工字钢构成的杆身，杆身具有平行间隔设置的两个侧板和一体桥接在两个侧板之间的主板，两个侧板均从主板的两侧板面伸出，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配在两个侧板露出部分的边沿上。以将现有的由圆钢或方钢构成的桅杆的杆身，变更为由工字钢构成的杆身，以通过杆身自身（工字钢）上的两个侧板分别与动力头和滑轮架沿长度方向导向配合，从而省去了在杆身上焊接导轨的工序，缩短了长螺旋钻机制造的工艺长度和生产周期，并减少了制造桅杆的劳动强度，提高了桅杆的制造效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长螺旋钻机
，同时还涉及长螺旋钻机的桅杆。
技术介绍
目前，伴随着高铁及房地产的开发建设，桩工机械得到了迅猛的发展，尤其是长螺旋钻机得到了空前的发展。为适应长螺旋钻机钻孔深度大的特点，长螺旋钻机的钻杆具有较大长度，对应的长螺旋钻机的桅杆的长度也较大，而现有技术中采用圆钢或方钢作为桅杆(见图1)的构成型材，为配合动力头01和滑轮架在上下方向的导向移动，需要在桅杆03的前后两侧分别焊装上下延伸的导轨04，以通过前后两侧的导轨04使动力头01和滑轮架均沿上下方向导向装配在桅杆03上，而在桅杆03上焊装导轨04会占用大量的时间，从而延长了桅杆的制造周期，降低了制造长螺旋钻机的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长螺旋钻机，旨在解决现有技术中长螺旋钻机的桅杆上需要焊装导轨，使得长螺旋钻机的制造周期延长的问题；同时还提供了一种该长螺旋钻机的桅杆，旨在解决桅杆上需要焊装导轨，以致桅杆的制造周期延长的问题。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是:本技术的长螺旋钻机的技术方案如下:一种长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆以及桅杆的前后两侧分别装设的滑轮架和动力头，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配与桅杆导向配合，桅杆包括由直线延伸的工字钢构成的杆身，杆身具有平行间隔设置的两个侧板和一体桥接在两个侧板之间的主板，两个侧板均从主板的两侧板面伸出，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配在两个侧板露出部分的边沿上。所述两个侧板之间还桥接有支撑杆，支撑杆的固定在侧板的从主板露出部分上。杆身的两侧凹槽内固定有沿长度方向延伸的扶梯。所述扶梯与主板之间桥接有加强杆，加强杆的两端分别固定在扶梯和主板上。本技术的长螺旋钻机的桅杆的技术方案如下:一种长螺旋钻机的桅杆，包括由直线延伸的工字钢构成的杆身，杆身具有平行间隔设置的两个侧板和一体桥接在两个侧板之间的主板，两个侧板均从主板的两侧板面伸出，且两个侧板具有用于沿上下方向分别与滑轮架和动力头导向配合的露出部分的边沿上。所述两个侧板之间还桥接有支撑杆，支撑杆的固定在侧板的从主板露出部分上。杆身的两侧凹槽内固定有沿长度方向延伸的扶梯。所述扶梯与主板之间桥接有加强杆，加强杆的两端分别固定在扶梯和主板上。本技术将现有的由圆钢或方钢构成的桅杆的杆身，变更为由工字钢构成的杆身，以通过杆身自身(工字钢)上的两个侧板分别与动力头和滑轮架沿长度方向导向配合，从而省去了在杆身上焊接导轨的工序，缩短了长螺旋钻机制造的工艺长度和生产周期，并减少了制造桅杆的劳动强度，提高了桅杆的制造效率，进而解决了现有技术中长螺旋钻机的桅杆上需要焊装导轨，使得长螺旋钻机的制造周期延长的问题。附图说明图1是现有技术中长螺旋钻机的结构示意图；图2是本技术的实施例的结构示意图；图3是图2的A-A处剖视图。具体实施方式本技术的长螺旋钻机的实施例:如图2和图3所示，该长螺旋钻机包括滑轮架、桅杆和动力头1，其中桅杆具有沿上下方向延伸的杆身2，滑轮架和动力头I沿上下方向导向装配在杆身2的前后两侧，且杆身2是由工字钢构成的，杆身2具有处于中间的主板21和一体连接在主板21前后两侧的侧板22构成,两个侧板22具有从侧板22的两侧板22面上伸出的侧沿，即杆身2具有处于其相对两侧的两对侧沿，以使滑轮架和动力头I通过其上设置的凹槽沿上下导向装配在所述侧沿上。杆身2还具有处于两个侧板22之间、被主板21分割而成的两个凹槽，在两个凹槽内分别安装有沿杆身2的长度方向延伸的扶梯3，扶梯3与两个侧板22的侧沿之间分别桥接有加强杆4，加强杆4的两端分别固定在扶梯3和侧板22上；在扶梯3和凹槽的槽底之间桥接有支撑杆5，支撑杆5的两端分别固定在主板21和扶梯3上。本实施例在使用过程中，将现有的由圆钢或方钢构成的桅杆的杆身2，变更为由工字钢构成的杆身2，以通过杆身2自身(工字钢)上的两侧沿分别与动力头I和滑轮架沿长度方向导向配合，从而省去了在杆身2上焊接导轨的工序，缩短了长螺旋钻机制造的工艺长度和生产周期，并减少了制造桅杆的劳动强度；扶梯3、加强杆4和支撑杆5对两个侧板22起到加强筋的作用，避免两个侧板22向相互靠近的方向变形，提高了桅杆导向的可靠性。在上述实施例中，两个侧板通过杆身的凹槽内装设的扶梯、加强杆和支撑杆进行支撑，在其他实施例中，也可以在杆身的凹槽内设置前后延伸的加强筋或加强板对两个侧板进行支撑；或者去除两个侧板之间的支撑结构，依靠工字钢自身的性能实现导向的可靠性。在上述实施例中，扶梯通过支撑杆和加强杆固定在杆身上，在其他实施例中，扶梯也可以直接固定在两个侧板的侧沿上，不但能够使扶梯使用可靠，而且能够对杆身起到加强的效果。本技术的长螺旋钻机的桅杆的实施例:如图2和图3所示，本实施例中桅杆的结构与上述实施例中桅杆的结构完全相同，因此在本实施例中不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆以及桅杆的前后两侧分别装设的滑轮架和动力头，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配与桅杆导向配合，其特征在于，桅杆包括由直线延伸的工字钢构成的杆身，杆身具有平行间隔设置的两个侧板和一体桥接在两个侧板之间的主板，两个侧板均从主板的两侧板面伸出，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配在两个侧板露出部分的边沿上。

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆以及桅杆的前后两侧分别装设的滑轮架和动力头，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配与桅杆导向配合，其特征在于，桅杆包括由直线延伸的工字钢构成的杆身，杆身具有平行间隔设置的两个侧板和一体桥接在两个侧板之间的主板，两个侧板均从主板的两侧板面伸出，滑轮架和动力头分别沿上下方向导向装配在两个侧板露出部分的边沿上。2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻机，其特征在于，所述两个侧板之间还桥接有支撑杆，支撑杆的固定在侧板的从主板露出部分上。3.根据权利要求1或2所述的一种长螺旋钻机，其特征在于，杆身的两侧凹槽内固定有沿长度方向延伸的扶梯。4.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻机，其特征在于，所述扶梯与主板之间桥接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯利，徐宽伟，
申请(专利权)人：河南省三力机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：