【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生胶行业红外线电加热螺旋脱硫工艺。
技术介绍
在废旧轮胎回收加工及脱硫过程中,国内废旧橡胶还原再生最早采用水油法,目前多数采用动态脱硫法。再生胶生产工艺也由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法, 但仍存在高温、高压、危险大等问题,而且能耗大、效率低,添加的煤焦油、活化剂、水等物质气体排放、污染严重。绿色环保、节能、规模化发展是废旧橡胶还原再生技术必然方向。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种红外线电加热螺旋脱硫工艺,既能满足再生胶的各种使用性能要求,又能降低生产成本,它能有效地克服行业内普遍存在高温、高压、危险大, 能耗大、效率低,废水、废气二次污染等弊端。本专利技术的目的是这样实现的,一种红外线电加热螺旋脱硫工艺将原材料胶粉通过加料口 1加入脱硫机,在有微波加热的情况下通过连续传动的五根螺杆3进行脱硫,最后通过冷却池4的冷却,经由排料口 2排出,完成整个脱硫过程。本专利技术的具体工作过程为在常压情况下,将搅拌均勻的胶粉借助自身重力借助红外线电加热螺杆脱硫机,它通过直流电机带动传动齿轮,从而带动五根螺杆旋转,将胶粉带入脱硫机,通过红外线电加热,实现对胶粉进行塑化、脱硫的目的。利用本专利技术生产再生胶过程,通过调整转速可以轻易控制脱硫程度,同时通过连续脱硫克服了普通再生胶生产工艺周期时间长的缺点,脱硫时间由每罐10小时左右,缩短到只需要1小时左右,有利于提高产能的最大利用率,单位能耗仅为传统生产工艺的32%。利用本专利技术所生产的再生胶,具有良好的塑性,易与生胶及配合剂混合,收缩性小,流动性好、生产出的优级胎面胶性能拉伸强度达到1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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