【技术实现步骤摘要】
分离器
本技术涉及一种用于对天然气进行处理的分离器。
技术介绍
含游离液体(烃类和水)的湿天然气在使用前需经过分离器进行处理。现有的用于对天然气进行分离处理的设备一般包括一个容器，按容器长度方向设置有多个分离段。第一分离段处设置有天然气进口，进口处一般设置有折流板。这种结构存在以下不足:折流板会对分离器内部流场产生扰动，使得第一分离段效率较低，这就需要容器整体长度较长，以便天然气有足够空间进行气液分离。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有利于提高天然气的气液分离效率的分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:分离器，包括容器，容器一端设置有进口，进口处设置有旋流分离器，旋流分离器的进气口位于容器外部，旋流分离器的集气管以及旋流分离器的排液孔都位于容器的内部，旋流分离器的集气管与设置在容器内的带有多个出气道的均流器连通，各个出气道与容器长度方向平行。进一步的是:与均流器相邻的容器的内端面为反射面，均流器的各个出气道的端口朝向所述反射面。进一步的是:所述反射面为圆弧面。本技术的有益效果是:通过旋流分离器和均流器来代替折流板，可使天然气在第一分离段得到初步气液分离，而且进入容器后的天然气在均流器作用下，通过各个出气道均匀流出，有效避免紊流的出现。通过以上结构，不但可提高第一分离段的气液分离效率，而且可提高后续各个分离段的分离效果。最终可使分离器整体长度得到缩短。【附图说明】图1为本技术的分离器的示意图；图2为气流流动方式示意图；图中标记为:容器1，旋流分离器2，排液孔3，均流器4，反射面5，出气道6，集气管7，进气口 8。【具体实施方式】下面结...
【技术保护点】
分离器，包括容器（1），容器一端设置有进口，其特征是：进口处设置有旋流分离器（2），旋流分离器（2）的进气口（8）位于容器外部，旋流分离器（2）的集气管（7）以及旋流分离器（2）的排液孔（3）都位于容器（1）的内部，旋流分离器（2）的集气管（7）与设置在容器内的带有多个出气道（6）的均流器（4）连通，各个出气道（6）与容器长度方向平行。
【技术特征摘要】
1.分离器，包括容器(I)，容器一端设置有进口，其特征是:进口处设置有旋流分离器(2)，旋流分离器(2)的进气口(8)位于容器外部，旋流分离器(2)的集气管(7)以及旋流分离器(2)的排液孔(3)都位于容器(I)的内部，旋流分离器(2)的集气管(7)与设置在容器内的带有多个出...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣，钟家柱，陈超，王小林，李忠，
申请(专利权)人：四川金星压缩机制造有限公司，四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司，四川金星石油化工机械设备有限公司，四川亚连金星特种设备有限责任公司，德阳金星石油化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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