线材缠膜包装机制造技术

技术编号:10409845 阅读:150 留言:0更新日期:2014-09-10 18:51
本发明专利技术公开一种线材缠膜包装机,包括有机座、弧形转盘及电机;该机座的表面具有一槽口;该弧形转盘具有容置通槽及弧形开口,该弧形转盘的弧度大于180°,该弧形转盘的外周侧面设有齿牙,且弧形转盘的外侧面上设有固定杆;该电机带动一主动齿轮转动,该主动齿轮带动两从动齿轮转动,该两从动齿轮分别位于主动齿轮的前后两侧,且该两从动齿轮均与齿牙啮合。通过利用电机配合主动齿轮和两从动齿轮而转动弧形转盘转动,膜卷随弧形转盘转动而将薄膜紧密缠绕包裹在圈线包外,实现对圈线包的半自动包装,有效提升包装速度,包装质量更好,并减少了人力耗费,降低了劳动强度,本发明专利技术的设备成本更低,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
线材缠膜包装机
本专利技术涉及线材包装设备领域技术,尤其是指一种线材缠膜包装机。
技术介绍
线材在制作完成后,通常会被卷成圈线包的形式以形成一捆线,以便于储放、搬运以及售卖等,卷成圈线包后,通常会对圈线包进行包装,目前,一般是采用薄膜对圈线包进行包装,现有技术中,一般是采用纯手工进行薄膜的缠绕包装或者采用全自动设备进行自动包装,然而,该两种方式均存在缺点,首先,采用纯手工包装的方式,其包装速度慢,不能对圈线包进行紧密包裹,并且也较为耗费人力,劳动力强度大;而采用全自动设备包装的方式其设备占地面积较大,并且设备成本高,不适合广泛推广使用。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种线材缠膜包装机,其能有效解决现有之采用人工包装或者全自动包装线材存在包装速度慢、耗费人力或者设备成本高的问题。为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案: 一种线材缠膜包装机,包括有机座、弧形转盘以及电机;该机座的表面具有一槽口 ;该弧形转盘具有收纳圈线包的容置通槽以及供圈线包伸入容置通槽内的弧形开口,该弧形转盘的弧度大于180°,该弧形转盘的一部分伸入槽口内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材缠膜包装机,其特征在于:包括有机座、弧形转盘以及电机;该机座的表面具有一槽口;该弧形转盘具有收纳圈线包的容置通槽以及供圈线包伸入容置通槽内的弧形开口,该弧形转盘的弧度大于180°,该弧形转盘的一部分伸入槽口内,弧形转盘的外周侧面设置有齿牙,且弧形转盘的外侧面上设置有用于固定膜卷的固定杆,固定杆与弧形转盘的外侧面垂直;该电机设置于机座内,该电机带动一主动齿轮转动,该主动齿轮带动两从动齿轮转动,该两从动齿轮分别位于主动齿轮的前后两侧,且该两从动齿轮均与前述齿牙啮合,两从动齿轮之间的弧形距离大于前述弧形开口的弧长。

【技术特征摘要】
1.一种线材缠膜包装机,其特征在于:包括有机座、弧形转盘以及电机;该机座的表面具有一槽口 ;该弧形转盘具有收纳圈线包的容置通槽以及供圈线包伸入容置通槽内的弧形开口,该弧形转盘的弧度大于180°,该弧形转盘的一部分伸入槽口内,弧形转盘的外周侧面设置有齿牙,且弧形转盘的外侧面上设置有用于固定膜卷的固定杆,固定杆与弧形转盘的外侧面垂直;该电机设置于机座内,该电机带动一主动齿轮转动,该主动齿轮带动两从动齿轮转动,该两从动齿轮分别位于主动齿轮的前后两侧,且该两从动齿轮均与前述齿牙啮合,两从动齿轮之间的弧形距离大于前述弧形开口的弧长。2.根据权利要求1所述的线材缠膜包装机,其特征在于:所述机座包括有座体以及盖板,该座体具有一凹腔,该盖板封盖住该凹腔,前述槽口设置于盖板上,且槽口连通凹腔,前述电机位于凹腔内。3.根据权利要求1所述的线材缠膜包装机,其特征在于:所述机座上设置有弧形定位板,该弧形定位板的弧度与弧形转盘的弧度相同,该弧形定位板的外周侧面凹设有导槽,该弧形转盘的内侧面上周圆均布有多个导轮,该多个导轮均嵌入导槽中,随弧形转盘的转动,该多个导轮自转并沿导槽轨迹活动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠伟
申请(专利权)人:东莞龙杰电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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