塔式起重机空中折转落臂拆臂装置制造方法及图纸

技术编号:10409088 阅读:114 留言:0更新日期:2014-09-10 18:17
一种塔式起重机空中折转落臂拆臂装置,由卷筒缠绕连接钢丝绳以及钢丝绳分别绕过排绳滑轮A、导向滑轮B、起重量限制导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮且钢丝绳末端连接在臂架第一节端部构成的起重滑轮系统和由钢丝绳分别绕过撑架导向滑轮组和拆臂导向滑轮D且钢丝绳的另一端连接在起重臂根节绳套上构成的拆臂滑轮系统组成。两个系统使用同一根钢丝绳进行转换,钢丝绳处在起重滑轮系统时为起重作业状态,钢丝绳转换到拆臂滑轮系统时为拆臂作业状态。本实用新型专利技术解决了塔筒类建筑施工内置塔式起重机起重臂的拆卸难题。它结构合理、操作简便、系统置换速度快。转换为拆臂滑轮系统时进行起重机臂架的拆卸,极大的提高了施工效率,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塔式起重机空中折转落臂拆臂装置,由卷筒缠绕连接钢丝绳以及钢丝绳分别绕过排绳滑轮A、导向滑轮B、起重量限制导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮且钢丝绳末端连接在臂架第一节端部构成的起重滑轮系统和由钢丝绳分别绕过撑架导向滑轮组和拆臂导向滑轮D且钢丝绳的另一端连接在起重臂根节绳套上构成的拆臂滑轮系统组成。两个系统使用同一根钢丝绳进行转换,钢丝绳处在起重滑轮系统时为起重作业状态,钢丝绳转换到拆臂滑轮系统时为拆臂作业状态。本技术解决了塔筒类建筑施工内置塔式起重机起重臂的拆卸难题。它结构合理、操作简便、系统置换速度快。转换为拆臂滑轮系统时进行起重机臂架的拆卸,极大的提高了施工效率,节约了成本。【专利说明】塔式起重机空中折转落臂拆臂装置
本技术涉及一种起重机起重臂的操纵装置,特别是涉及一种塔式起重机空中折转落臂拆臂装置。
技术介绍
对于大型烟囱、冷却塔等筒形结构建筑的主体施工,通常情况下塔式起重机的塔身处在大型烟囱、冷却塔等筒形结构的中心进行环烟囱、冷却塔周围的各种作业。当烟囱、冷却塔等筒形结构完工后,塔身应在起重臂拆卸之后落入筒形结构内并在升降机辅助下逐节进行拆卸。但是塔式起重机的塔身因筒形结构对起重臂下落造成阻碍却无法进行地面拆卸,起重臂安装在塔身上且悬在空中,在不借助辅助设备情况下无法拆除,拆卸工作安全性差,拆卸效率低。为此如何能快速、安全、简便的拆卸起重臂成为新课题。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种结构简单、可快速、安全、简便的拆除起重机臂架的塔式起重机空中折转落臂拆臂装置。本技术的目的是能够实现的。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置包括安装在塔身上的起重臂根节以及通过各铰点连接销由起重臂根节依次连接的起重臂第三节、起重臂第二节和起重臂第一节构成的臂架;起重臂根节上安装起升机构,起升机构的卷筒缠绕连接钢丝绳以及钢丝绳分别绕过排绳滑轮A、导向滑轮B、起重量限制导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮,钢丝绳末端固定连接在臂架第一节端部构成的起重滑轮系统;还包括由前拉杆一、前拉杆二、后拉杆、拉杆架依次连接,前拉杆一前端与起重臂第二节上弦连接,拉杆架另一端固定在起重臂根节后端上,前拉杆与后拉杆二者共同铰接的撑架的下端铰接在起重臂根节前端断面处铰点上,后拉杆与拉杆架二者共同铰接的撑杆的下端铰接在起重臂根节中部处构成的拉杆系统。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置的特征在于:所述塔式起重机空中折转落臂拆臂装置由钢丝绳分别绕过撑架导向滑轮组和拆臂导向滑轮D且钢丝绳另一端固定连接在导向滑轮D位置处起重臂根节的绳套上构成的拆臂滑轮系统和所述拉杆系统共同组成,所述撑架导向滑轮组通过销轴与前拉杆二、撑架和后拉杆三者共同铰接在一起,所述拆臂导向滑轮D连接在起重臂根节上面中部。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置,其中所述拆臂滑轮系统与所述起重滑轮系统共用钢丝绳,所述钢丝绳与撑架导向滑轮组和拆臂导向滑轮D组合构成拆臂滑轮系统,所述钢丝绳与排绳滑轮A、导向滑轮B、起重量限制导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮组合构成起重滑轮系统。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置,其中所述撑架导向滑轮组由两个滑轮组成,撑架导向滑轮组随撑架具有一个绕铰点的转动轨迹,撑架导向滑轮组绕铰点向所述臂架前端转动状态下与拆臂导向滑轮D之间具有一个直线距离逐渐增大的运动轨迹。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置与现有技术不同之处在于本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置由卷筒缠绕连接钢丝绳以及钢丝绳分别绕过排绳滑轮A、导向滑轮B、起重量限制导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮且钢丝绳末端连接在臂架第一节端部构成的起重滑轮系统和由钢丝绳分别绕过撑架导向滑轮组和拆臂导向滑轮D且钢丝绳的另一端连接在起重臂根节的绳套上构成的拆臂滑轮系统组成。两个系统使用同一根钢丝绳,钢丝绳在两个系统中进行转换,钢丝绳处在起重滑轮系统时为塔式起重机正常的起重作业状态,钢丝绳转换到拆臂滑轮系统时为起重臂的拆臂作业状态。本技术的塔式起重机空中折转落臂拆臂装置解决了塔筒类建筑施工内置塔式起重机起重臂的拆卸难题。本技术结构合理,转换为拆臂滑轮系统时进行塔式起重机臂架的拆卸,操作简便,两个系统互为置换速度快,极大的提高了施工效率,节约了成本。下面结合附图对本技术的塔式起重机空中折转落臂拆臂装置作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置的结构示意图。图2为图1中起重滑轮系统的结构示意图。图3为起重臂空中拆臂前的初始状态示意图。图4为图3中拆臂滑轮系统的结构示意图。图5是图3中拆臂工作状态示意图。图中:1起重臂第一节、2起重臂第二节、3起重臂第三节、4拉杆系统、5钢丝绳、6起重臂根节、7起升机构、8塔身、9吊钩、10变幅小车、11铰点、12臂架铰点、1.1排绳滑轮A、1.2导向滑轮B、1.3起重量限制导向滑轮C、1.4变幅滑轮组、1.5起升滑轮、4.1撑架导向滑轮组、4.2导向滑轮D、4.3前拉杆一、4.4前拉杆二、4.5撑架、4.6后拉杆、4.7撑杆、4.8拉杆架。【具体实施方式】如图1所示,本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置包括安装在塔身8上的起重臂根节6以及通过各铰点连接销由起重臂根节6依次连接的起重臂第三节3、起重臂第二节2和起重臂第一节I构成的臂架;起重臂根节6上安装起升机构7,起升机构7的卷筒7.1缠绕连接钢丝绳5以及钢丝绳5分别绕过排绳滑轮Al.1、导向滑轮B1.2、起重量限制导向滑轮Cl.3、变幅滑轮组1.4、起升滑轮1.5且钢丝绳5末端固定连接在臂架第一节I端部构成的起重滑轮系统;还包括由前拉杆一 4.3、前拉杆二 4.4、后拉杆4.6、拉杆架4.8依次连接,前拉杆一 4.3前端与起重臂第二节2上弦连接,拉杆架4.8另一端固定在起重臂根节6后端上,前拉杆4.4与后拉杆4.6 二者共同铰接的撑架4.5的下端铰接在起重臂根节6前端断面处铰点11上,后拉杆4.6与拉杆架4.8 二者共同铰接的撑杆4.7的下端铰接在起重臂根节6中部处构成的拉杆系统4。本技术塔式起重机空中折转落臂拆臂装置由钢丝绳5分别绕过撑架导向滑轮组(4.1)和拆臂导向滑轮D4.2且钢丝绳5另一端固定连接在导向滑轮D (4.2)位置处起重臂根节6的绳套上构成的拆臂滑轮系统和拉杆系统4共同组成。撑架导向滑轮组4.1通过销轴与前拉杆二 4.4、撑架4.5和后拉杆4.6三者共同铰接在一起。拆臂导向滑轮D4.2连接在起重臂根节6上面中部位置。如图1、图3、图5所示,拆臂滑轮系统与起重滑轮系统共用钢丝绳5。如图4所示,钢丝绳5与撑架导向滑轮组4.1和拆臂导向滑轮D4.2组合构成拆臂滑轮系统。撑架导向滑轮组4.1由两个滑轮组成。如图2所示,钢丝绳5与排绳滑轮Al.1、导向滑轮B1.2、起重量限制导向滑轮Cl.3、变幅滑轮组1.4、起升滑轮1.5组合构成起重滑轮系统。如图3、图5所示,撑架导向滑轮组4.1随撑架4.5具有一个绕铰点12的转动轨迹。撑架导向滑轮组4.1绕铰点12向臂架前端转动时,撑架导向滑轮组4.1与拆臂导向滑轮D4.2之间的直线距离逐渐增大。本技术的塔式起重机空中折转落臂拆臂装置通过一套起升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式起重机空中折转落臂拆臂装置,包括安装在塔身(8)上的起重臂根节(6)以及通过各铰点连接销由起重臂根节(6)依次连接的起重臂第三节(3)、起重臂第二节(2)和起重臂第一节(1)构成的臂架;起重臂根节(6)上安装起升机构(7),起升机构(7)的卷筒(7.1)缠绕连接钢丝绳(5)以及钢丝绳(5)分别绕过排绳滑轮A(1.1)、导向滑轮B(1.2)、起重量限制导向滑轮C(1.3)、变幅滑轮组(1.4)、起升滑轮(1.5),钢丝绳(5)末端固定连接在臂架第一节(1)端部构成的起重滑轮系统;还包括由前拉杆一(4.3)、前拉杆二(4.4)、后拉杆(4.6)、拉杆架(4.8)依次连接,前拉杆一(4.3)前端与起重臂第二节(2)上弦连接,拉杆架(4.8)另一端固定在起重臂根节(6)后端上,前拉杆(4.4)与后拉杆(4.6)二者共同铰接的撑架(4.5)的下端铰接在起重臂根节(6)前端断面处铰点(11)上,后拉杆(4.6)与拉杆架(4.8)二者共同铰接的撑杆(4.7)的下端铰接在起重臂根节(6)中部处构成的拉杆系统(4),其特征在于:所述塔式起重机空中折转落臂拆臂装置由钢丝绳(5)分别绕过撑架导向滑轮组(4.1)和拆臂导向滑轮D(4.2)且钢丝绳5另一端固定连接在导向滑轮D(4.2)位置处起重臂根节(6)的绳套上构成的拆臂滑轮系统和所述拉杆系统4共同组成,所述撑架导向滑轮组(4.1)通过销轴与前拉杆二(4.4)、撑架(4.5)和后拉杆(4.6)三者共同铰接在一起,所述拆臂导向滑轮D(4.2)连接在起重臂根节(6)上面中部位置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍会丽李志国何劝云杨国栋牛雅静田学坤陈浩孙红岩赵进昌高洪伟庞桂新高娟罗鑫
申请(专利权)人:中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博建设机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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