一种平衡臂与平衡重的连接结构制造技术

技术编号:14539596 阅读:134 留言:0更新日期:2017-02-03 02:53
本实用新型专利技术公开了一种平衡臂与平衡重的连接结构,它包括:平衡臂(1)以及由至少一个悬挂配重(2.1)、至少一个堆叠配重(2.2)构成的平衡重(2);悬挂配重(2.1)通过多短螺杆组(3.1)悬挂固定在平衡臂(1)上,堆叠配重(2.2)依次堆叠在悬挂配重(2.1)上,集悬挂和堆叠形式于一体;本实用新型专利技术集平衡重挂装与堆叠结构形式为一体,使平衡重长度和高度上都得以改善,从而减小平衡臂整体长度,减小塔式起重机尾部回转半径,减少对作业环境建筑物群的要求,增强塔式起重机的适用性。

Connecting structure of balance arm and balance weight

The utility model discloses a balance arm connection structure, and the balance weight which comprises a balance arm (1) and by at least one suspension weight (2.1), at least one stack weight (2.2) a counterweight (2); (2.1) the suspension weight short screw group (3.1) hangs in the balance arm (1), stack weight (2.2) are sequentially stacked on a suspension weight (2.1), set in one form of suspension and stack; the utility model has the functions of balance weight loading and stacking structure form as a whole, the balance weight of height and length can be improved, and decreases from the balance arm the overall length, reduce the tower crane tail radius of gyration, reduce the operation environment of the building group, to enhance the applicability of tower crane.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平衡臂与平衡重的连接结构
技术介绍
在现有的设计中,一般采用依次挂装结构和堆叠结构。挂装结构由于平衡重2水平方向上并排悬挂,对平衡臂1水平方向长度要求较长(如图1所示);堆叠结构在平衡臂1上竖直方向叠放,对竖直方向要求较高(如图2所示)。以上两种结构形式在运用中产生如下缺点:1.平衡臂1放置平衡重2的位置空间较大;平衡重2水平悬挂时,需要较长的水平空间;竖直叠放时需要较高的垂直空间;2.适用性差:由于平衡重2放置导致平衡臂1尾部需做的较长,对于现在密集的建筑群中作业,立塔位置受限、大大减弱了适用范围。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种平衡臂与平衡重的连接结构,结合挂装结构和堆叠结构,使平衡重在水平和垂直方向均能得以减少,提高产品适用性能。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种平衡臂与平衡重的连接结构,它包括:平衡臂以及由至少一个悬挂配重、至少一个堆叠配重构成的平衡重;所述的悬挂配重悬挂在平衡臂上,堆叠配重依次堆叠在悬挂配重上,集悬挂和堆叠形式于一体。所述的悬挂配重通过多短螺杆组悬挂固定在平衡臂上。所述的平衡臂和悬挂配重及堆叠配重通过多个长螺杆组固定在一起。所述的两端的长螺杆组之间利用横锁杆锁定。与现有的结构相比:本技术集挂装与堆叠结构形式为一体,因此具有以下优点:1、平衡臂尾部结构可以做的紧凑短小,从而缩小尾部回转半径,减少对作业环境建筑物群的要求;2、悬挂配重和堆叠配重结构形式集为一起,并可通过长螺杆组固定;3、长螺杆组通过横锁杆锁住,防止长螺杆组松脱,提高结构的安全性;4、平衡臂和平衡重组合后尾部回转半径更小,增强产品的适用性。附图说明图1是现有设计中平衡重挂装结构示意图;图2是现有设计中平衡重堆叠结构示意图;图3是本技术结构侧视图;图4是本技术主视图;图5是本技术结构俯视图;图6是图5中A-A剖视图。图中:1、平衡臂,2、平衡重,2.1、悬挂配重,2.2、堆叠配重,3.1、短螺杆组,3.2、长螺杆组,3.3、横锁杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。其中,本技术以附图3为基准,附图3的左、右、上、下、中心为本技术的左、右、上、下、中心。应注意到的是:除非另外具体说明,否则本实施例中阐述的部件的相对布置、数值等不限于本技术的范围。如图3至图6所示,一种平衡臂与平衡重的连接结构,它包括:平衡臂1以及由至少一个悬挂配重2.1、至少一个堆叠配重2.2构成的平衡重2;所述的悬挂配重2.1悬挂在平衡臂1上,堆叠配重2.2依次堆叠在悬挂配重2.1上,集悬挂结构和堆叠形式结构于一体,以使平衡臂1长度和高度上都得以改善,从而减小平衡臂1整体长度,减小塔式起重机尾部回转半径,减少对作业环境建筑物群的要求,增强塔式起重机的适用性。如图6所示,所述的悬挂配重2.1通过多短螺杆组3.1悬挂固定在平衡臂1上,该种悬挂方式结构简单、有效。如图4所述,其中,所述的平衡臂1和悬挂配重2.1及堆叠配重2.2通过多个长螺杆组3.2固定在一起。为使两侧的长螺杆组3.2之间松脱,所述的两端的长螺杆组3.2之间利用横锁杆3.3锁定,提高了产品的安全性能。与现有的结构相比:本技术集挂装与堆叠结构形式为一体,因此具有以下优点:1、平衡臂1尾部结构可以做的紧凑短小,从而缩小尾部回转半径,减少对作业环境建筑物群的要求;2、悬挂配重2.1和堆叠配重2.2结构形式集为一起,并可通过长螺杆组3.2固定;3、长螺杆组3.2通过横锁杆3.3锁住,防止长螺杆组3.2松脱,提高结构的安全性;4、平衡臂1和平衡重2组合后尾部回转半径更小,增强了产品的适用性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡臂与平衡重的连接结构,其特征在于,它包括:平衡臂(1)以及由至少一个悬挂配重(2.1)、至少一个堆叠配重(2.2)构成的平衡重(2);所述的悬挂配重(2.1)悬挂在平衡臂(1)上,堆叠配重(2.2)依次堆叠在悬挂配重(2.1)上,集悬挂和堆叠形式于一体。

【技术特征摘要】
1.一种平衡臂与平衡重的连接结构,其特征在于,它包括:
平衡臂(1)以及由至少一个悬挂配重(2.1)、至少一个堆叠配重(2.2)构成的平衡重(2);
所述的悬挂配重(2.1)悬挂在平衡臂(1)上,堆叠配重(2.2)依次堆叠在悬挂配重(2.1)上,集悬挂和堆叠形式于一体。
2.根据权利要求1所述的一种平衡臂与平衡重的连接结构,其特征在于,所述的悬挂配重(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建军米成宏李岗王磊
申请(专利权)人:徐州建机工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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