【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔式起重机，更具体涉及一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装。
技术介绍
1、塔机标准节引进吊具是塔式起重机上的重要组成部分，用于塔机顶升加节作业时将标准节引进至爬升架内部，配合爬升架实现整台塔机的顶升作业。超大吨位塔机标准节重量增加，常规引进结构无法满足使用要求，吊具结构的合理性和高效性决定着顶升作业能否顺利进行。现有技术通常直接将吊钩勾头与吊具上吊点通过绳索相连，吊具结构中心部位有与吊钩勾头宽度相对应的吊点，吊钩勾头在竖直方向上通过绳索拉动吊具。吊具四周布置有吊点，通过索具与标准节吊点相连，实现标准节吊装。而现有技术存在以下缺陷：(1)现有技术只适用吊钩勾头范围大于吊具上吊点距离的工况，当吊具上吊点中心距大于勾头尺寸时，此时吊具索具倾斜放置，会产生水平拉力，导致吊装不稳；(2)现有吊具结构仅适用于双吊点形式，直接使用勾头与绳索连接即可，多吊点形式不再适用；(3)两点式吊具在工作时，由于外界风力等因素，吊具在吊装标准节时可能出现倾斜状况，存在安全隐患。
2、有鉴于此，有必要对现有技术中的吊具予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于公开一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，以解决上述技术问题，使用塔机本身吊钩起吊标准节，通过将引进吊具悬挂于引进小车上，受力更明确，更均匀，稳定性更高，可靠性更高，引进吊具与提升吊具配合使用结构简单，受力良好，便于安装，具有更强的稳定性，不容易出现倾翻现象。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种
3、吊装梁，垂直贯穿所述塔机平衡梁布置，且两端对称设有悬吊耳板；
4、提升吊具，布置于塔机吊钩的正下方，呈井字形结构，且四个角均布置有第一连接件，所述第一连接件位于所述塔机吊钩的外侧且沿高度方向自上而下布置有第一吊孔与第二吊孔；
5、第一索具，布置有两组，用于连接所述悬吊耳板与同侧布置的两个第一吊孔；
6、引进吊具，布置于所述提升吊具的下方，呈井字形结构，且顶部对应所述第一连接件的位置均布置有第二连接件，所述第二连接件位于所述第一连接件的外侧，并具有与所述第二吊孔同轴贯通的第三吊孔，所述提升吊具与所述引进吊具之间通过销轴贯穿所述第二吊孔与所述第三吊孔相连；
7、所述引进吊具的顶部布置有第三连接件，所述第三连接件具有第四吊孔，用于与引进小车的悬挂轴贯穿配合；
8、所述引进吊具的四个端部均固设有第四连接件，每个端部布置的所述第四连接件与相邻的标准节吊点之间通过第二索具连接。
9、作为本技术的进一步改进，所述吊装梁的两端分别套设有接头，所述接头背离所述吊装梁的一侧具有连接部，所述悬吊耳板与所述连接部转动连接，所述连接部的最外端还布置有封板，所述封板与所述接头配合将所述悬吊耳板限位固定在所述连接部上。
10、作为本技术的进一步改进，所述第一吊孔位于所述第二吊孔的上方内侧。
11、作为本技术的进一步改进，所述第一连接件分别位于所述引进吊具水平布置的两根横梁的正上方，每组所述第一连接件的两侧均布置有第二连接件。
12、作为本技术的进一步改进，所述第二连接件、第三连接件均为开口吊耳。
13、作为本技术的进一步改进，所述第四连接件为耳板，且朝向所述引进吊具外侧方向倾斜布置，使得耳板的俯视投影位于所述第二索具的俯视投影延长线上。
14、作为本技术的进一步改进，所述引进吊具的相邻横杆、竖杆的端部之间还设有加强斜撑。
15、作为本技术的进一步改进，所述第三连接件至少布置有四组，与引进小车两侧前后悬挂轴对应配合。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、(1)一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，该工装通过吊装梁、引进吊具、提升吊具配合使用，其结构简单，受力良好，便于安装；采用四点式吊具结构，稳定性更好，提升吊具吊点对称分布于吊钩两侧，受力均匀，吊装时不易出现倾斜现象；引进吊具悬挂于小车轮子中间，受力更明确，更均匀，稳定性更高，可靠性更高；该结构简单，在满足强度的同时可有效减轻整体重量。
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1.一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述吊具工装包括：
2.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述吊装梁的两端分别套设有接头，所述接头背离所述吊装梁的一侧具有连接部，所述悬吊耳板与所述连接部转动连接，所述连接部的最外端还布置有封板，所述封板与所述接头配合将所述悬吊耳板限位固定在所述连接部上。
3.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第一吊孔位于所述第二吊孔的上方内侧。
4.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第一连接件分别位于所述引进吊具水平布置的两根横梁的正上方，每组所述第一连接件的两侧均布置有第二连接件。
5.根据权利要求4所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第二连接件、第三连接件均为开口吊耳。
6.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第四连接件为耳板，且朝向所述引进吊具外侧方向倾斜布置，使得耳板的俯视投影位于所述第
7.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述引进吊具的相邻横杆、竖杆的端部之间还设有加强斜撑。
8.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第三连接件至少布置有四组，与引进小车两侧前后悬挂轴对应配合。
...【技术特征摘要】
1.一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述吊具工装包括：
2.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述吊装梁的两端分别套设有接头，所述接头背离所述吊装梁的一侧具有连接部，所述悬吊耳板与所述连接部转动连接，所述连接部的最外端还布置有封板，所述封板与所述接头配合将所述悬吊耳板限位固定在所述连接部上。
3.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第一吊孔位于所述第二吊孔的上方内侧。
4.根据权利要求1所述的一种与吊钩配合使用的塔机标准节吊具工装，其特征在于，所述第一连接件分别位于所述引进吊具水平布置的两根横梁的正上方，每组所述第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋丰伟，米成宏，夏文龙，陈长华，郑怀鹏，孟康，
申请(专利权)人：徐州建机工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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