【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域,具体涉及一种配重变幅装置及起重机。
技术介绍
配重变幅装置的应用范围很广,工程起重机中的超起配重变幅装置就是典型的配重变幅装置,配重位置的变动对起重机吊重性能的拓展有明显的作用,可大幅提高起重机的起重量。现有的超起配重变幅主要有三种形式:第一种方案是超起桅杆直接带动超起配重变幅,如图1a;第二方案种是由超起桅杆悬挂,水平撑架及变幅油缸变幅,如图1b;第三种方案是折叠臂式超起配重移动装置,如图1c。下面详细介绍三种方案。参见图1a,配重悬挂连接拉索方式是超起配重中心点与超起桅杆顶点处于同一铅锤线上,超起配重与转台之间通过水平拉索连接。配重悬挂连接拉索方式只有通过调整超起桅杆角度,实现超起桅杆顶点位置变化,间接实现配重幅度的变化。整机在回转时,配重与转台之间连接拉索保持配重在回转过程中不会有大的晃动。此种配重幅度变化方式无法实现在吊载作业中随着倾覆力矩的变化而实时调整稳定力矩。参见图1b,水平撑架配重变幅方式是通过在配重和转台之间连接门式结构的框架。门式结构框架长度或配重幅度的调节是通过置于框架内侧的油缸伸缩实现的。需要变幅时,将水平变幅油缸伸出,配重随着水平变幅油缸的伸出而伸出。在配重变幅过程中以及变幅结束后,水平变幅油缸都需承载配重重量。参见图1c,折叠臂式配重变幅方式是利用多连杆原理,通过油缸伸缩实现连杆之间角度变化,以实现配重幅度 ...
【技术保护点】
一种配重变幅装置,其特征在于,包括驱动部件(4)和导杆结构(2);配重(1)与所述导杆结构(2)连接;其中,所述驱动部件(4)与所述导杆结构(2)驱动连接,所述驱动部件(4)通过驱动所述导杆结构(2)伸缩来带动所述配重(1)移动;或者,所述驱动部件(4)与所述配重(1)驱动连接,所述驱动部件(4)能带动所述配重(1)沿着所述导杆结构(2)移动。
【技术特征摘要】
1.一种配重变幅装置,其特征在于,包括驱动部件(4)和导杆
结构(2);配重(1)与所述导杆结构(2)连接;
其中,所述驱动部件(4)与所述导杆结构(2)驱动连接,所述
驱动部件(4)通过驱动所述导杆结构(2)伸缩来带动所述配重(1)
移动;或者,所述驱动部件(4)与所述配重(1)驱动连接,所述驱
动部件(4)能带动所述配重(1)沿着所述导杆结构(2)移动。
2.根据权利要求1所述的配重变幅装置,其特征在于,所述导杆
结构(2)为固定长度结构或可伸缩结构。
3.根据权利要求2所述的配重变幅装置,其特征在于,所述导杆
结构(2)包括导杆顶节(11)、导杆中间节(10)和导杆底节(8);
所述导杆底节(8)固定设置,所述导杆中间节(10)与所述驱动部件
(4)驱动连接,所述导杆中间节(10)与所述导杆顶节(11)驱动连
接;所述配重(1)设置在所述导杆顶节(11)上;
其中,所述驱动部件(4)能驱动所述导杆中间节(10)伸出,所
述导杆中间节(10)能带动所述导杆顶节(11)同步伸出。
4.根据权利要求3所述的配重变幅装置,其特征在于,所述导杆
中间节(10)与所述导杆顶节(11)通过绳排(9)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的配重变幅装置,其特征在于,所述导杆
顶节(11)的第一端固定有第一绳头挂板,所述导杆中间节(10)的
第二端设有第一滑轮组(17),所述导杆底节(8)的第二端固定有第
二绳头挂板(18);所述绳排(9)的一端与所述第一绳头挂板固定,
所述绳排(9)的另一端与所述第二绳头挂板(18)固定,所述绳排(9)
的中间绕过所述第一滑轮组(17)。
6.根据权利要求4所述的配重变幅装置,其特征在于,所述驱动
部件(4)设于所述导杆底节(8)的第一端,所述导杆底节(8)的第
二端设有第二滑轮组(19),所述导杆中间节(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖猛,刘玉泉,宋世全,李斌,
申请(专利权)人:徐工集团工程机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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