烟气回收燃烧回火炉制造技术

技术编号:10408971 阅读:171 留言:0更新日期:2014-09-10 18:12
本实用新型专利技术涉及一种烟气回收燃烧回火炉,属于热处理领域,包括炉体,炉体内壁上设耐火保温层,炉体内有传送工件的输送链,炉体顶壁上设导流罩,导流罩与炉体顶壁形成烟气输送通道,靠近炉膛进口的炉体顶部设风机,与风机对应位置的导流罩上设烟气吸入口,导流罩与炉体顶壁之间设烟气出口,烟气出口朝向炉体内部,烟气输送通道内设燃烧喷嘴,安全环保、成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种烟气回收燃烧回火炉,属于热处理领域,包括炉体,炉体内壁上设耐火保温层,炉体内有传送工件的输送链,炉体顶壁上设导流罩,导流罩与炉体顶壁形成烟气输送通道,靠近炉膛进口的炉体顶部设风机,与风机对应位置的导流罩上设烟气吸入口,导流罩与炉体顶壁之间设烟气出口,烟气出口朝向炉体内部,烟气输送通道内设燃烧喷嘴,安全环保、成本低。【专利说明】烟气回收燃烧回火炉
本技术涉及一种烟气回收燃烧回火炉,属于热处理领域。
技术介绍
经过油介质淬火的工件,其表面粘附有大量的淬火油,在随后进行回火时,因回火炉内的加热温度不足以达到淬火油的燃烧温度,所以工件进入炉膛加热时,表面粘附的淬火油受热快速汽化,产生大量的烟气,对大气环境造成污染,并危害工人健康。为解决此问题,现有的技术方法主要有以下2种:1、在回火炉前设置清洗机,将附着在工件表面的淬火油清洗掉。虽然消除了油介质进入回火炉进而避免产生烟气,但清洗机造价昂贵,清洗液消耗及后续的污水处理,带来很高的运行费用。2、在回火炉前设立烟气收集装置,将烟雾引入专门的过滤装置(除尘器)内,将油雾颗粒吸附。但这种过滤装置容易堵塞、使用寿命较短,且存在易燃易爆安全隐患。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种安全环保、成本低的烟气回收燃烧回火炉。本技术所述的烟气回收燃烧回火炉,包括炉体,炉体内壁上设耐火保温层,炉体内有传送工件的输送链,炉体顶壁上设导流罩,导流罩与炉体顶壁形成烟气输送通道,靠近炉膛进口的炉体顶部设风机,与风机对应位置的导流罩上设烟气吸入口,导流罩与炉体顶壁之间设烟气出口,烟气出口朝向炉体内部,烟气输送通道内设燃烧喷嘴。工作原理及过程:工作时,工件随输送链进入炉膛,随着温度逐渐升高,使工件表面的淬火油迅速汽化并产生大量烟气,炉体顶部的风机将烟气从烟气吸入口吸入,并沿烟气输送通道流向燃烧喷嘴,利用喷嘴喷射的高温火焰将烟气燃烧掉,产生的热量随热气流从烟气出口输送到炉膛内,被回收利用加热工件。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述的烟气回收燃烧回火炉,可将烟气直接燃烧并将产生的热量再利用,既不污染环境,而且节约了能源,节省了成本,提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例示意图。图中:1、输送链;2、炉膛进口 ;3、烟气吸入口 ;4、风机;5、烟气输送通道;6、导流罩;7、炉体;8、燃烧喷嘴;9、热气流出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示,本技术所述的烟气回收燃烧回火炉,包括炉体7,炉体7内壁上设耐火保温层,炉体7内设输送链1,炉体7顶壁上设导流罩6,导流罩6与炉体7顶壁形成烟气输送通道5,靠近炉膛进口 2的炉体7顶部设风机4,与风机4对应位置的导流罩6上设烟气吸入口 3,导流罩6与炉体7顶壁之间设热气流出口 9,热气流出口 9朝向炉体7内部,烟气输送通道5内设燃烧喷嘴8。工作原理及过程:工作时,工件随输送链I进入炉体7,高温使工件表面的淬火油迅速汽化并产生大量烟气,风机4工作,将烟气从烟气吸入口 3抽入,并沿烟气输送通道5流向燃烧喷嘴8,燃烧喷嘴8将烟气燃烧掉,产生的热量从热气流出口 9返回到炉体7内被回收利用加热工件。【权利要求】1.一种烟气回收燃烧回火炉,包括炉体(7),炉体(7)内壁上设耐火保温层,炉体(7)内设输送链(I),其特征在于:炉体(7)顶壁上设导流罩(6),导流罩(6)与炉体(7)顶壁形成烟气输送通道(5),靠近炉膛进口(2)的炉体(7)顶部设风机(4),与风机(4)对应位置的导流罩(6)上设烟气吸入口(3),导流罩(6)与炉体(7)顶壁之间设热气流出口(9),热气流出口(9)朝向炉体(7)内部,烟气输送通道(5)内设燃烧喷嘴(8)。【文档编号】C21D1/18GK203820840SQ201420225944【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】齐锦堂, 巩传根, 孙家友 申请人:淄博高新区百力工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气回收燃烧回火炉,包括炉体(7),炉体(7)内壁上设耐火保温层,炉体(7)内设输送链(1),其特征在于:炉体(7)顶壁上设导流罩(6),导流罩(6)与炉体(7)顶壁形成烟气输送通道(5),靠近炉膛进口(2)的炉体(7)顶部设风机(4),与风机(4)对应位置的导流罩(6)上设烟气吸入口(3),导流罩(6)与炉体(7)顶壁之间设热气流出口(9),热气流出口(9)朝向炉体(7)内部,烟气输送通道(5)内设燃烧喷嘴(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐锦堂巩传根孙家友
申请(专利权)人:淄博高新区百力工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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