热校直与冲孔一体化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热校直与冲孔一体化加工装置，属于板簧加工设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有板簧加工存在的热校直与冲孔分两步进行，浪费人力物力的问题。本实用新型专利技术包括用于为板簧提供冲孔动力的冲压机；以及安装在冲压机上进行冲孔的冲孔模；对板簧进行长度方向定位的长度定位装置；对板簧进行宽度方向定位并校直的宽度定位校直装置。本实用新型专利技术同时具备了热校直和热冲孔两种操作，兼容两者从而节约了步骤，提高了板簧冲孔的准确性。

【技术实现步骤摘要】
热校直与冲孔一体化加工装置
本技术涉及一种热校直与冲孔一体化加工装置，属于板簧加工设备

技术介绍
钢板弹簧(以下称板簧)通常用于轮式车辆悬架，它是最古老的弹簧形式之一，可以追溯到中世纪，也是目前使用较为广泛的弹簧形式。一般板簧的生产工艺流程为：断料-中心孔加工-片端加工-热处理-抛丸-涂装与装配。中心孔加工通常有两种方法：钻孔与冲孔，厚度较薄的簧片(片厚B≤13mm)采用冷冲孔，较厚的簧片(片厚B≥14mm)采用钻孔。因钻孔的效率比较低，生产用工量大，近几年发展采用“局部加热、冲孔”的工艺，简称“热冲孔”。板簧的加工原料弹簧扁钢在轧钢过程中，或者在热处理加热过程中，都会产生弯曲变形，俗称“侧弯”。为提高板簧的外观形状精度，在热处理加热后、淬火冷却前，设置一道“热校直”工序，将钢材原来的侧弯和加热时产生的侧弯进行校正，以保证板簧片的直线度。目前的板簧加工过程中，热冲孔和热校直是分为两个工艺步骤进行的，板簧原料首先进行局部加热后进行热冲孔，然后进入到淬火加热炉内加热，再送到校直机内进行板簧校直，校直后进行淬火处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热校直与冲孔一体化加工装置，其特征在于，包括：/n用于为板簧(5)提供冲孔动力的冲压机(1)；以及/n安装在冲压机(1)上进行冲孔的冲孔模(2)；/n对板簧(5)进行长度方向定位的长度定位装置(3)；/n和对板簧(5)进行宽度方向定位并校直的宽度定位校直装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热校直与冲孔一体化加工装置，其特征在于，包括：
用于为板簧(5)提供冲孔动力的冲压机(1)；以及
安装在冲压机(1)上进行冲孔的冲孔模(2)；
对板簧(5)进行长度方向定位的长度定位装置(3)；
和对板簧(5)进行宽度方向定位并校直的宽度定位校直装置(4)。


2.根据权利要求1所述的热校直与冲孔一体化加工装置，其特征在于：所述的长度定位装置(3)包括安装支架(3-1)，所述安装支架(3-1)设在所述冲压机(1)上，所述安装支架(3-1)上设有同步机构(3-2)，所述同步机构(3-2)上设有对称设置的定位挡板(3-3)，所述安装支架(3-1)上还设有滑动导轨(3-4)，通过滑座(3-5)用以加固支撑定位挡板(3-3)。


3.根据权利要求2所述的热校直与冲孔一体化加工装置，其特征在于：所述的同步机构(3-2)包括同步齿轮箱(3-10)，所述的同步齿轮箱(3-10)上设置有驱动气缸(3-11)，所述的同步齿轮箱(3-10)内设有同步齿轮(3-12)和与之相啮合的左同步齿条(3-13)、右同步齿条(3-14)，所述驱动气缸(3-11)的输出端与齿条卡座(3-15)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐锦堂，李勇屹，武素霞，
申请(专利权)人：淄博高新区百力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37