全自动板簧上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动板簧上料机，属于板簧生产设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有板簧生产中存在的需要人工上料，无法自动完成的问题。本实用新型专利技术包括输送链，输送链上设置有多个板簧转运料筐，输送链前端上部设置有板簧垂直提升装置，板簧垂直提升装置下部设置板簧对位装置，板簧对位装置后部设置有上料输送链，上料输送链后端连接步进式淬火加热炉。

Fully automatic leaf spring feeding machine

【技术实现步骤摘要】
全自动板簧上料机
本技术涉及全自动板簧上料机，属于板簧生产设备

技术介绍
板簧在淬火生产工艺中，原有步进式淬火加热炉前需要通过人工上料，操作人员需要将板材放置在步进式淬火加热炉输送链上，然后输送链将板材转移至步进式淬火加热炉内，操作人员进行操作时由于板材厚重，不易搬运，效率较低，同时步进式淬火加热炉辐射温度较高，操作人员的工作环境很差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有步进式淬火加热炉前板簧上料存在的上述缺陷，提出了一种全自动板簧上料机，结构紧凑、设计合理。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种全自动板簧上料机，包括输送链，输送链上设置有多个板簧转运料筐，输送链前端上部设置有板簧垂直提升装置，板簧垂直提升装置下部设置板簧对位装置，板簧对位装置后部设置有上料输送链，上料输送链后端连接步进式淬火加热炉。进一步的优选，所述的上料输送链后端连接步进送料机构，步进送料机构深入到步进式淬火加热炉内。进一步的优选，所述的板簧垂直提升装置包括主机架，主机架的顶部一侧设置有移动驱动，移动驱动与移动板相连，移动板一侧顶部设置有移动导轨，移动导轨固定设置在主机架的顶部一侧，移动板中间设置有垂直升降驱动，垂直升降驱动的下方设置有板材抓手。进一步的优选，所述的板材抓手为电磁吸盘，电磁吸盘可以调节电磁吸力。进一步的优选，所述的板簧对位装置包括两个定位驱动和定位台，定位驱动对称设置在定位台顶部两侧。进一步的优选，所述的定位驱动前端设置有定位板。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的全自动板簧上料机，设置有输送链、板簧垂直提升装置、板簧对位装置，通过输送链将板簧输送到垂直提升机下方，垂直提升机将板簧提升到板簧对位装置的平台上，经过两端整齐、对位后，垂直提升机再一次吸起、进一步转移到上料输送链上，输送链传递给步进式淬火加热炉的步进机构，完成自动上料，效率提高，同时保护操作人员；(2)本技术所述的全自动板簧上料机，板簧垂直提升装置通过电磁吸盘抓取板簧，抓取方式简单，抓取效果牢固；(3)本技术所述的全自动板簧上料机，通过定位台和定位驱动完成板簧的排列规整，与上料输送链和步进送料机构位置相匹配，确保板簧在步进式淬火加热炉内运行平稳、顺畅。附图说明图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例板材转移至板簧对位装置上的俯视图；图4是本技术实施例板材转移至步进式淬火加热炉进料输送链上的俯视图；图中：1、输送链；2、板簧转运料筐；3、板簧垂直提升装置；3-1、主机架；3-2、垂直升降驱动；3-3、移动驱动；3-4、移动导轨；3-5、电磁吸盘；3-6、移动板；4、板簧对位装置；4-1、定位驱动；4-2、定位台；5、上料输送链；6、步进式淬火加热炉；6-1、步进送料机构；7、板簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术所述的一种全自动板簧上料机，包括输送链1，输送链1上设置有多个板簧转运料筐2，输送链1前端上部设置有板簧垂直提升装置3，板簧垂直提升装置3下部设置板簧对位装置4，板簧对位装置4后部设置有上料输送链5，上料输送链5后端连接步进式淬火加热炉6。所述的上料输送链5后端连接步进送料机构6-1，步进送料机构6-1深入到步进式淬火加热炉6内。所述的板簧垂直提升装置3包括主机架3-1，主机架3-1的顶部一侧设置有移动驱动3-3，移动驱动3-3与移动板3-6相连，移动板3-6一侧顶部设置有移动导轨3-4，移动导轨3-4固定设置在主机架3-1的顶部一侧，移动板3-6中间设置有垂直升降驱动3-2，垂直升降驱动3-2的下方设置有板材抓手。所述的板材抓手为电磁吸盘3-5。所述的板簧对位装置4包括两个定位驱动4-1和定位台4-2，定位驱动4-1对称设置在定位台4-2顶部两侧。所述的定位驱动4-1前端设置有定位板。本技术的工作过程如下所述：板簧7通过输送链1至板簧垂直提升装置3处，通过电磁吸盘3-5抓取板簧7，通过垂直升降驱动3-2抬起，通过移动驱动3-3转移至板簧对位装置4上，通过定位驱动4-1定位，定位完成后通过电磁吸盘3-5抓取板簧7，通过垂直升降驱动3-2抬起，再通过移动驱动3-3将板簧7转移至步进送料机构6-1上，然后通过步进送料机构6-1将板簧7转移至步进式淬火加热炉6内，完成自动上料。本技术主要运用于板材步进式淬火加热炉自动上料的场所。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动板簧上料机，其特征在于：还包括输送链(1)，输送链(1)上设置有多个板簧转运料筐(2)，输送链(1)前端上部设置有板簧垂直提升装置(3)，板簧垂直提升装置(3)下部设置板簧对位装置(4)，板簧对位装置(4)后部设置有上料输送链(5)，上料输送链(5)后端连接步进式淬火加热炉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动板簧上料机，其特征在于：还包括输送链(1)，输送链(1)上设置有多个板簧转运料筐(2)，输送链(1)前端上部设置有板簧垂直提升装置(3)，板簧垂直提升装置(3)下部设置板簧对位装置(4)，板簧对位装置(4)后部设置有上料输送链(5)，上料输送链(5)后端连接步进式淬火加热炉(6)。


2.根据权利要求1所述的全自动板簧上料机，其特征在于：所述的上料输送链(5)后端连接步进送料机构(6-1)，步进送料机构(6-1)深入到步进式淬火加热炉(6)内。


3.根据权利要求1所述的全自动板簧上料机，其特征在于：所述的板簧垂直提升装置(3)包括主机架(3-1)，主机架(3-1)的顶部一侧设置有移动驱动(3-3)，移动驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇屹，张铭元，
申请(专利权)人：淄博高新区百力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37