一种用于流量测试的管路液体排气装置制造方法及图纸

技术编号:10396146 阅读:128 留言:0更新日期:2014-09-07 16:22
一种用于流量测试的管路液体排气装置,包括罐体,罐体上设有进口螺座、出口螺座、液位计安装座及液位计、音叉式物位限位开关安装螺座及音叉式物位限位开关;罐体内焊有滤网安装导槽,滤网安装导槽内插有滤网;罐体内滤网与进口螺座之间焊有隔板,隔板与罐体内壁焊接;顶盖上焊有电磁阀安装接头总成和手动排气阀安装接头,电磁阀安装接头总成连接有电磁阀;手动排气阀安装接头上安装有手动截止球阀Ⅰ,进口螺座连接有过渡接头Ⅰ及透明软管Ⅰ,出口螺座连有过渡接头Ⅱ、手动截止球阀Ⅱ、过渡接头Ⅲ及透明软管Ⅱ。本发明专利技术能用于在矿山恶劣工况运行的重型自卸车发动机回油管路的排气,达到能完全消除管内液体中连续不断快速产生的大量气泡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流量测试的管路液体排气装置
本专利技术涉及一种排气装置,具体涉及一种用于流量测试的管路液体排气装置。
技术介绍
众所周知,无论是石油化工等液体制造行业还是汽车、汽车发动机制造行业,流体流量的计量都是通过流量计来计量的,大多数被测液体中都不同程度地含有各种气体,若让这些气体渗入溶解到液体介质中,从而出现气液两相共存的状态进入流量计中,不但会影响流量计的计量精度,而且影响流量计的使用寿命。就公路和非公路汽车制造行业来说,燃油消耗量是制造商和用户都非常关注的经济性考核指标,特别是对于非公路重型自卸车(电传动或机械传动)来说,由于柴油机功率非常大,每天三班运行耗油量相当大,更需要得到车辆运行燃油经济性的准确数据。然而,越是吨位大的重型矿用自卸车,其发动机回油中气泡量所占比例越大,如100t、154t级以上自卸车发动机回油气泡量达50%以上,且气泡量的多少又是随发动机运转转速、功率的变化即管路流量、流速的变化而变化的。要测得这种大吨位自卸车各工况下运行的燃油消耗量,必须在同一时间段或同一运距段内同时测得柴油机回油累计流量(瞬时流量是瞬息不断变化的),进油流量减去回油流量才是油耗量。由于回油管路中大量气泡的存在,无论哪种类型的流量计都不可能取得准确的数据,对于超声波流量计,过多气泡还会引起信号中断,使仪器无法正常工作,甚至出现发动机回油流量大于进油流量这种根本不符合逻辑的测量结果。面对这种实际情况,迫切需要一种能快速、完全地消除油路气泡的排气装置安装在流量计之前的管路上,以确保流量计的计量精度。这种排气装置的便携性要强,应能在整车上安装固定方便,且操作维修方便,能随整车在矿山复杂路面上运行时配合流量计进行动态测试,并确保测量准确性和工作稳定可靠性。目前市面上公知的手动或自动排气罐或称消气过滤器一般都是应用于稳态液体管路中,且只能消除少量气泡,对于上述重型自卸车发动机回油管路中不断快速产生的大量气泡的情况根本无法满足其消气要求。而且这些公知的排气罐或消气过渡器普遍采用液体过滤后再经浮子式排气的方式,在使用时存在罐内的浮子杠杆易被液体的压力顶弯,不耐压、寿命短、密封不可靠,安装和修理不方便、投资费用高等缺点,更没有哪一款排气罐或消气过滤器能直观地知道其工作过程中罐内液面是否真正能维持稳定以及看到消气后的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种可对管道液体中不断快速产生的大量气泡彻底排除干净,工作可靠,安装连接和操作维修简便,既适合应用于稳态工况的管路液体流量测试,更能应用于在矿山恶劣工况运行的重型自卸车的燃油消耗路试场合进行流量测试的管路液体排气装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于流量测试的管路液体排气装置,包括罐体,所述罐体通过螺栓组件及耐油橡胶密封垫板与顶盖装配连接,形成可实现油、气密封的容器空间;所述罐体上设有进口螺座、出口螺座,所述进口螺座、出口螺座位于通过中心轴的同一平面上,且进口螺座的位置高于出口螺座的位置,所述出口螺座相对圆中心偏左30-60°(优选45°)处竖直焊有液位计安装座,所述液位计安装座中装有带刻度的液位计,所述出口螺座相对圆中心偏右30-60°(优选45°)处竖直等距焊有3-6个(优选5个)音叉式物位限位开关安装螺座,中间螺座上安装有音叉式物位限位开关,其余螺座上安装有六角头堵头,为音叉式物位限位开关备用安装螺座;所述罐体内在垂直液体进、出流向且通过中心轴的平面内两边对称焊有滤网安装导槽,所述滤网安装导槽内插有滤网,且滤网底部与罐体底板接触;所述罐体内滤网与进口螺座之间焊有隔板,所述隔板与滤网平行,所述隔板与罐体内壁焊接,且隔板底端与罐体底板之间留有间隙;所述顶盖正中焊有电磁阀安装接头总成,在顶盖任一半径中点位置焊有手动排气阀安装接头,所述电磁阀安装接头总成连接有电磁阀,所述电磁阀通过线路与音叉式物位限位开关相连;所述手动排气阀安装接头上安装有手动截止球阀Ⅰ,所述进口螺座连接有过渡接头Ⅰ,所述过渡接头Ⅰ连接有透明软管Ⅰ,所述出口螺座通过过渡接头Ⅱ连接有手动截止球阀Ⅱ,所述手动截止球阀Ⅱ的另一端连接有过渡接头Ⅲ,所述过渡接头Ⅲ连接有透明软管Ⅱ。进一步,所述罐体为焊接而成的圆桶状罐体。进一步,所述罐体的表面对称焊有两个提手,所述提手所在平面过罐体的中心轴,且该平面与进口螺座、出口螺座所在平面垂直。进一步,所述滤网为由不锈钢滤网布骨架Ⅰ、滤网布Ⅰ、滤网布Ⅱ、滤网布Ⅲ、不锈钢滤网布骨架Ⅱ叠放组合而成的整体结构。进一步,所述进口螺座、出口螺座、音叉式物位限位开关安装螺座均是内锥管螺纹,内锥管螺纹孔与罐体内腔相通;顶盖上的手动排气阀安装接头内孔、电磁阀安装接头总成内孔以及罐体上液位计安装座上下两安装螺孔均与罐体内腔相通。进一步,所述进口螺座靠近罐体顶端,低于滤网安装导槽;所述出口螺座底部高于罐体底板上平面。进一步,带刻度的液位计的透明体通过上下的空心螺钉、橡皮垫圈、O形橡胶圈安装在液位计安装座上。本专利技术总的排气原理可简单概括为:排气装置出油口低于进油口,进油室与出油室严格隔开,管路中液体从进口进入罐体内后从隔板底端与罐体底板之间间隙流至多层滤网布前,这一过程液体中气泡得到减少,部分气泡挥发聚集到液面上方空间,仍留在液体中的气泡再经过粗滤网布时被打碎和经过多层细滤网布时被彻底过滤;与液体分离后的所有气泡均聚集于液面上方空间,出现气液界面;随着气体增多,气体空间扩大,液面下降;随着气体外排,液面上升。本专利技术既可用手动截止球阀Ⅰ进行排气和控制液面稳定,也可通过音叉式物位限位开关(HI型)与电磁阀电气信号反馈连锁来控制排气口的启闭,将液面上方空间的气体自动排出,并维持罐体内液面的恒定,使最终流向流量计的液体为无气泡、无杂质颗粒的纯净液体,从而确保了流量计的计量精度和使用寿命不受到管内液体中气泡和杂质颗粒的影响。与现有技术相比,本专利技术具有以下特点。1、本专利技术具有独特的结构特征和排气原理,排气能力及效果比公知的排气罐或消气过滤器大大增强,不但能用于稳态液体管路的排气,更能用于在矿山恶劣工况运行的重型自卸车发动机回油管路的排气,达到能完全消除管内液体中连续不断快速产生的大量气泡的效果,从而确保了流量计的计量精度和延长流量计的使用寿命。2、本专利技术排气装置罐底平整,安装摆放平稳,进、出口软管安装连接采用活接头螺母连接,较之传统的法兰连接方便快捷,且制造简单,维修方便,耐压力强,寿命长,工作稳定可靠,能长时间保持过滤效果。3、本专利技术具有手动和自动两种排气方式,能很直观地观察到进入排气装置前和流出排气装置后管内液体中的气泡状况,即排气前后的效果对比情况,以及管内气液界面高度的波动变化情况,并能有效地进行控制;本专利技术还能通过液位计的刻度,可方便地计算并加上或减去计量时间终点相对于起点罐内液体体积的变化量,以实现对流量计累计流量读数进行人工修正。4、本专利技术具有校验流量计计量准确性或对流量计进行期间核查的功能。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意;图2为本专利技术罐体纵剖视之内外焊接和安装件示意图;图3为本专利技术罐体水平横剖俯视之内外焊接和安装件示意图;图4为液位计安装正面示意图;图5为本专利技术液位计安装侧面纵剖结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参照附图,本本文档来自技高网
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一种用于流量测试的管路液体排气装置

【技术保护点】
一种用于流量测试的管路液体排气装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体通过螺栓组件及耐油橡胶密封垫板与顶盖装配连接,形成可实现油、气密封的容器空间;所述罐体上设有进口螺座、出口螺座,所述进口螺座、出口螺座位于通过中心轴的同一平面上,且进口螺座的位置高于出口螺座的位置,所述出口螺座相对圆中心偏左30‑60°处竖直焊有液位计安装座,所述液位计安装座中装有带刻度的液位计,所述出口螺座相对圆中心偏右30‑60°处竖直等距焊有3‑6个音叉式物位限位开关安装螺座,中间螺座上安装有音叉式物位限位开关,其余螺座上安装有六角头堵头,为音叉式物位限位开关备用安装螺座;所述罐体内在垂直液体进、出流向且通过中心轴的平面内两边对称焊有滤网安装导槽,所述滤网安装导槽内插有滤网,且滤网底部与罐体底板接触;所述罐体内滤网与进口螺座之间焊有隔板,所述隔板与滤网平行,所述隔板与罐体内壁焊接,且隔板底端与罐体底板之间留有间隙;所述顶盖正中焊有电磁阀安装接头总成,在顶盖任一半径中点位置焊有手动排气阀安装接头,所述电磁阀安装接头总成连接有电磁阀,所述电磁阀通过线路与音叉式物位限位开关相连;所述手动排气阀安装接头上安装有手动截止球阀Ⅰ,所述进口螺座连接有过渡接头Ⅰ,所述过渡接头Ⅰ连接有透明软管Ⅰ,所述出口螺座通过过渡接头Ⅱ连接有手动截止球阀Ⅱ,所述手动截止球阀Ⅱ的另一端连接有过渡接头Ⅲ,所述过渡接头Ⅲ连接有透明软管Ⅱ。...

【技术特征摘要】
1.一种用于流量测试的管路液体排气装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体通过螺栓组件及耐油橡胶密封垫板与顶盖装配连接,形成可实现油、气密封的容器空间;所述罐体上设有进口螺座、出口螺座,所述进口螺座、出口螺座位于通过中心轴的同一平面上,且进口螺座的位置高于出口螺座的位置,所述出口螺座相对圆中心偏左30-60°处竖直焊有液位计安装座,所述液位计安装座中装有带刻度的液位计,所述出口螺座相对圆中心偏右30-60°处竖直等距焊有3-6个音叉式物位限位开关安装螺座,中间螺座上安装有音叉式物位限位开关,其余螺座上安装有六角头堵头,为音叉式物位限位开关备用安装螺座;所述罐体内在垂直液体进、出流向且通过中心轴的平面内两边对称焊有滤网安装导槽,所述滤网安装导槽内插有滤网,且滤网底部与罐体底板接触;所述罐体内滤网与进口螺座之间焊有隔板,所述隔板与滤网平行,所述隔板与罐体内壁焊接,且隔板底端与罐体底板之间留有间隙;所述顶盖正中焊有电磁阀安装接头总成,在顶盖任一半径中点位置焊有手动排气阀安装接头,所述电磁阀安装接头总成连接有电磁阀,所述电磁阀通过线路与音叉式物位限位开关相连;所述手动排气阀安装接头上安装有手动截止球阀Ⅰ,所述进口螺座连接有过渡接头Ⅰ,所述过渡接头Ⅰ连接有透明软管Ⅰ,所述出口螺座通过过渡接头Ⅱ连接有手动截止球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:文炳培刘建坤钟家衡晏喜唐晟
申请(专利权)人:湘电重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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