流水线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种流水线装置；其包括主轨、若干支轨、若干第一循环式链条与若干第二循环式链条，所述主轨沿同一方向传输产品；所述支轨分别与主轨连通，且每一支轨上设有一进站口与一出站口；所述第一循环式链条分别设于进站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第一循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第一循环式链条循环传动，主轨上的产品抵触第一循环式链条后受到向着支轨方向移动的作用力；所述第二循环式链条分别设于出站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第二循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第二循环式链条循环传动，支轨上的产品抵触第二循环式链条后受到向着主轨方向移动的作用力。

【技术实现步骤摘要】
流水线装置
[0001 ] 本技术涉及一种流水线装置，特别是一种便于取放产品的流水线装置。
技术介绍
皮带线又叫皮带式流水线，也叫皮带输送机，带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带线按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。自动流水线为现今组装厂的标准作业流程，作业员必须坐在自动流水线旁不时地以手取放流水在线的产品，产品在流水线的位置会影响作业员取放产品的方便性，例如，若产品在流水线传输时的位置比较靠近作业员一侧，作业员与产品的最短距离较小，取产品较为方便；若产品在流水线传输时的位置比较偏离作业员一侧，作业员与产品的最短距离较大，取产品较为不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于取放产品的流水线装置。本技术提供一种流水线装置；其包括:主轨,其沿同一方向传输产品；若干支轨，其分别与主轨连通，且每一支轨上设有一进站口与一出站口 ；若干第一循环式链条，分别设于进站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第一循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第一循环式链条循环传动，主轨上的产品抵触第一循环式链条后受到向着支轨方向移动的作用力。若干第二循环式链条，分别设于出站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第二循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第二循环式链条循环传动，支轨上的产品抵触第二循环式链条后受到向着主轨方向移动的作用力。特别地，所述多级齿轮传动机构具有在驱动轴上的第一驱动齿轮和在从动轴上与所述第一驱动齿轮处于啮合中的第一从动齿轮，所述驱动轴和所述从动轴垂直，通过齿轮的啮合改变传动方向。特别地，第一循环式链条可旋转设于进站口一侧，当第一循环式链条在给料结束后，其从主轨旋离并架设于支轨上。特别地，第二循环式链条可旋转设于出站口一侧，当第二循环式链条在给料结束后，其从主轨旋离并架设于支轨上。特别地，第一循环式链条上设有多个阻挡件。特别地，第二循环式链条上设有多个阻挡件。与现有技术相比较，本技术通过第一循环式链条带动主轨上的产品流入支轨，并通过第二循环式链条带动支轨上的产品流入主轨，支轨靠近作业员，作业员可以方便地从支轨上取放产品。【【附图说明】】图1为本技术流水线装置在给料状态时的示意图。图2为本技术流水线装置在给料结束后的示意图。图3为本技术流水线装置齿轮传动机构的结构示意图。【【具体实施方式】】请参阅图1所示，本技术提供一种流水线装置；其包括:主轨10,其沿同一方向传输产品(图未不)；若干支轨20，其分别与主轨10连通，且每一支轨20上设有一进站口 21与一出站Π 22 ；若干第一循环式链条30，分别设于进站口 21 —侧，第一循环式链条30在给料状态时，架设于主轨10上,且第一循环式链条30循环传动,主轨10上的产品抵触第一循环式链条30后受到向着支轨20方向移动的作用力；于本实施例中，第一循环式链条30在给料状态时，未搭接至支轨20上，当产品移动到第一循环式链条30的末端后，可在惯性作用下流入支轨20 ;于本实施 例中，第一循环式链条30与产品之间的作用力为滑动摩擦力；若产品与第一循环式链条30之间的滑动摩擦力不够大，可在第一循环式链条30上设置若干第一阻挡件301，当产品抵触第一循环式链条30后，移动的阻挡件301会抵推产品移动；若干第二循环式链条40，分别设于出站口一侧，第二循环式链条40在给料状态时，架设于主轨10上，且第二循环式链条40循环传动，支轨20上的产品抵触第二循环式链条40后受到向着主轨10方向移动的作用力；于本实施例中，第二循环式链条40在给料状态时，未搭接至支轨20上，当产品移动到出站口 22后，可在惯性作用下抵触于第二循环式链条30—侧，并因第二循环式链条30的传动推移至主轨10中；于本实施例中，第二循环式链条40与产品之间的作用力为滑动摩擦力；若产品与第二循环式链条40之间的滑动摩擦力不够大，可在第二循环式链条40上设置若干第二阻挡件401，当产品抵触第二循环式链条40后，移动的第二阻挡件401会抵推产品移动。其中，支轨20、第一循环式链条30及第二循环式链条40—一对应，例如，主轨10上连接有20个支轨20，则需20个第一循环式链条30分别设于20个支轨20的进站口 21，还需20个第二循环式链条40分别设于20个支轨20的出站口 22。一个支轨20所对应的第一循环式链条30及第二循环式链条40分别控制产品于主轨10与该支轨20之间的传送。此外，也可根据需要设置第一循环式链条30与第二循环式链条40在给料状态时的位置，第一循环式链条30在给料状态时，搭接于主轨10与相对应支轨20之间；第二循环式链条40在给料状态时，搭接于主轨10与相对应支轨20之间。本实施例中，第一循环式链条30和第二循环式链条40通过多级齿轮传动机构传动，如图3所示，所述多级齿轮传动机构具有在驱动轴60上的第一驱动齿轮50和在从动轴304上与所述第一驱动齿轮50处于啮合中的第一从动齿轮70，所述驱动轴60与所述从动轴304垂直，所述第一驱动齿轮50与第一从动齿轮70啮合实现转向传动。所述第二循环式链条40的从动轴404的连接方式同从动轴304 (图未示)。上述实施例中，所述第一循环式链条30通过第一主动齿轮302驱动第二从动齿轮303，可轻易想到变化或替换，是所述第一循环式链条30的两个齿轮中可任选一个作为主动齿轮通过链条带动另一从动齿轮。也可设置成第一循环式链条30的两个齿轮都为主动齿轮，同理第二循环式链条40的两个齿轮也都可为主动齿轮通过多级齿轮传动机构传动。请参阅图2所示，第一循环式链条30可旋转设于进站口 21 —侧，当第一循环式链条30在给料结束后，其从主轨10旋离并架设于支轨20上；而第二循环式链条40可旋转设于出站口 22 —侧，当第二循环式链条40在给料结束后，其从主轨10旋离并架设于支轨20上。可根据需要设置第一循环式链条30与第二循环式链条40在给料结束后的位置，只需满足第一循环式链条30与第二循环式链条40的放置不影响主轨10与支轨20的正常传动，例如，当第一循环式链条30在给料结束后，其从主轨10旋离并架设于支轨20外；当第二循环式链条40在给料结束后，其从主轨10旋离并架设于支轨20外。本技术通过第一循环式链条30带动主轨10上的产品流入支轨20，并通过第二循环式链条40带动支轨20上的产品流入主轨10，支轨20靠近作业员，作业员可以方便地从支轨20上拿取产品或将产品放入支轨20。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线装置；其特征在于包括：主轨，其沿同一方向传输产品；若干支轨，其分别与主轨连通，且每一支轨上设有一进站口与一出站口；若干第一循环式链条，分别设于进站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第一循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第一循环式链条循环传动，主轨上的产品抵触第一循环式链条后受到向着支轨方向移动的作用力；若干第二循环式链条，分别设于出站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第二循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第二循环式链条循环传动，支轨上的产品抵触第二循环式链条后受到向着主轨方向移动的作用力。

【技术特征摘要】
1.一种流水线装置；其特征在于包括: 主轨，其沿同一方向传输产品； 若干支轨，其分别与主轨连通，且每一支轨上设有一进站口与一出站口； 若干第一循环式链条，分别设于进站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第一循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第一循环式链条循环传动，主轨上的产品抵触第一循环式链条后受到向着支轨方向移动的作用力； 若干第二循环式链条，分别设于出站口一侧，由多级齿轮传动机构传动，第二循环式链条在给料状态时，架设于主轨上，且第二循环式链条循环传动，支轨上的产品抵触第二循环式链条后受到向着主轨方向移动的作用力。2.根据权利要求1所述的流水线装置，其特征在于:所述多级齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世法，
申请(专利权)人：昆达电脑科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32