一种开卷落料模具及使用其的开卷落料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开卷落料模具及使用其的开卷落料生产线，包括上模本体和下模本体（1），卷料（8）位于上模本体和下模本体（1）之间，其特征在于：在下模本体（1）靠近移动传输机（10）的一端设有空腔（C）用来实现与移动传输机（10）重叠对接。本实用新型专利技术所提供的具有“一出二”性能的开卷落料模，通过在下模本体靠近移动传输机的一端设有空腔用来实现与移动传输机重叠对接的方式，满足“一出二”的工艺方案，实现对称形状落料片生产自动化和效率提升。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种开卷落料模具及使用其的开卷落料生产线
本技术涉及汽车冲压模具设计与制造的
，尤其是涉及一种“一出二”的开卷落料模具和开卷落料生产线。
技术介绍
工厂规划之初，开卷落料线形式便确立，对于“一出二”的开卷落料线，其占地面积较大，且价格亦高于普通开卷落料线，因“一出二”的落料工艺所占比例较小，所以“一出二”的开卷线利用率也受到限制，故公司优选普通型开卷落料线。如此一来，“一出二”落料工艺便通过手工生产来代替，劳动强度和生产率都大打折扣(“一出二”的含义是:一次冲压形成两张落料片并将两张落料片都传输出来)。如图1所示对称形状的落料片A和B，在一次冲压落料后将被传输、堆垛。对于普通的落料模而言，一次冲压过程生产如图1所示形状两张落料片非常容易实现，但是现有的落料线只能将前面的一张落料片传输出来，留在模具内的另一张落料片影响落料生产的连续性。总之，在现有的公知技术中，“一出二”落料工艺方案，因分离工序在模具内完成，落料片无法传送到指定位置，因此保留了手工操作的生产方式，生产效率、劳动强度和安全性等皆存在较大不足。模“一出二”结构设计与应用，通过对开卷落料模结构进行创新设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开卷落料模具，包括上模本体和下模本体（1），卷料（8）位于上模本体和下模本体（1）之间，其特征在于：在下模本体（1）靠近移动传输机（10）的一端设有空腔（C）用来实现与移动传输机（10）重叠对接。

【技术特征摘要】
1.一种开卷落料模具，包括上模本体和下模本体(I )，卷料(8)位于上模本体和下模本体(I)之间，其特征在于:在下模本体(I)靠近移动传输机(10)的一端设有空腔(C)用来实现与移动传输机(10)重叠对接。2.根据权利要求1所述开卷落料模具，其特征在于:下模本体(I)上设有第二刀口(2)、第三刀口(3)、第四刀口(4)、第五刀口(5)第六刀口(6)以及第七刀口(7);第二刀口(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顼，方孝安，董红，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34