【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及氧化锆陶瓷的制备工艺,尤其涉及一种氧化锆陶瓷的制备方法及由该方法制得的手机零件。【
技术介绍
】现代人们对手机质量要求非常严格,所以手机配件必须要具备不掉色,不褪色,耐刮伤,抗摔伤等性能,同时还必须要有不同的色彩搭配,具备高端的视觉感受和使用触感。现有的 手机配件中的保护板、按键和听筒,大多采用塑料、金属或玻璃材料制成,塑料材质制成的手机零部件非常容易磨损、刮花;金属材质制成的手机零部件非常容易掉漆或生锈;而玻璃材质制成的手机零部件容易划伤和破碎,使得手机上的保护板、按键和听筒往往耐磨性差、容易刮花,且抗摔性能差,容易摔碎。【
技术实现思路
】本专利技术提供一种制备的产品具有耐磨,耐刮,抗摔的氧化锆陶瓷制备多种颜色手机零件的方法。为实现本专利技术的专利技术目的,采用的技术方案是:一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,包括以下步骤:I)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体直接放入到捏合机中;2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料;3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯;4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡;5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1440~1460°C的高温烧结;6)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层;7)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5 ~IOPa ;8)、将真空炉升温至1460~1480°C,保温4小时,自然冷却;9)、冷却后取出的黑色氧化锆陶瓷毛坯,经过800~1200 ...
【技术保护点】
一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体直接放入到捏合机中;2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料;3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯;4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡;5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1440~1460℃的高温烧结;6)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层;7)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5~10Pa;8)、将真空炉升温至1460~1480℃,保温4小时,自然冷却;9)、冷却后取出的黑色氧化锆陶瓷毛坯,经过800~12000目金刚石砂轮平面抛光或者滚磨抛光;10)、平面抛光或者滚磨后的黑色氧化锆陶瓷精坯,经过上光研磨,配合抛光膏,可制得表面光亮、颜色一致、强度高的黑色氧化锆陶瓷产品。
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体直接放入到捏合机中; 2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料; 3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯; 4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡; 5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1440~1460°C的高温烧结; 6)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层; 7)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5~IOPa ; 8)、将真空炉升温至1460~1480°C,保温4小时,自然冷却; 9)、冷却后取出的黑色氧化锆陶瓷毛坯,经过800~12000目金刚石砂轮平面抛光或者滚磨抛光; 10)、平面抛光或者滚磨后的黑色氧化锆陶瓷精坯,经过上光研磨,配合抛光膏,可制得表面光亮、颜色一致、强度高的黑色氧化锆陶瓷产品。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤9)中的滚磨抛光采用质量百分比为90%的高铝瓷棒和10%的碳化硅混合物作为研磨介质,滚磨黑色氧化锆陶瓷毛坯72小时。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤10)中的上光研磨介质采用质量百分比为90%的高铝瓷粉。4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤3)中的手机配件为手机上的保护板、或按键、或听筒。5.一种氧化锆陶瓷制备钛银色手机零件的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体放入到捏合机中; 2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料; 3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯; 4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡; 5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1420~1460°C的高温烧结,制得白色氧化锆粗坯; 6)、白色氧化锆粗坯烧结后,经过平面抛光和\或滚磨抛光制得白色氧化锆陶瓷精坯; 7)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层; 8)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5~IOPa ; 9)、将真空炉升温至1440~1480°C,保温4小时,自然冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁远,杨群,
申请(专利权)人:湖北国瓷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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