一种用于风机液压系统的防爆阀技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于风机液压系统的防爆阀，包括阀体，气密安装在阀体前端的连接体，所述连接体上设置有连通液压站和阀体的通孔；所述阀体内设置有两端开口的空腔，所述空腔与通孔相通，所述空腔的后端安装有空心调节螺丝，所述空腔内安装有可沿着空腔滑动的密封顶针，所述密封顶针的顶针端正对通孔，所述密封顶针的尾端和空心调节螺丝的螺丝端之间安装有弹性机构。该防爆阀在进行防爆操作后，可回位继续使用，避免了现有技术中防爆膜更换所带来的经济损失，通过控制系统控制限位阀是密封顶针回位，速度快，减小了处理时间，延长了发电时间。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于风机液压系统的防爆阀
本技术涉及一种风机液压系统防爆
，尤其是涉及一种用于风机液压系统的造价低、可恢复再使用的防爆阀。
技术介绍
现有的风机发电机组的液压系统防爆设计，一般都采用防爆膜实现防爆，当容器内压力超过一定限度时，防爆薄膜先被冲破，降低容器内的压力，避免发生爆炸。在换季时，由于液压油的黏度不一样，很容易将防爆膜冲破，另外，防爆膜内的防爆片是由金属材料做成的，时间长了金属耐疲劳性会下降，所以防爆膜在使用一定时间后就会出现批量的损坏。一旦防爆膜发生冲破损坏，将需要整个发电机组暂停运行，重新更换防爆膜，然后再重新开机。而由于风力发电机组的特性，防爆膜的损坏率也较高。以某公司为例，该公司共有风力发电机组共计132台，这些机组的液压防爆均采用防爆膜，每年防爆膜损坏均在50个以上，即损坏率超过了三分之一，而每个防爆膜备件的价格约在2000元左右，即每年该公司用于购买防爆膜备件的费用超过10万元，并且，每次防爆膜损坏后都需要进行停机更换防爆膜，导致每次损坏后的故障恢复时间约需要I个小时左右，即，该公司每年因防爆膜更换而损失的发电时间超过50个小时，另外，由于现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在于，包括阀体，气密安装在阀体前端的连接体，所述连接体上设置有连通液压站和阀体的通孔；所述阀体内设置有两端开口的空腔，所述空腔与通孔相通，所述空腔的后端安装有空心调节螺丝，所述空腔内安装有可沿着空腔滑动的密封顶针，所述密封顶针的顶针端正对通孔，所述密封顶针的尾端和空心调节螺丝的螺丝端之间安装有弹性机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在于， 包括阀体， 气密安装在阀体前端的连接体，所述连接体上设置有连通液压站和阀体的通孔； 所述阀体内设置有两端开口的空腔，所述空腔与通孔相通，所述空腔的后端安装有空心调节螺丝， 所述空腔内安装有可沿着空腔滑动的密封顶针，所述密封顶针的顶针端正对通孔，所述密封顶针的尾端和空心调节螺丝的螺丝端之间安装有弹性机构。2.根据权利要求1所述的一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在于，所述空心调节螺丝的空心和空腔相通。3.根据权利要求1所述的一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在与，所述密封顶针的最大截面积小于空腔的截面积。4.根据权利要求1所述的一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在于，所述密封顶针包括顶针部和滑动部，所述顶针部的前端为锥形结构，且顶针部的最大截面积小于所述滑动部的截面积，所述滑动部的外壁上开设有若干通槽，所述通槽沿着密封顶针的运动方向开设。5.根据权利要求4所述的一种用于风机液压系统的防爆阀，其特征在于，所述密封顶针上开设有限位槽，所述的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔子彬，蔡国斌，王沛儒，吴国云，于崇慧，宋强，徐祥，金大光，毕宇飞，宋来来，蔡新民，秦启亮，李杰，李小雨，权锦章，刘耀，
申请(专利权)人：大唐巴彦淖尔风力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15