组合框架式气密封烟气挡板阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合框架式气密封烟气挡板阀门，包括数个小框架焊接而成的整体框架、安装在小框架内的双层百叶挡板、安装在整体框架外的曲柄连杆机构和驱动装置，整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口和控制密封口启闭的电磁阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）由小框架组合而成的整体框架刚性强，防止变形对烟气阀门的使用造成不利影响，同时也有利于推行烟气阀门的标准化设计；2）采用双层百叶挡板设计，并向夹层内腔内通入压缩空气，小框架内侧设密封挡条，百叶挡板边缘设置密封弹片，确保密封空气的压力，彻底防止烟气泄漏；3）框架及双层百叶挡板表面涂刷防腐涂层，有效防止酸性气体对阀门的腐蚀，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
组合框架式气密封烟气挡板阀门
本技术涉及烟气脱硫用挡板阀
，尤其涉及一种组合框架式气密封烟气挡板阀门。
技术介绍
在烧结烟气脱硫方面国内外普遍采用干法、湿法和半干法脱硫方式，挡板阀门是作为烟气脱硫装置中控制主烟道和旁路烟道密封或开启用的专用阀门。现有挡板阀大多采用百叶窗式结构，相邻叶片的边沿相互搭接，其存在的问题是叶片为单叶片，关闭状态时相邻叶片搭接处为硬接触，存在关闭不严，烟气窜入造成烟道及设备腐蚀问题。另外，目前使用的烟气阀门普遍采用大框架结构，所有旋转叶片在一个框架内，对角线尺寸往往难以保证，在制造、运输及安装过程中极易产生变形，由于框架结构强度不够产生变形而导致烟气泄漏的情况时有发生，而且框架变形也容易导致叶片轴变形而发生卡塞，直接影响烟气挡板阀门的使用。
技术实现思路
本技术提供了一种由小框架组合成整体框架的组合框架式烟气挡板阀门，采用防腐型双层百叶加压缩空气密封的形式，彻底防止烟气泄漏，并有很好的耐腐蚀性。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现:组合框架式气密封烟气挡板阀门，包括数个小框架焊接而成的整体框架、安装在小框架内的双层百叶挡板、安装在整体框架外的曲柄连杆机构和驱动装置，整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口和控制密封口启闭的电磁阀。所述小框架内分别安装一组双层百叶挡板，顶部和底部框架内侧与百叶挡板接触处设密封挡条。所述百叶挡板表面和小框架表面分别涂刷防腐涂层。所述百叶挡板边缘设置密封弹片，用不锈钢制作。所述的电磁阀与驱动装置联动，控制外接压缩空气通断，实现气体密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是:I)采用由小框架组合而成的整体框架，保证整体框架的刚性，防止变形对烟气阀门的使用造成不利影响，同时也有利于推行烟气阀门的标准化设计；2)采用双层百叶挡板设计，并向夹层内腔内通入压缩空气，顶部和底部小框架内侧与百叶挡板接触处设密封挡条，百叶挡板边缘设置密封弹片，确保密封空气的压力，彻底防止烟气泄漏；3)框架及双层百叶挡板表面涂刷防腐涂层，有效防止酸性气体对阀门的腐蚀，延长使用寿命。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的A-A剖视图。图4是图3中I处局部放大图。图中:1.小框架2.百叶挡板3.阀轴4.驱动装置5.连杆6.曲柄7.密封弹片8.密封进气口 9.电磁阀10.密封挡条【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图1-图3，是本技术组合框架式气密封烟气挡板阀门的结构示意图，包括小框架1、百叶挡板2、阀轴3、驱动装置4、连杆5、曲柄6、密封弹片7、密封进气口 8、电磁阀9和密封挡条10，本技术组合框架式气密封烟气挡板阀门，包括数个小框架I焊接而成的整体框架、安装在小框架I内的双层百叶挡板2和安装在整体框架外的曲柄连杆机和构驱动装置4，整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口 8和控制密封口启闭的电磁阀9。所述小框架I 内分别安装一组双层百叶挡板2，顶部和底部小框架I内侧与百叶挡板2接触处设密封挡条10。所述百叶挡板2表面和小框架I表面分别涂刷防腐涂层。所述百叶挡板2边缘设置密封弹片7，用不锈钢制作。所述的电磁阀9与驱动装置4联动，控制外接压缩空气通断，实现气体密封。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。【实施例1】组合框架式气密封烟气挡板阀门，包括8个小框架I焊接而成的整体框架，两个驱动装置4通过支座用螺栓固定在整体框架外侧，驱动装置上连接有两排阀轴3，两排阀轴3通过连杆5、曲柄6分别与百叶挡板2连接，形成双层百叶挡板，密封弹片7连在百叶挡板2边缘，使两排百叶挡板2之间的夹层内腔形成密封腔。在两排百叶挡板2之间的整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口 8和控制密封口启闭的电磁阀9，电磁阀9与驱动装置4电气联动。本技术组合框架式气密封烟气挡板阀门工作过程如下:两个驱动装置4顺时针转动，带动连杆5、曲柄6转动，带动阀轴3转动，使两排百叶挡板2关闭；转动至0°时，阀门全部关闭，烟气可全部截断。此时的电磁阀9处于电气联锁开启状态，外接气源将压力大于烟道内烟气压力的压缩空气送入两层挡板间的空腔，起到气密封作用。两个驱动装置4逆时针转动，带动连杆5、曲柄6转动，带动阀轴3转动，使两排百叶挡板2开启；转动至90°时，阀门全部开启，烟气可全部通过，此时的电磁阀9处于电气联锁关闭状态，切断外接气源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合框架式气密封烟气挡板阀门，其特征在于，包括数个小框架焊接而成的整体框架、安装在小框架内的双层百叶挡板、安装在整体框架外的曲柄连杆机构和驱动装置，整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口和控制密封口启闭的电磁阀。

【技术特征摘要】
1.组合框架式气密封烟气挡板阀门，其特征在于，包括数个小框架焊接而成的整体框架、安装在小框架内的双层百叶挡板、安装在整体框架外的曲柄连杆机构和驱动装置，整体框架上部设置与夹层内腔相通的密封进气口和控制密封口启闭的电磁阀。2.根据权利要求1所述的组合框架式气密封烟气挡板阀门，其特征在于，所述小框架内分别安装一组双层百叶挡板，顶部和底部小框架内侧与百叶挡板接触处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳森，孙风军，徐岩，唐恺，赵旭，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21