一种精密注塑倾斜拉料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密注塑倾斜拉料结构，其包括前模、后模以及倾斜拉料滑块单元，该倾斜拉料滑块单元滑动设置在该前模与该后模之间，在该前模与该后模之间中央位置还设置有模芯，该倾斜拉料滑块单元包括滑块座、上拉杆、横拉杆以及拉料杆，其中，该滑块座中设置有倾斜滑槽，该上拉杆包括竖直拉杆以及倾斜拉杆，该倾斜拉杆滑动插设在该滑块座的该倾斜滑槽中，该横拉杆包括连接块以及动作杆，该拉料杆滑动连接在该横拉杆的该动作杆上，该拉料杆能够沿该动作杆方向往复运动，该拉料杆上设置有滑动槽，该动作杆插设在该滑动槽中，该拉料杆顶部伸设在该模芯的成型腔中。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑倾斜拉料结构
本技术涉及一种模具中的出料结构，特别是指一种在精密注塑的过程中采用倾斜拉动的方式进行出料的出料结构。
技术介绍
众所周知，一般精密注塑有两个指标:一是设备精度，另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成，所以说，一流的模具加工设备是精密注塑的必要条件。在具体实施的时候由于精密注塑的产品其尺寸要求比较高，同时存在着产品结构复杂、结构不规范的特点，所以在进行产品脱模的时候经常会出现脱不出或者在脱模的过程中发生产品损坏的情况，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种精密注塑倾斜拉料结构，其通过倾斜拉料的动作方式完成产品的脱模动作，具有脱模动作稳定，脱模效率高，废品率低的特点，而此是为本技术的主要目的。本技术所采取的技术方案是:一种精密注塑倾斜拉料结构，其包括前模、后模以及倾斜拉料滑块单元，该倾斜拉料滑块单元滑动设置在该前模与该后模之间，在该前模与该后模之间中央位置还设置有模芯，在具体实施的时候，注塑产品在该模芯中注塑成型，而后借助该倾斜拉料滑块单元的拉动作用完成脱模的动作。该倾斜拉料滑块单元包括滑块座、上拉杆、横拉杆以及拉料杆，其中，该滑块座设置在该模芯一侧，并且位于该前模与该后模之间，该滑块座能够在该后模顶面上往复滑动，该滑块座中设置有倾斜滑槽，该上拉杆包括竖直拉杆以及倾斜拉杆，该倾斜拉杆固定连接在该竖直拉杆的底部，该竖直拉杆通过连接螺栓固定连接在该前模上，该倾斜拉杆滑动插设在该滑块座的该倾斜滑槽中，该倾斜拉杆的外侧面与该倾斜滑槽的内表面滑动连接，该横拉杆包括连接块以及动作杆，该连接块固定连接在该动作杆的端部，同时，该连接块固定连接在该滑块座侧面上，通过上述的方式，利用该连接块将该滑块座与该横拉杆固定连接在一起，该动作杆倾斜设置在该模芯的侧下方，该拉料杆滑动连接在该横拉杆的该动作杆上，该拉料杆能够沿该动作杆方向往复运动，该拉料杆上设置有滑动槽，该动作杆插设在该滑动槽中，该拉料杆顶部伸设在该模芯的成型腔中。在具体工作的时候，注塑产品在该模芯的成型腔中注塑成型，由于该拉料杆的顶部是伸设在该模芯的成型腔中的，所以在注塑成型的过程中，该注塑产品自然连接到该拉料杆顶部，当该前模进行开模动作向上提升的时候，该前模向上拉动该上拉杆向上运动，此亥IJ，借助该倾斜拉杆以及该倾斜滑槽的连接关系，使该上拉杆横向带动该滑块座在该后模顶部横向移动，并进一步带动该横拉杆横向移动，与此同时，该拉料杆沿该动作杆方向滑动，从而达到将该注塑产品倾斜拉出的目的。在具体实施的时候，在该滑块座与该后模顶部之间设置有下垫板，在该滑块座的底面上设置有若干行程孔，与该行程孔相对应在该后模上设置有定位滚珠单元，通过该行程孔以及该定位滚珠单元能够在特定的位置确定该滑块座与该后模之间的相对位置，为了防止该倾斜拉料滑块单元整体在工作的时候不会脱出，在该后模的侧面上连接有定距挡块，该定距挡块能够限制该滑块座的最大横向移动距离，从而避免发生该倾斜拉料滑块单元整体脱出的情况，在具体实施的时候，在该拉料杆的顶部设置有固料槽，通过该固料槽能够使该注塑产品与该拉料杆稳定连接，以支持脱模动作的顺利完成。本技术的有益效果为:本技术在具体工作的时候，注塑产品在该模芯的成型腔中注塑成型，由于该拉料杆的顶部是伸设在该模芯的成型腔中的，所以在注塑成型的过程中，该注塑产品自然连接到该拉料杆顶部，当该前模进行开模动作向上提升的时候，该前模向上拉动该上拉杆向上运动，此刻，借助该倾斜拉杆以及该倾斜滑槽的连接关系，使该上拉杆横向带动该滑块座在该后模顶部横向移动，并进一步带动该横拉杆横向移动，与此同时，该拉料杆沿该动作杆方向滑动，从而达到将该注塑产品倾斜拉出的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的倾斜拉料滑块单元的立体示意图。图3为本技术的倾斜拉料滑块单元的立体分解示意图。【具体实施方式】如图1至3所示，一种精密注塑倾斜拉料结构，其包括前模1、后模2以及倾斜拉料滑块单元100，该倾斜拉料滑块单元100滑动设置在该前模I与该后模2之间，在该前模I与该后模2之间中央位置还设置有模芯3。在具体实施的时候，注塑产品4在该模芯3中注塑成型，而后借助该倾斜拉料滑块单元100的拉动作用完成脱模的动作。该倾斜拉料滑块单元100包括滑块座10、上拉杆20、横拉杆30以及拉料杆40，其中，该滑块座10设置在该模芯3 —侧，并且位于该前模I与该后模2之间。该滑块座10能够在该后模2顶面上往复滑动，该滑块座10中设置有倾斜滑槽11。该上拉杆20包括竖直拉杆21以及倾斜拉杆22，该倾斜拉杆22固定连接在该竖直拉杆21的底部。该竖直拉杆21通过连接螺栓固定连接在该前模I上，该倾斜拉杆22滑动插设在该滑块座10的该倾斜滑槽11中，该倾斜拉杆22的外侧面与该倾斜滑槽11的内表面滑动连接。该横拉杆30包括连接块31以及动作杆32，该连接块31固定连接在该动作杆32的端部，同时，该连接块31固定连接在该滑块座10侧面上，通过上述的方式，利用该连接块31将该滑块座10与该横拉杆30固定连接在一起。该动作杆32倾斜设置在该模芯3的侧下方。[0021 ] 该拉料杆40滑动连接在该横拉杆30的该动作杆32上，该拉料杆40能够沿该动作杆32方向往复运动,该拉料杆40上设置有滑动槽41,该动作杆32插设在该滑动槽41中，该拉料杆40顶部伸设在该模芯3的成型腔中。在具体工作的时候，注塑产品4在该模芯3的成型腔中注塑成型，由于该拉料杆40的顶部是伸设在该模芯3的成型腔中的，所以在注塑成型的过程中，该注塑产品4自然连接到该拉料杆40顶部。当该前模I进行开模动作向上提升的时候，该前模I向上拉动该上拉杆20向上运动，此刻，借助该倾斜拉杆22以及该倾斜滑槽11的连接关系，使该上拉杆20横向带动该滑块座10在该后模2顶部横向移动，并进一步带动该横拉杆30横向移动，与此同时，该拉料杆40沿该动作杆32方向滑动，从而达到将该注塑产品4倾斜拉出的目的。在具体实施的时候，在该滑块座10与该后模2顶部之间设置有下垫板50。在该滑块座10的底面上设置有若干行程孔12，与该行程孔12相对应在该后模2上设置有定位滚珠单元60，通过该行程孔12以及该定位滚珠单元60能够在特定的位置确定该滑块座10与该后模2之间的相对位置。为了防止该倾斜拉料滑块单元100整体在工作的时候不会脱出，在该后模2的侧面上连接有定距挡块70，该定距挡块70能够限制该滑块座10的最大横向移动距离，从而避免发生该倾斜拉料滑块单元100整体脱出的情况。在具体实施的时候，在该拉料杆40的顶部设置有固料槽42，通过该固料槽42能够使该注塑产品4与该拉料杆40稳定连接，以支持脱模动作的顺利完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密注塑倾斜拉料结构，其特征在于：包括前模、后模以及倾斜拉料滑块单元，该倾斜拉料滑块单元滑动设置在该前模与该后模之间，在该前模与该后模之间中央位置还设置有模芯，该倾斜拉料滑块单元包括滑块座、上拉杆、横拉杆以及拉料杆，其中，该滑块座设置在该模芯一侧，并且位于该前模与该后模之间，该滑块座能够在该后模顶面上往复滑动，该滑块座中设置有倾斜滑槽，该上拉杆包括竖直拉杆以及倾斜拉杆，该倾斜拉杆固定连接在该竖直拉杆的底部，该竖直拉杆通过连接螺栓固定连接在该前模上，该倾斜拉杆滑动插设在该滑块座的该倾斜滑槽中，该倾斜拉杆的外侧面与该倾斜滑槽的内表面滑动连接，该横拉杆包括连接块以及动作杆，该连接块固定连接在该动作杆的端部，同时，该连接块固定连接在该滑块座侧面上，该动作杆倾斜设置在该模芯的侧下方，该拉料杆滑动连接在该横拉杆的该动作杆上，该拉料杆能够沿该动作杆方向往复运动，该拉料杆上设置有滑动槽，该动作杆插设在该滑动槽中，该拉料杆顶部伸设在该模芯的成型腔中。

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑倾斜拉料结构，其特征在于:包括前模、后模以及倾斜拉料滑块单元，该倾斜拉料滑块单元滑动设置在该前模与该后模之间，在该前模与该后模之间中央位置还设置有模芯， 该倾斜拉料滑块单元包括滑块座、上拉杆、横拉杆以及拉料杆，其中，该滑块座设置在该模芯一侧，并且位于该前模与该后模之间，该滑块座能够在该后模顶面上往复滑动，该滑块座中设置有倾斜滑槽， 该上拉杆包括竖直拉杆以及倾斜拉杆，该倾斜拉杆固定连接在该竖直拉杆的底部，该竖直拉杆通过连接螺栓固定连接在该前模上，该倾斜拉杆滑动插设在该滑块座的该倾斜滑槽中，该倾斜拉杆的外侧面与该倾斜滑槽的内表面滑动连接， 该横拉杆包括连接块以及动作杆，该连接块固定连接在该动作杆的端部，同时，该连接块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺艳晨，
申请(专利权)人：恒毅模具注塑深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44