一种对翻孔凹模机构制造技术

技术编号:10362565 阅读:173 留言:0更新日期:2014-08-27 18:38
本实用新型专利技术提出了一种对翻孔凹模机构,包括驱动块、滑块导板、滑块、翻孔凹模镶块;所述对翻孔凹模机构为左右对称式结构;左驱动块位于与左滑块导板对应的上方,右驱动块位于在与右滑块导板对应的上方,左滑块位于与左滑块导板对应的内侧,右滑块位于与右滑块导板对应的内侧;左翻孔凹模镶块安装在左滑块上,右翻孔凹模镶块安装在右滑块上,左滑块与右滑块之间设有弹簧。通过采用左右对称式机构,将原有凹模镶块的整体运动改为左右对称运动,有效保证了零部的同轴度,内力相互抵消使受力均匀,加工精度高;同时该机构结构紧凑,占用空间小,缩短了模具开发周期,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对翻孔四模机构
本技术涉及一种模具对翻孔机构,属冲压模具制造

技术介绍
对翻孔工艺是零部件冲压成型过程中的一种常见技术,其在模具设计中起着很大作用。目前,现有的对翻孔机构采用两个对翻孔凹模镶块收缩式结构,工作时通过一驱动块使两凹模镶块分开保持在工作位置,然后再对两个斜楔进行翻孔。这种结构会使模具受力不均衡,稳定性差,由于对翻孔工艺对孔的同轴度要求非常高,因此其直接影响到零部件的翻孔品质;同时,该机构翻孔后退料困难,只能一次翻一侧的孔,故一次对翻孔工艺需要两套模具来完成,大大加大了模具的占用空间及加工成本。
技术实现思路
为提闻对翻孔质量,减小I旲具占用空间,本技术提出一种I旲具对翻孔机构。为此,本技术的技术方案为:一种对翻孔凹模机构,包括驱动块、滑块导板、滑块、翻孔凹模镶块,驱动块、滑块导板、滑块分别安装在凹模体上,其特征在于:所述对翻孔凹模机构为左右对称式结构,所述驱动块包括左驱动块和右驱动块,所述滑块导板包括左滑块导板和右滑块导板,所述滑块包括左滑块和右滑块,所述翻孔凹模镶块包括左翻孔凹模镶块和右翻孔凹模镶块;所述左驱动块位于与左滑块导板对应的上方,右驱动块位于在与右滑块导板对应的上方,所述左滑块位于与左滑块导板对应的内侧,右滑块位于与右滑块导板对应的内侧;所述左翻孔凹模镶块安装在左滑块上,右翻孔凹模镶块安装在右滑块上,左滑块与右滑块之间设有弹簧。对上述技术方案的一种改进在于:为提高配合精度,所述左驱动块下端面与左滑块导板上端面为相匹配的斜面,所述右驱动块下端面与右滑块导板下端面为相匹配的斜面。有益效果:本技术,通过采用左右对称式机构,将原有凹模镶块的整体运动改为左右对称运动,有效保证了零部的同轴度,内力相互抵消使受力均匀,加工精度高;同时该机构结构紧凑,占用空间小,缩短了模具开发周期,降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为与本技术配合使用的凸模的左视图;图中标号为:1、左驱动块;2、右驱动块;3、左滑块导板;4、右滑块导板;5、左滑块;6、右滑块;7、左翻孔凹模镶块;8、右翻孔凹模镶块;9、弹簧;10、左斜楔驱动块;11、右斜楔驱动块;12、左斜楔翻孔滑块;13、右斜楔翻孔滑块;14、左翻孔凸模;15、右翻孔凸模。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,一种对翻孔凹模机构,包括驱动块、滑块导板、滑块、翻孔凹模镶块,驱动块、滑块导板、滑块分别安装在凹模体上;所述对翻孔凹模机构为左右对称式结构,所述驱动块包括左驱动块I和右驱动块2,所述滑块导板包括左滑块导板3和右滑块导板4,所述滑块包括左滑块5和右滑块6,所述翻孔凹模镶块包括左翻孔凹模镶块7和右翻孔凹模镶块8 ;所述左驱动块I位于与左滑块导板3对应的上方,右驱动块2位于在与右滑块导板4对应的上方,所述左滑块5位于与左滑块导板3对应的内侧,右滑块6位于与右滑块导板4对应的内侧;所述左翻孔凹模镶块7安装在左滑块5上,右翻孔凹模镶块8安装在右滑块6上,左滑块5与右滑块6之间用弹簧连接。如图1所示,为提高配合精度,所述左驱动块I的下端面与左滑块导板3的上端面为相匹配的斜面,所述右驱动块2的下端面与右滑块导板4的下端面为相匹配的斜面。工作原理:如图1所示,工作时,气缸带动左、右驱动块向下运动,左驱动块I推动左滑块导板3向右运动,左滑块导板3推动左滑块5及安装在其上的左翻孔凹模镶块7 —起向右运动;同时,对面的右驱动块2推动右滑块导板4、右滑块6及安装在其上的右翻孔凹模镶块8一起向左运动,直至两个半圆的翻孔凹模镶块组成一个整圆翻孔凹模镶块,这一过程弹簧9受力压缩。如图2所示,此时,气缸带动左斜楔驱动块10和右斜楔驱动块11向下运动,左斜楔驱动块10推动左斜楔翻孔滑块12及左翻孔凸模14向右运动;同时,右斜楔驱动块11推动右斜楔翻孔滑块13及右翻孔凸模15向左运动,进入上述翻孔凹模实现翻孔工艺。当翻孔结束时,驱动块向上运动,此时由于驱动块的斜面渐渐与滑块导板斜面脱离,弹簧伸长释放存储的压力为滑块回程提供动力,使左、右翻孔凹模镶块分开。在驱动块向上运动的同时,斜楔驱动块也向上运动,使斜楔翻孔滑块和翻孔凸模左右分开,最终脱离翻孔凹模镶块,即完成整个翻孔退料过程。本技术,通过采用左右对称式机构,将原有凹模镶块的整体运动改为左右对称运动,有效保证了零部的同轴度,内力相互抵消使受力均匀,加工精度高;同时该机构结构紧凑,占用空间小,缩短了模具开发周期,降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对翻孔凹模机构,包括驱动块、滑块导板、滑块、翻孔凹模镶块,驱动块、滑块导板、滑块分别安装在凹模体上,其特征在于:所述对翻孔凹模机构为左右对称式结构,所述驱动块包括左驱动块和右驱动块,所述滑块导板包括左滑块导板和右滑块导板,所述滑块包括左滑块和右滑块,所述翻孔凹模镶块包括左翻孔凹模镶块和右翻孔凹模镶块;所述左驱动块位于与左滑块导板对应的上方,右驱动块位于在与右滑块导板对应的上方,所述左滑块位于与左滑块导板对应的内侧,右滑块位于与右滑块导板对应的内侧;所述左翻孔凹模镶块安装在左滑块上,右翻孔凹模镶块安装在右滑块上,左滑块与右滑块之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种对翻孔凹模机构,包括驱动块、滑块导板、滑块、翻孔凹模镶块,驱动块、滑块导板、滑块分别安装在凹模体上,其特征在于:所述对翻孔凹模机构为左右对称式结构,所述驱动块包括左驱动块和右驱动块,所述滑块导板包括左滑块导板和右滑块导板,所述滑块包括左滑块和右滑块,所述翻孔凹模镶块包括左翻孔凹模镶块和右翻孔凹模镶块;所述左驱动块位于与左滑块导板对应的上方,右驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕维柱季和兴高飞付晓亮
申请(专利权)人:湖北十堰先锋模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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