【技术实现步骤摘要】
一种金属板折边模具
本技术涉及一种金属板折边模具。
技术介绍
为了防止金属板的边界划伤用户，通常对金属板进行折边处理；在对金属板进行折边时，需要先将金属板进行部分折边，即折成V形，然后进行完全折边，需要两步完成；目前，完成这两部时，需要将金属板放在两个不同的位置分别进行加工，这样比较浪费时间，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种金属板折边模具，旨在解决现有技术中，对金属板进行折边时，需要将金属板分别放在两个不同位置加工，造成效率低的问题。为了解决以上技术问题，本技术通过以下技术方案实现:一种金属板折边模具，包括基座、上模块，所述基座内设有开口向上且横截面为“U”形或半圆形的基座槽，基座槽内设有两个左右设置且下端转接在一起的下模块；当两个下模块处于展开状态时，两个下模块组合体的外侧壁与基座槽相适配，两个下模块的上部之间形成横截面为“V”形且与上模块的下部相配的折边槽，两个下模块的下部之间形成与折边槽相通且横截面为圆形的模块槽；所述两个下模块之间连有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于模块槽内；所述基座上穿设有可沿基座左右方向移动的压板，所述压板的右端设有滚珠槽，滚珠槽...
【技术保护点】
一种金属板折边模具，其特征是：包括基座(1)、上模块(3)，所述基座(1)内设有开口向上且横截面为“U”形或半圆形的基座槽(11)，基座槽(11)内设有两个左右设置且下端转接在一起的下模块(2)；当两个下模块(2)处于展开状态时，两个下模块(2)组合体的外侧壁与基座槽(11)相适配，两个下模块(2)的上部之间形成横截面为“V”形且与上模块(3)的下部相配的折边槽(21)，两个下模块(2)的下部之间形成与折边槽(21)相通且横截面为圆形的模块槽(22)；所述两个下模块(2)之间连有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)位于模块槽(22)内；所述基座(1)上穿设有可沿基座(1)左右...
【技术特征摘要】
1.一种金属板折边模具，其特征是:包括基座(I)、上模块(3)，所述基座(I)内设有开口向上且横截面为“U”形或半圆形的基座槽(11)，基座槽(11)内设有两个左右设置且下端转接在一起的下模块(2); 当两个下模块⑵处于展开状态时，两个下模块(2)组合体的外侧壁与基座槽(11)相适配，两个下模块(2)的上部之间形成横截面为“V”形且与上模块(3)的下部相配的折边槽(21)，两个下模块(2)的下部之间形成与折边槽(21)相通且横截面为圆形的模块槽(22)；所述两个下模块(2)之间连有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)位于模块槽(22)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成哲，应继豪，李海萍，徐洪刚，吴志宁，胡翔兵，陈能，王雪雄，王礼，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司金华供电公司，国网浙江永康市供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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