一种改进的流延膜机自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架，在机架的上方设有上料架以及可驱使上料架左右移动的料架驱动装置，上料架设有容置卷辊的滑槽，所述机架的上表面设置有滑轨，在上料架与机架之间还设置有与滑轨相适配的滑座，滑座滑动设置于滑轨上；料架驱动装置至少设有一个气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体位于机架的底部，滑座的左侧设置有推板，气缸或者液压缸的活塞杆的顶端与推板固定连接。本实用新型专利技术使用气缸或液压缸替代原有的电机及链轮来驱动上料架，使上料架容易获得平稳、快速来回移动的推动力，而且定位准确，不再有掉链的情况；同时上下料装置的整体结构能有效缩简，降低设备的高度，便于操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种改进的流延膜机自动上下料装置
本技术涉及塑料机械
，尤其是指一种改进的流延膜机自动上下料装置。
技术介绍
现有的流延膜机一般主要包括传动装置、流延装置和卷辊，卷辊外侧套设有用于卷膜的卷筒，工作时，流延装置产出的薄膜经由传动装置包覆在卷辊外侧套设的卷筒上，卷辊带动卷筒一起旋转并对薄膜进行收卷。专利号为“201320271595.5”的中国技术专利公开了一种流延膜机自动上下料装置，所述机架设有上料架以及可驱使上料架左右移动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一电机、主动链轮、从动链轮、链条和推杆，第一电机的主轴与主动链轮驱动连接，主动链轮与从动链轮通过链条驱动连接，推杆的两端分别与链条和上料架固定连接。第一电机、主动链轮、从动链轮和链条组成第一传动机构，第一电机带动传动机构运转，上料时，推杆随链条横向向左移动并推动上料架一起运动，直至空卷筒全部装设于卷辊；在卸料时，推杆随链条横向向右移动并推动上料架一起运动，直至满卷的卷筒全部从卷辊上卸载。通过该种方式，上料架可自动的左右滑移，这取代了人工操作的方式，减少了人工成本。但是，所构成的第一传动机构为链传动，在使用过程中链条磨损快且易伸长，导致链条与主动链轮、从动链轮之间连接较为宽松，不能保证精确的传动比，当使用时间长，就很容易发生掉链；而且主动链轮和从动链轮的直径较大，导致上料架的高度比较高，使得上下料装置的整体结构比较庞大，给操作带来一定的困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种改进的流延膜机自动上下料装置，通过气缸或液压缸驱动上料架，使得上料架可平稳快速地来回移动；且上下料装置的结构有效缩简。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架，在机架的上方设有上料架以及可驱使上料架左右移动的料架驱动装置，所述上料架设有容置卷辊的滑槽，所述上料架设有可对卷辊轴支撑定位的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别对应连接有可驱使其上下移动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述机架的上表面设置有滑轨，在上料架与机架之间还设置有与滑轨相适配的滑座，所述滑座滑动设置于滑轨上；所述料架驱动装置至少设置有一个气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体位于机架的底部，所述滑座的左侧设置有推板，所述气缸或者液压缸的活塞杆的顶端与推板固定连接。作为优选的，所述滑轨为圆形滑杆，所述滑座的下方设置有不封闭的圆形凹槽，所述圆形凹槽与圆形滑杆套接。其中，所述料架驱动装置设置有方向相反的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸向左安装，第一气缸的活塞杆的顶端与滑座的推板固定连接；所述第二气缸向右安装，第二气缸的活塞杆的顶端与机架底部的右侧固定连接。进一步的，所述滑座的底部设置有固定板，所述第一气缸的缸体和第二气缸的缸体均固定于固定板上。其中，所述第一驱动装置包括第一电机、第一丝杠和第一螺母，第一丝杠与第一螺母螺纹连接，第一电机的主轴与第一丝杠驱动连接，第一螺母与左支撑架固定连接；所述第二驱动装置包括第二电机、第二丝杠和第二螺母，第二丝杠与第二螺母螺纹连接，第二电机的主轴与第二丝杠驱动连接，第二螺母与右支撑架固定连接。其中，所述上料架的底部与滑座的上端铰接，所述滑座连接有可驱使上料架旋转的第三驱动装置。作为优选的，所述第三驱动装置为气缸或液压缸。其中，所述滑槽的两端分别设有可推动卷筒沿卷辊滑动的定位块A和定位块B。其中，所述机架的一侧安装有料斗，所述料斗的下端设有导料槽，在导料槽的出口处设有定位挡块；当料斗在送料时，导料槽的出料口与上料架的进料口连通。其中，所述上料架还设置有多根用于防止卷筒滑出滑槽的阻挡条，所述滑槽的下方设置有转动轴和转动气缸，所述阻挡条的中部与转动轴活动铰接，所述阻挡条的下端部与转动气缸的活塞杆固 定连接；当料斗在送料时，所述阻挡条的上端部伸出滑槽并阻挡卷筒滑出滑槽。本技术的有益效果:本技术的一种改进的流延膜机自动上下料装置使用气缸或液压缸驱动上料架，通过较小体积的气压或液压驱动设备替代了原有的电机及链轮，使上料架容易获得平稳、快速来回移动的推动力，而且定位准确，不再有掉链的情况；同时上下料装置的整体结构能有效缩简，降低设备的高度，便于操作。【附图说明】图1是本技术流延膜机自动上下料装置的结构示意图。图2是本技术流延膜机自动上下料装置(隐去料斗后)上料架位于左侧时的结构示意图。图3是本技术流延膜机自动上下料装置(隐去料斗后)上料架位于右侧时的结构示意图。图4是本技术流延膜机自动上下料装置的卷辊与上料架的连接结构的俯视图。在图1至图4中的附图标记包括:I一机架 2—上料架 3—卷棍 31—卷棍轴4 一滑槽 5—左支撑架 6—右支撑架7—第一驱动装置71—第一电机72—第一丝杠 73—第一螺母8—第二驱动装置81—第二电机82—第二丝杠 83—第二螺母9一卷筒 10—定位块A 11—定位块B 12—滑轨 13—滑座131—推板132—固定板 14 一第一气缸15—第二气缸 16—第三驱动装置17—料斗18—导料槽 19 一定位挡块20—阻挡条21—转动轴22—转动气缸。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。参见图1至图4，以下结合附图对本技术进行详细的描述，本实施例中所说的上、下、左、右均以图2的方位作为参照。本实施例中所提供的一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架1，在机架I的上方设有上料架2以及可驱使上料架2左右移动的料架驱动装置，所述上料架2设有容置卷辊3的滑槽4，所述上料架2上设有可对卷辊轴31支撑定位的左支撑架5和右支撑架6，所述左支撑架5和右支撑架6分别对应连接有可驱使其上下移动的第一驱动装置7和第二驱动装置8，具体的，所述第一驱动装置7与左支撑架5驱动连接，所述第二驱动装置8与右支撑架6驱动连接。在工作时，卷辊3的外侧套首先需要套设上卷筒9，在本实施例中，所述滑槽4的两端分别设有可推动卷筒9沿卷辊3滑动的定位块A 10和定位块B 11，所述机架I的上表面设置有滑轨12，在上料架2与机架I之间还设置有与滑轨12相适配的滑座13，所述滑座13滑动设置于滑轨12上；所述料架驱动装置至少设置有一个气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体位于机架I的底部，所述滑座13的左侧设置有推板131，所述气缸或者液压缸的活塞杆的顶端与推板131固定连接。作为优选的，所述滑轨12为圆形滑杆，圆形滑杆为滑座13提供了一个很好的导向功能，所述滑座13的下方设置有不封闭的圆形凹槽(在图中未标出)，所述圆形凹槽与圆形滑杆套接；当在圆形滑杆上涂覆一层润滑油，可以减小摩擦力，使滑座13在滑动时更为顺畅。在本实施例中，所述料架驱动装置安装的动力源为气缸，由气缸为上料架2提供左右移动的驱动力；具体的，本实施例中所述料架驱动装置设置有方向相反的第一气缸14和第二气缸15，所述第一气缸14向左安装，第一气缸14的活塞杆的顶端与滑座13的推板131固定连接；所述第二气缸15向右安装，第二气缸15的活塞杆的顶端与机架I底部的右侧固定连接。进一步的，所述滑座13的底部设置有固定板132，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架，在机架的上方设有上料架以及可驱使上料架左右移动的料架驱动装置，所述上料架设有容置卷辊的滑槽，所述上料架设有可对卷辊轴支撑定位的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别对应连接有可驱使其上下移动的第一驱动装置和第二驱动装置，其特征在于：所述机架的上表面设置有滑轨，在上料架与机架之间还设置有与滑轨相适配的滑座，所述滑座滑动设置于滑轨上；所述料架驱动装置至少设置有一个气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体位于机架的底部，所述滑座的左侧设置有推板，所述气缸或者液压缸的活塞杆的顶端与推板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架，在机架的上方设有上料架以及可驱使上料架左右移动的料架驱动装置，所述上料架设有容置卷辊的滑槽，所述上料架设有可对卷辊轴支撑定位的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别对应连接有可驱使其上下移动的第一驱动装置和第二驱动装置，其特征在于:所述机架的上表面设置有滑轨，在上料架与机架之间还设置有与滑轨相适配的滑座，所述滑座滑动设置于滑轨上；所述料架驱动装置至少设置有一个气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸体位于机架的底部，所述滑座的左侧设置有推板，所述气缸或者液压缸的活塞杆的顶端与推板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的流延膜机自动上下料装置，其特征在于:所述滑轨为圆形滑杆，所述滑座的下方设置有不封闭的圆形凹槽，所述圆形凹槽与圆形滑杆套接。3.根据权利要求1所述的一种改进的流延膜机自动上下料装置，其特征在于:所述料架驱动装置设置有方向相反的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸向左安装，第一气缸的活塞杆的顶端与滑座的推板固定连接；所述第二气缸向右安装，第二气缸的活塞杆的顶端与机架底部的右侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种改进的流延膜机自动上下料装置，其特征在于:所述滑座的底部设置有固定板，所述第一气缸的缸体和第二气缸的缸体均固定于固定板上。5.根据权利要求1所述一种改进的流延膜机自动上下料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，
申请(专利权)人：李金光，
类型：新型
国别省市：广东;44