一种薄膜生产机组的牵引架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产机组的牵引架，包括：机架、悬梯、支撑杆、调节杆、挡板、导向轴、挤压轴、电机、导向杆，机架的竖直投影为正方形，机架的一侧焊接一个悬梯，机架中部的左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆，且两个支撑杆上平行放置两个调节杆，且这两个调节杆的上部再平行放置两个调节杆，调节杆的中部竖直焊接一个挡板，导向轴通过轴承座安装在机架上端，挤压轴通过轴承座安装在机架上端，电机通过皮带以及皮带盘与挤压轴连接，机架的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆。本实用新型专利技术具有使用方便、膜泡冷却定型效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种薄膜生产机组的牵引架，包括：机架、悬梯、支撑杆、调节杆、挡板、导向轴、挤压轴、电机、导向杆，机架的竖直投影为正方形，机架的一侧焊接一个悬梯，机架中部的左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆，且两个支撑杆上平行放置两个调节杆，且这两个调节杆的上部再平行放置两个调节杆，调节杆的中部竖直焊接一个挡板，导向轴通过轴承座安装在机架上端，挤压轴通过轴承座安装在机架上端，电机通过皮带以及皮带盘与挤压轴连接，机架的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆。本技术具有使用方便、膜泡冷却定型效果好等优点。【专利说明】一种薄膜生产机组的牵引架
本技术涉及一种薄膜生产机组的牵引架，应用于薄膜生产加工领域。
技术介绍
目前，主要采用薄膜生产机组进行薄膜生产，其中在薄膜生产机的模头生产出膜泡后，膜泡会被竖直牵引到牵引架的上端，在这个过程中冷却，并经牵引架的上端引到后端对膜泡进行裁剪成薄膜层，进而在收卷轴上收卷，但是，由于膜泡经模头生产出时，空压机会进行吹膜，以使膜泡的直径达到指定的尺寸，但是由于模头处也有风机对膜泡外部进行吹风定型冷却，这样，膜泡在往牵引架上端牵引的过程中会被风吹的乱摆动，这样不仅不利于膜泡冷却定型，而且也不利于牵引架上端将膜泡内空气赶出然后压平到一起，同时，现有的膜泡经牵引架上端向下输送时也不稳定，不利于后端切割设备切割。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、膜泡不易摆动的薄膜生产机组的牵引架。 本技术公开了一种薄膜生产机组的牵引架，包括:机架、悬梯、支撑杆、调节杆、挡板、导向轴、挤压轴、电机、导向杆，所述的机架的竖直投影为正方形，所述的机架的一侧焊接一个悬梯，所述的机架中部的左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆，且两个支撑杆上平行放置两个调节杆，且这两个调节杆的上部再平行放置两个调节杆，所述的四个调节杆之间组成一个正方形，所述的调节杆的中部竖直焊接一个挡板，所述的导向轴通过轴承座安装在机架上端，所述的挤压轴通过轴承座安装在机架上端，且挤压轴与导向轴相切，所述的电机通过螺栓安装在机架上端，所述的电机通过皮带以及皮带盘与挤压轴连接，所述的机架的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点: 1、使用方便； 2、膜泡冷却定型效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种薄膜生产机组的牵引架的结构示意图。 其中:1-机架；2-悬梯；3-支撑杆；4-调节杆；5-挡板；6-导向轴；7-挤压轴；8~电机；9-导向杆。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术公开了一种薄膜生产机组的牵引架，包括:机架1、悬梯2、支撑杆3、调节杆4、挡板5、导向轴6、挤压轴7、电机8、导向杆9，所述的机架1的竖直投影为正方形，所述的机架1的一侧焊接一个悬梯2，所述的机架1中部左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆3，且两个支撑杆3上平行放置两个调节杆4，且这两个调节杆4的上部再平行放置两个调节杆4，所述的四个调节杆4之间组成一个正方形，所述的调节杆4的中部竖直焊接一个挡板5，所述的导向轴6通过轴承座安装在机架1上端，所述的挤压轴7通过轴承座安装在机架1上端，且挤压轴7与导向轴6相切，所述的电机8通过螺栓安装在机架1上端，所述的电机8通过皮带以及皮带盘与挤压轴7连接，所述的机架1的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆9。 本技术是这样实施的:膜泡经薄膜生产机的磨头吹膜输出后，由于膜泡的截面是圆形，这样根据膜泡直径的大小，工作人员可以在机架下部用杆子等工具移动调节杆4，即实质是改变四个调节杆4之间组成的正方形的大小，使其与膜泡相匹配，由于调节杆4的中部竖直焊接一个挡板5，这样膜泡在上升的过程中就被稳定在四个挡板5之间，就不会出现因下方吹风造成摆动的情况，冷却定型效果好，电机8通过皮带以及皮带盘带动挤压轴7转动，膜泡经导向轴6与挤压轴7之间挤压着前进，由于膜泡之前是稳定的竖直上升，因此膜泡会经导向轴6与挤压轴7之间将空气感触，然后整齐的平铺到一起，而且由于机架1的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆9，这样平铺好的膜泡从多个导向杆9上交叉着稳定向下输送，从而有利于后端切割设备对薄膜的切割，而且使用也比较方便。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种薄膜生产机组的牵引架，包括:机架、悬梯、支撑杆、调节杆、挡板、导向轴、挤压轴、电机、导向杆，所述的机架的竖直投影为正方形，所述的机架的一侧焊接一个悬梯，所述的导向轴通过轴承座安装在机架上端，所述的挤压轴通过轴承座安装在机架上端，且挤压轴与导向轴相切，所述的电机通过螺栓安装在机架上端，所述的电机通过皮带以及皮带盘与挤压轴连接，其特征在于:所述的机架中部的左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆，且两个支撑杆上平行放置两个调节杆，且这两个调节杆的上部再平行放置两个调节杆，所述的四个调节杆之间组成一个正方形，所述的调节杆的中部竖直焊接一个挡板，所述的机架的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆。【文档编号】B29C31/00GK204222176SQ201420631778【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日 【专利技术者】谢雷 申请人:安徽大诚明农业科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜生产机组的牵引架，包括：机架、悬梯、支撑杆、调节杆、挡板、导向轴、挤压轴、电机、导向杆，所述的机架的竖直投影为正方形，所述的机架的一侧焊接一个悬梯，所述的导向轴通过轴承座安装在机架上端，所述的挤压轴通过轴承座安装在机架上端，且挤压轴与导向轴相切，所述的电机通过螺栓安装在机架上端，所述的电机通过皮带以及皮带盘与挤压轴连接，其特征在于：所述的机架中部的左、右两侧同一高度上分别水平焊接一个支撑杆，且两个支撑杆上平行放置两个调节杆，且这两个调节杆的上部再平行放置两个调节杆，所述的四个调节杆之间组成一个正方形，所述的调节杆的中部竖直焊接一个挡板，所述的机架的前侧沿竖直方向均匀焊接多根横向的导向杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雷，
申请(专利权)人：安徽大诚明农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34