【技术实现步骤摘要】
铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置
本技术涉及铸造型砂领域。
技术介绍
铸造型砂的性能直接影响铸型的质量、型腔的尺寸精度等，进而对铸件质量产生重要影响。因此，对型砂性能指标的测试一直被受铸造工作者关注，而强度是型砂最为重要的性能指标之一。目前，型砂强度指标大多数都采用传统的卧式液压型砂强度测试仪进行测试。但由于卧式型砂强度测试仪采用手动摇动转轮压缩液压油的方式进行加载，并用液压油表显示测量结果，因此它存在如下缺点:测试时，手动加载过程不稳定，且空载进程摩擦力大，从而造成不同测试者的测量结果重复性差；液压油表显示测量结果不直观；液压油易于渗漏，污染测试仪和型砂砂样。
技术实现思路
本技术为了解决卧式液压型砂强度测试仪在对型砂强度进行测试时，存在手动加载过程不稳定、液压油易于渗漏，污染测试仪和型砂砂样，导致型砂强度测试结果不准确的问题，提出了铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置。铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置包括底座、下压头座、下压头、上压头座、上压头、拉压力传感器、加载力传递板、第一导向杆、第二导向杆、直线电机、顶板、挡板、左侧...
【技术保护点】
铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置，其特征在于，它包括底座（15）、下压头座（2）、下压头（3）、上压头座（6）、上压头（5）、拉压力传感器（7）、加载力传递板（9）、第一导向杆（21）、第二导向杆（10）、直线电机（11）、顶板（16）、挡板（22）、左侧板（18）、右侧板（17）、竖板（19）、固定板（20），所述左侧板（18）与右侧板（17）分别固定在顶板（16）的左右两侧，挡板（22）固定在左侧板（18）和右侧板（17）之间并位于顶板（16）的下方，且挡板（22）与顶板（16）相互平行，第一导向杆（21）的一端与第二导向杆（10）的一端垂直且对称的固定在...
【技术特征摘要】
1.铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置，其特征在于，它包括底座(15)、下压头座(2)、下压头(3)、上压头座(6)、上压头(5)、拉压力传感器(7)、加载力传递板(9)、第一导向杆(21)、第二导向杆(10)、直线电机(11)、顶板(16)、挡板(22)、左侧板(18)、右侧板(17 )、竖板(19 )、固定板(20 )，所述左侧板(18 )与右侧板(17 )分别固定在顶板(16)的左右两侧，挡板(22)固定在左侧板(18)和右侧板(17)之间并位于顶板(16)的下方，且挡板(22)与顶板(16)相互平行,第一导向杆(21)的一端与第二导向杆(10)的一端垂直且对称的固定在顶板(16)的下表面，加载力传递板(9)上开有两个导向杆通孔和电机安装通孔，挡板(22)上开有电机输出轴通孔，第一导向杆(21)的另一端与第二导向杆(10)的另一端分别穿过加载力传递板(9)上的两个导向杆通孔并与挡板(22)固定连接，第一导向杆(21)和第二导向杆(10)均通过轴承与加载力传递板(9)连接，竖板(19)固定在挡板(22)和底座(15)之间，且竖板(19)与挡板(22)垂直，拉压力传感器(7)用于检测上压头座(6)所承受的拉力或压力，且通过刚性结构与加载力传递板(9)固定连接，上压头座(6)位于挡板(22)的下部，下压头座(2)与竖板(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：石德全，高桂丽，姜发同，李大勇，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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