一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法技术

本发明专利技术提出一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法，其是对附着在废砂表面的不利于被再次用于铸造型砂材料中的各种杂质进行表面化学处理的过程。化学再生使用化学表调液Ｉ或／和化学表调液ＩＩ，处理砂温应等于或低于４００℃，本发明专利技术在铸造废砂处理过程的热法再生处理或机械再生处理之前或之后进行，将化学处理技术与现有热法再生和机械摩擦再生相结合，经此方法所形成的再生新砂具有更加优良的新砂品质，能更好地满足不同铸造废砂（热心盒树脂铸造废砂、温芯盒树脂铸造废砂、气体或／和有机脂硬化冷芯盒树脂铸造废砂、外型潮模铸造砂）再利用的多种型砂制砂工艺（热芯盒、温芯盒、冷芯盒）应用要求，具有较好的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具铸造砂芯材料

技术介绍
铸造材料使用的石英砂主要成分是SiO2,占砂重的92%以上，其余是5%左右的 Al2O3，0. 5%左右的Fe2O3，0. 2%左右的CaO，0. 1%左右的MgO等金属氧化物，另外水分和含泥 (长石类粘土等)量2%左右。这其中的氧化物通常与石英砂中的SiO2共生，有的处于结晶 中，有的以长石类结构的形式伴生附着在SiO2结晶体的表面。石英砂与各种高分子树脂有 机粘结剂制成不同特性的树脂覆膜砂，因为SiO2结晶体的结构稳定，具有较高的耐高温性 能，适用于大多数的铸造应用。用此材料制成的铸造砂芯体用于金属熔炼浇注成金属铸件 具有良好的稳定尺寸和表面光洁度。浇注使用后的树脂覆膜砂成为铸造废砂。由于大量树 脂覆膜砂的应用需消耗大量的砂矿资源，给人类生活带来重大的影响，如何处理铸造废砂 后再利用，减少对资源的需求和环境的影响，是当今机械工业面临的重大课题。目前，铸造废砂再生处理技术方法以热法再生、机械摩擦再生技术方法为主。也有 热法再生和机械摩擦再生技术相结合的组合技术方法。热法再生的技术特点是通过高温焙烧(焙烧温度在600 800°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法，所述化学再生方法是在铸造废砂处理过程的热法再生处理或机械再生处理之前或之后进行，其是对前一工序处理后的铸造废砂进行表面化学处理，达到将附着在砂粒表面的氧化物和／或拌混在废砂集料中的非适用于铸造工艺条件的各种杂质除去的目的；处理步骤如下：将废砂进行化学表调处理，处理的砂温保持在等于或低于４００℃，表调液Ⅰ由一种无机酸或和／或有机酸溶液、或一种或多种有机或无机无酸溶液配置而成，溶液的体积浓度范围０．０１Ｎ～２Ｎ，表调液Ⅰ按每吨废砂加１～４０升的量加入；　对处理后的废砂再在等于或低于４００℃条件下困料不超过４８小时，并测经化学再生处理后的废砂表面ＰＨ值使其不低于...

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法，所述化学再生方法是在铸造废砂处理过 程的热法再生处理或机械再生处理之前或之后进行，其是对前一工序处理后的铸造废砂进 行表面化学处理，达到将附着在砂粒表面的氧化物和/或拌混在废砂集料中的非适用于铸 造工艺条件的各种杂质除去的目的；处理步骤如下将废砂进行化学表调处理，处理的砂温保持在等于或低于400°c，表调液I由一种无机 酸或和/或有机酸溶液、或一种或多种有机或无机无酸溶液配置而成，溶液的体积浓度范 围0. OlN 2N，表调液I按每吨废砂加1 40升的量加入；对处理后的废砂再在等于或低于400°C条件下困料不超过48小时，并测经化学再生处 理后的废砂表面PH...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹰，
申请(专利权)人：重庆长江造型材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]