一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂振实台，包括台面、对称设置在台面上的支撑柱以及设置在台面上位于支撑柱对称线且远离支撑柱的抵触杆，所述支撑柱上均转动连接有模套，所述模套上设有抵触抵触杆端面的连接杆，所述抵触杆上铰接有扣合连接杆的卡钩，所述模套周边周向设有限制空试模水平移动的限位板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过周向设置在模套上的限位板，对振动中的空试模起到水平方向上的限位作用，并通过台面与模套对空试模施加竖直方向的作用力，从而使空试模在振动的过程中实现更好的固定，提升水泥胶砂测试的精度，实现更好的节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土检测设备,特别涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。公告号为205301021U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，它包括凸轮、凸轮支架，所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括钢珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述钢珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与钢珠相抵触。在对水泥进行检测时，将空试模放置在台面上，通过模套对空试模施加夹紧固定的作用力，凸轮通过连接板带动台面实现上下晃动并将台面撞击在支撑座上，实现对水泥胶砂的振动测试。该专利的不足之处在于：空试模在振动测试的过程中主要受到模套与台面对空试模产生竖直方向的夹持力，在空试模的水平方向并没有对其产生直接作用的固定力，导致空试模在测试晃动的过程中，很容易使空试模沿水平方向发生位移；发生水平方向位移的空试模偏离了台面与支撑座之间的撞击位置，导致撞击产生的作用力不能均匀的朝向空试模的周边进行传导，使空试模上受到不同的作用力，导致水泥胶沙的测试精度降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现对空试模更好固定，使空试模在测试的过程中不会发生位移，提升水泥胶砂的测试精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括台面、对称设置在台面上的支撑柱以及设置在台面上位于支撑柱对称线且远离支撑柱的抵触杆，所述支撑柱上均转动连接有模套，所述模套上设有抵触抵触杆端面的连接杆，所述抵触杆上铰接有扣合连接杆的卡钩，所述模套周边周向设有限制空试模水平移动的限位板。通过采用上述技术方案，模套围绕于支撑柱之间的转动处实现转动开启，将空试模放置在模套内并通过限位板的设置实现对空试模周边的抵触，形成空试模在水平方向上的限位固定；通过连接杆抵触在抵触杆的端面上并通过转动卡钩的方式实现对连接杆的扣合固定，形成空试模在竖直方向上的限位，达到更好的固定作用，使空试模在测试的过程中不会发生位移，提升水泥胶砂的测试精度。本技术进一步设置为：所述限位板上设有趋于限位板发生形变用于嵌设进空试模的卡块。通过采用上述技术方案，通过发生形变的卡块对空试模施加形变产生的复位作用力，提升对空试模施加固定的作用力，达到更好的固定作用；嵌设进空试模上卡块的设置，进一步增大空试模与限位板之间的接触面积，使力更加均匀快速的传导向空试模进行固定，并通过卡块与模套之间对空试模形成竖直方向的夹持，实现空试模在竖直方向更好的固定。本技术进一步设置为：所述模套侧壁设有供限位板朝向相对于模套方向水平滑移的滑槽，所述滑槽与限位板之间连接有驱动限位板朝向模套移动的驱动件。通过采用上述技术方案，限位板在滑槽中滑移改变限位板之间在相对方向上的距离，使限位板之间能根据空试模的不同规格大小对空试模进行限位，并通过驱动件的设置带动限位板朝向模套移动，对空试模施加夹持固定的作用力，提升振实台的适用范围以及实用性。本技术进一步设置为：所述驱动件为一端连接滑槽底部，另一端连接限位板的第一拉伸弹簧。通过采用上述技术方案，设置在限位板与滑槽底部之间的拉伸弹簧在静止时处于一种被拉伸的状态，被拉伸的拉伸弹簧在材料本身特性的作用下产生形变的回复力，对限位板与滑槽之间施加拉紧的作用力，从而带动限位板朝向滑槽移动，对限位板实现驱动的作用。本技术进一步设置为：所述滑槽的长度长于限位板的长度。通过采用上述技术方案，通过滑槽的长度长与限位板长度的设置，使连接滑槽底部与限位板之间的拉伸弹簧在滑槽与限位板之间的距离为最短时，依旧处于被拉伸的状态，从而使拉伸弹簧通过限位板对空试模施加更好的夹持力，实现对空试模更好的固定作用。本技术进一步设置为：所述限位板朝向卡块的一面设有若干摩擦凸起。通过采用上述技术方案，摩擦凸起的设置减少限位板与空试模之间的接触面积，使限位板上施加的作用力通过摩擦凸起与空试模之间的接触面进行力的传递，面积的减少使作用力更加集中的对空试模进行施力，使空试模上受到大的夹紧的作用力，从而实现对空试模更好的固定作用。本技术进一步设置为：所述模套的形状为方形，所述模套侧边的中部均设有对齐刻度。通过采用上述技术方案，人工放置在模套上的空试模在肉眼的观察的下难以将空试模保持在模套的中间的位置，通过设置在模套侧边上的对齐刻度，对空试模进行位置上的校准，使放置在模套上的空试模尽量处于模套的中间位置；使空试模内的水泥胶砂受到均匀的振动力，提升测试的精度。本技术进一步设置为：所述连接杆上套设有环套，所述环套与抵触杆之间连接有驱动环套朝向抵触杆移动的第二拉伸弹簧。通过采用上述技术方案，卡钩与连接杆之间的过盈配合实现对连接处的扣合卡接，在长期的使用过程中，卡钩与连接杆之间的接触会造成相对的磨损，导致卡钩与连接杆之间的卡接作用力逐渐减少，很难对连接杆起到固定作用；通过套设在连接杆上的环套与第二拉伸弹簧之间产生弹性回复力带动连接杆朝向抵触杆的一侧施加作用力，实现连接杆与抵触杆之间更好的固定，增加模套对空试模施加的作用力，达到更好的固定作用。本技术进一步设置为：所述抵触杆的中部设有供第二拉伸弹簧容置的容腔。通过采用上述技术方案，通过容腔的设置对第二拉伸弹簧起到保护的作用，减少水泥胶砂掉落在第二拉伸弹簧上并在第二拉伸弹簧上造成凝固，而影响到第二拉伸弹簧的正常伸缩。本技术进一步设置为：所述环套为带有缺口并趋于发生形变用于卡进连接杆的C型环套。通过采用上述技术方案，环套的封闭性导致了环套的套设需要通过连接杆的端面才能实现，而连接杆端面与抵触杆之间的距离较远，导致了环套的套设需要对第二拉伸弹簧施加较大的形变作用力，会使第二拉伸弹簧存在发生过度形变的现象，影响第二拉升弹簧的弹性力；通过C型环套的设置，在连接杆的一侧将C型环套卡进连接杆内，减少了第二拉伸弹簧产生的形变路径，从而起到保护的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过周向设置在模套上的限位板，对振动中的空试模起到水平方向上的限位作用，并通过台面与模套对空试模施加竖直方向的作用力，从而使空试模在振动的过程中实现更好的固定，提升水泥胶砂测试的精度。附图说明图1为水泥胶砂振实台的立体图；图2为水泥胶砂振实台中卡钩开启示意图；图3为图2中A部放大图。图中：1、台面；2、支撑柱；3、抵触杆；4、模套；5、连接杆；6、卡钩；7、限位板；8、卡块；9、滑槽；10、驱动件；11、摩擦凸起；12、对齐刻度；13、环套；14、第二拉伸弹簧；15、容腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1,一种水泥胶砂振实台，包括台面1、对称设置在台面1上的支撑柱2以及设置在台面1上位于支撑柱2对称线上并远离支撑柱2的抵触杆3；两支撑柱2之间均转动连接有模套4，模套4远离转动连接处的一侧设抵触在抵触杆3端面上的连接杆5，抵触杆3上铰接有转动扣合连接杆5实现沿抵触杆3轴向固定的卡钩6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂振实台，包括台面(1)、对称设置在台面(1)上的支撑柱(2)以及设置在台面(1)上位于支撑柱(2)对称线且远离支撑柱(2)的抵触杆(3)，所述支撑柱(2)上均转动连接有模套(4)，所述模套(4)上设有抵触抵触杆(3)端面的连接杆(5)，所述抵触杆(3)上铰接有扣合连接杆(5)的卡钩(6)，其特征在于：所述模套(4)周边周向设有限制空试模水平移动的限位板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括台面(1)、对称设置在台面(1)上的支撑柱(2)以及设置在台面(1)上位于支撑柱(2)对称线且远离支撑柱(2)的抵触杆(3)，所述支撑柱(2)上均转动连接有模套(4)，所述模套(4)上设有抵触抵触杆(3)端面的连接杆(5)，所述抵触杆(3)上铰接有扣合连接杆(5)的卡钩(6)，其特征在于：所述模套(4)周边周向设有限制空试模水平移动的限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述限位板(7)上设有趋于限位板(7)发生形变用于嵌设进空试模的卡块(8)。3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述模套(4)侧壁设有供限位板(7)朝向相对于模套(4)方向水平滑移的滑槽(9)，所述滑槽(9)与限位板(7)之间连接有驱动限位板(7)朝向模套(4)移动的驱动件(10)。4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动件(10)为一端连接滑槽(9)底部，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书钦，莫显锋，
申请(专利权)人：深圳市福盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44