一种新型环保砌筑砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料的技术领域，公开了一种新型环保砌筑砂浆及其制备方法。所述砌筑砂浆由硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、人造石材废渣粉末、河砂、纤维素醚以及水原料制备而成；按重量份数计，各原料的用量为：硅酸盐水泥5～13份，粉煤灰1～12份，矿渣粉1～12份，人造石材废渣粉末10～25份，河砂40～70份，纤维素醚0.01～0.03份，水10～19份。本发明专利技术采用人造石材废渣取代部分河砂，有助于节约河砂资源，又有效减少了填埋废渣造成的污染；同时本发明专利技术的砌筑砂浆具有较为明显的早强特性，有利于避免砂浆早期强度不足造成的不利影响；并且本发明专利技术的砂浆具备良好的施工和易性，有助于提高施工效率并保证工程质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料的
，涉及一种建筑用砌筑材料，特别涉及一种新型环保砌筑砂浆及其制备方法。
技术介绍
人造石材是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和固化剂等添加剂组成，经过负压真空、高频振动成型，加温固化等工艺加工而成的板材；其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。因此，人造石材的生产需求不断地增长。在人造石材生产过程中，打磨、抛光会产生的大量废渣，除了小部分废渣用于压制墙体材料外，其余往往以填埋方式处理。这既增加了企业的生产成本，也对环境造成了污染。目前，随着建筑工程大幅增加，河砂供不应求，我国许多地区已面临河砂资源接近枯竭的危险。在高额利润驱动下，非法采砂破坏了自然景观和生态环境，也影响了河堤安全。人造石材废渣中含有大量的天然石英，其成分与天然河砂相同，将经过处理的人造石材废渣作为部分替代河砂的填料，可解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的问题，提供一种环保利废、节约成本的新型环保砌筑砂浆。本专利技术的另一目的在于提供上述砌筑砂浆的制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种新型环保砌筑砂浆由硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、人造石材废渣粉末、河砂、纤维素醚以及水原料制备而成；按重量份数计，各原料的用量为：所述的矿渣粉比表面积为300～600㎡/kg，优选为450～550㎡/kg；r>所述硅酸盐水泥优选为P.II42.5；所述粉煤灰为I级或II级；所述河砂粒径≤4.75mm，为级配良好的中砂；所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚，优选为羟丙基甲基纤维素醚。一种新型环保砌筑砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、河砂、纤维素醚以及水进行搅拌混合均匀；再加入人造石材废渣粉末，继续搅拌，得到砌筑砂浆。所述搅拌混合的转速为40～60r/min，所述搅拌混合的时间为2～3min；所述继续搅拌的转速为40～60r/min，所述搅拌混合的时间为1～3min。通过调整水的用量，将砌筑砂浆配制成M5～M10级砌筑砂浆，所述砂浆稠度70～90mm。所述砂浆的保水率≥90％。所述人造石材废渣需经过预处理：将人造石材废渣干燥至含水率≤0.5％；再将干燥后的人造石材废渣进行粉磨处理，使得180目的筛余物≤5.0％；所述干燥的温度为50～120℃。所述的人造石材废渣粉末主要成分为SiO2及固化不饱和树脂；所述的人造石材废渣粉末为抛光型粉末。所述的人造石材废渣粉末比表面积为200～400㎡/kg，优选为230～400㎡/kg。本专利技术所提供的新型环保砌筑砂浆具备以下有益效果：(1)经简单工艺处理后的人造石材废渣可用于取代部分河砂；一方面有助于节约河砂资源，缓解目前河砂紧缺的现状，另一方面则为人造石材废渣的再利用提供可实现的途径，有效减少了填埋废渣造成的污染；(2)经处理的人造石材废渣粉末可加快胶凝材料颗粒早期水化速率，因此该砌筑砂浆具有较为明显的早强特性，有利于避免砂浆早期强度不足造成的不利影响；(3)较大用量地掺入粉煤灰、矿渣，有利于减少水泥的用量，合理且经济；配合微量的保水剂便可具备良好的施工和易性，有助于提高施工效率并保证工程质量。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细地描述，但本专利技术的实施方式并不限定于以下实施例。实施例1一种新型环保砌筑砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将人造石材废渣干燥(干燥的温度为105℃)至含水率≤0.5％；进行粉磨处理至通过180目方孔筛的筛余物≤5.0％；(2)将硅酸盐水泥P.II42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为500㎡/kg)、河砂(过2.36mm筛)、羟丙基甲基纤维素醚以及水在砂浆搅拌机中搅拌2min(搅拌的转速为40r/min)混合均匀；再加入人造石材废渣粉末，继续搅拌2min(搅拌的转速为40r/min)，即配制成建筑砂浆；原材料的重量份数比为硅酸盐水泥：粉煤灰：矿渣粉：河砂：人造石材废渣粉末＝9：3.6：5.5：65：16；丙基甲基纤维素醚用量为胶凝材料(硅酸盐水泥、粉煤灰以及矿渣粉)的0.08％；所述水与硅酸盐水泥的质量比为18:9；(3)将步骤(2)制备的建筑砂浆加入水，配制成M5等级的砌筑砂浆。性能测试如表1所示。实施例2一种新型环保砌筑砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将人造石材废渣干燥(干燥的温度为105℃)至含水率≤0.5％；进行粉磨处理至通过180目方孔筛的筛余物≤5.0％；(2)将硅酸盐水泥P.II42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为500㎡/kg)、河砂(过2.36mm筛)、羟丙基甲基纤维素醚以及水在砂浆搅拌机中搅拌2min((搅拌的转速为40r/min))至均匀混合；再加入人造石材废渣粉末，继续搅拌2min(搅拌的转速为40r/min)，即配制成建筑砂浆；原材料的重量份数比为，硅酸盐水泥：粉煤灰：矿渣粉：河砂：人造石材废渣粉末＝11：3.5：1.8：65：18；羟丙基甲基纤维素醚用量为胶凝材料(硅酸盐水泥、粉煤灰以及矿渣粉)的0.09％；所述水与硅酸盐水泥的质量比为16:11；(3)将步骤(2)制备的建筑砂浆加入水，配制成M7.5等级的砌筑砂浆。性能测试如表1所示。实施例3一种新型环保砌筑砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将人造石材废渣干燥(温度为105℃)至含水率≤0.5％；进行粉磨处理至通过180目方孔筛的筛余物≤5.0％；(2)将硅酸盐水泥P.II42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为450～550㎡/kg)、河砂(过2.36mm筛)、羟丙基甲基纤维素醚以及水在砂浆搅拌机中搅拌2min((搅拌的转速为40r/min))至均匀混合；再加入人造石材废渣粉末，继续搅拌2min(搅拌的转速为40r/min)，即配制成建筑砂浆；原材料的重量份数比为，硅酸盐水泥：粉煤灰：矿渣粉：河砂：人造石材废渣粉末＝13：1.5：5：64：16；羟丙基甲基纤维素醚用量为胶凝材料(硅酸盐水泥、粉煤灰以及矿渣粉)的0.08％；所述水与硅酸盐水泥的质量比为18:13；(3)将步骤(2)制备的建筑砂浆加入水，配制成M10等级的砌筑砂浆。性能测试如表1所示。实施例4一种新型环保砌筑砂浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将人造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保砌筑砂浆，其特征在于：由硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、人造石材废渣粉末、河砂、纤维素醚以及水原料制备而成；按重量份数计，各原料的用量为：

【技术特征摘要】
1.一种新型环保砌筑砂浆，其特征在于：由硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、
人造石材废渣粉末、河砂、纤维素醚以及水原料制备而成；按重量份数计，各
原料的用量为：
2.根据权利要求1所述新型环保砌筑砂浆，其特征在于：所述的人造石材
废渣粉末主要成分为SiO2及固化不饱和树脂；所述的人造石材废渣粉末为抛光
型粉末；
所述的矿渣粉比表面积为300～600㎡/kg；所述硅酸盐水泥为P.II42.5；
所述粉煤灰为I级或II级；
所述河砂粒径≤4.75mm，为级配良好的中砂。
3.根据权利要求2所述新型环保砌筑砂浆，其特征在于：所述的矿渣粉比
表面积为450～550㎡/kg。
4.根据权利要求1所述新型环保砌筑砂浆，其特征在于：所述纤维素醚为
羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚。
5.根据权利要求1～4任一项所述新型环保砌筑砂浆的制备方法，其特征在
于：具体包括以下步骤：
将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、河砂、纤维素醚以及水进行搅拌混合均
匀；再...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家昱，郭文瑛，黄梦磊，孙伟强，范锦坤，王宇鹏，孙伟民，杨医博，王恒昌，许紫薇，田珊珊，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44