一种及时排压的榨油机制造技术

技术编号:10360033 阅读:128 留言:0更新日期:2014-08-27 16:09
本实用新型专利技术公开了一种及时排压的榨油机,所述榨油机包括榨膛及向榨膛提供油料的进料部,所述榨膛由榨笼的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成,榨膛内设有榨螺轴,榨螺轴包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈,榨螺轴靠近进料部的一端连接于传动装置,所述上榨笼壳的内壁在远离进料部的位置设有压力传感器,所述下榨笼壳对应压力传感器的位置设有与榨膛连接的减压口,所述减压口连接有液压电磁阀,所述压力传感器、液压电磁阀及传动装置分别连接于控制单元,所述液压电磁阀为常闭状态。通过在榨膛内设置压力传感器,在榨笼壳设置与榨膛相连的减压口,在减压口设置液压电磁阀,来实现榨膛内压力的控制,防止因榨膛内的压力过高而产生爆炸的危险。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种及时排压的榨油机
本技术涉及一种榨油机,尤其涉及一种能够及时排压的榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机运转时,处理好的油料从进料装置进入榨膛。在榨螺的螺纹旋转作用下,逐渐进料口向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产生压力,压缩油料,把油挤压出来。但是当榨膛内的压力过大,即使立刻是榨油机停止工作,榨膛内的压力也有可能得不到迅速释放,如此就有可能引起爆炸等危险事故的发生。因此有必要设计一种能够立刻缓解榨膛内压力的榨油机。
技术实现思路
技术目的:提供一种能够立刻释放榨油机榨膛内压力的榨油机。技术方案:一种及时排压的榨油机,所述榨油机包括榨膛及向榨膛提供油料的进料部,所述榨膛由榨笼的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成,榨膛内设有榨螺轴,榨螺轴包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈,榨螺轴靠近进料部的一端连接于传动装置,所述上榨笼壳的内壁在远离进料部的位置设有压力传感器,所述下榨笼壳对应压力传感器的位置设有与榨膛连接的减压口,所述减压口连接有液压电磁阀,所述压力传感器、液压电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种及时排压的榨油机,所述榨油机包括榨膛(1)及向榨膛(1)提供油料的进料部(2),所述榨膛(1)由榨笼(3)的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成,榨膛(1)内设有榨螺轴(4),榨螺轴(4)包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈,榨螺轴(4)靠近进料部(2)的一端连接于传动装置(5),其特征在于:所述上榨笼壳的内壁在远离进料部的位置设有压力传感器(6),所述下榨笼壳对应压力传感器的位置设有与榨膛连接的减压口,所述减压口连接有液压电磁阀,所述压力传感器、液压电磁阀及传动装置分别连接于控制单元,所述液压电磁阀为常闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种及时排压的榨油机,所述榨油机包括榨膛(I)及向榨膛(I)提供油料的进料部(2),所述榨膛(I)由榨笼(3)的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成,榨膛(I)内设有榨螺轴(4),榨螺轴(4)包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈,榨螺轴(4)靠近进料部(2)的一端连接于传动装置(5),其特征在于:所述上榨笼壳的内壁在远离进料部的位置设有压力传感器(6),所述下榨笼壳对应压力传感器的位置设有与榨膛连接的减压口,所述减压口连接有液压电磁阀,所述压力传感器、液压电磁阀及传动装置分别连接于控制单元,所述液压电磁阀为常闭状态。2.根据权利要求1所述的及时排压...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸天林
申请(专利权)人:溧水天林水产养殖专业合作社
类型:新型
国别省市:江苏;32

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